无掩护海域桥梁高桩没水承台钢吊箱施工工艺

    公开(公告)号:CN104594373A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201410790032.6

    申请日:2014-12-19

    IPC分类号: E02D27/14

    CPC分类号: E02D19/04 E02D27/12

    摘要: 本发明公开了一种无掩护海域桥梁高桩没水承台钢吊箱施工工艺,包括以下步骤:A.安装钢吊箱混凝土底板,将吊挂系统的型钢主梁安装在钢护筒的顶部,履带吊水面以上分片组装预制混凝土底板,并将分片的混凝土底板湿接缝连接成一个整体;B.安装并下放钢吊箱,紧固吊挂系统的精轧螺纹钢筋,分片安装钢吊箱,并通过吊挂系统的穿心千斤顶同步下放钢吊箱;C.在钢吊箱内浇筑封底混凝土;D.进行钢吊箱内抽水;E.进行承台施工,绑扎承台钢筋和安装冷却水管,绑扎墩柱预埋钢筋,浇筑承台混凝土。本发明无掩护海域桥梁高桩没水承台钢吊箱施工工艺,工艺简单,施工效率高,成本低并且能保证施工安全和工程质量的工艺方法。

    一种可循环组装式适应不同结构施工的钢模板

    公开(公告)号:CN209194992U

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201822038639.5

    申请日:2018-12-06

    IPC分类号: E04G9/08

    摘要: 本实用新型涉及建筑施工领域,具体为一种可循环组装式适应不同结构施工的钢模板,由多种钢模块组合而成,所述钢模块之间通过螺栓互相连接,所述钢模块包括面板,所述面板上横向间隔设置有横向背肋,面板上竖向间隔设置有竖向主肋,所述竖向主肋上焊接有主肋连接板,所述面板的两组对边分别设置有侧边封边钢板及顶部封边钢板。设计一种组合拼装模块式钢模板,由小块组装成大块以满足各种部位的需求。本实用新型作为可循环组装式适应不同结构施工的新型钢模板,避免了传统的大片钢模板或定型钢模板存在自重大、通用性差、不易存放和保养、周转率低、频繁改制导致折旧率大等问题,安装简便,通用性好,使用安全,能节省大量人工成本与时间成本。

    隧道拱架安装轻便顶升装置

    公开(公告)号:CN205773157U

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201620509646.7

    申请日:2016-05-31

    IPC分类号: B66F11/00

    摘要: 本实用新型公开一种隧道拱架安装轻便顶升装置,用于隧道开挖预留核心土时支护安装工字钢拱架,其包括顶托、顶升杆和手拉葫芦;顶托包括卡槽,用于限位工字钢拱架,顶托安装在旋转销轴上;顶升杆包括起重轴、导向筒、托板,导向筒与托板连接,起重轴插入导向筒并穿过托板与起重垫圈连接,起重垫圈可随起重轴上下移动并落座在托板上,起重轴顶部设有安装旋转销轴的活结接头;两个手拉葫芦上端连接于托板两端,下端连接在起重轴底部。工作时人工将该装置放于拱架底部,并用顶托叉住拱架,然后抽拉手拉葫芦将拱架顶升到需要的位置。本实用新型轻便灵活,单人操作使用方便,效率高,减少工作量和工作时间,减低隧道塌方风险,保证工程安全。

    一种可循环免切割半潜驳浮运沉箱加固装置

    公开(公告)号:CN209192173U

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201821722871.4

    申请日:2018-10-24

    IPC分类号: B63B35/28 B63B25/24

    摘要: 本实用新型涉及建筑施工领域,提出了一种可循环免切割半潜驳浮运沉箱加固装置,包括分别设置于纵移车两端的两根A型导梁和两根B型导梁,所述B型导梁一端水平固定在海侧的基座上,其另一端的端面与纵移车的端面紧密接触,所述A型导梁一端水平安装于陆侧的基座上,其另一端的端面为斜坡面,该斜坡面与纵移车端面之间的间隙楔有限位楔块,所述A型导梁通过其底部的夹轨器与纵移车下部的钢轨紧固连接。本实用新型作为可循环免切割半潜驳浮运沉箱加固导梁,避免了沉箱出运时对半潜驳甲板反复割焊,安装简便,通用性好,使用安全,能节省大量人工成本与时间成本。

    轨道板绝缘性能检测系统
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202177682U

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN201120217511.0

    申请日:2011-06-24

    IPC分类号: G01R31/12

    摘要: 本实用新型公开了一种轨道板绝缘性能检测系统,包括两根钢轨、钢轨承载平台和轨道板承载平台,两根钢轨放置在钢轨承载平台上,轨道板放置在轨道板承载平台上,轨道板位于两根钢轨下方,轨道板承轨台中心线位于两根钢轨的正下方。本实用新型一种轨道板绝缘性能检测系统,保证了钢轨在前后两次测量中的状态保持不变,轨道板能够快速定位,与钢轨的相对位置满足规范要求即轨道板承轨台顶面距离钢轨底面50mm并绝缘,轨道板能够快速从钢轨下撤出,受检轨道板周边5m范围及地下无金属物,试验现场无电磁干扰,大大提高了轨道板绝缘性能检测的效率并保证了检测结果的真实性。