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公开(公告)号：CN115487991B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202210978240.3
申请日：2022-08-12
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
IPC: B05C1/08
Abstract: 本发明涉及一种带钢连续生产用辊涂机过焊缝方法，在连续涂覆生产过程中，当焊缝在第一涂覆辊入口侧且焊缝与第一涂覆辊涂点间的带钢长度为L1时，第一带钢脱离涂覆装置开始打开动作；当焊缝在第一涂覆辊出口侧且焊缝与第一涂覆辊涂点间的带钢长度为L0时，第一带钢脱离涂覆装置完成关闭动作；当焊缝在第二涂覆辊入口侧且焊缝与第二涂覆辊涂点间的带钢长度为L1时，第二带钢脱离涂覆装置开始打开动作；当焊缝在第二涂覆辊出口侧且焊缝与第二涂覆辊涂点间的带钢长度为L0时，第二带钢脱离涂覆装置完成关闭动作；L1和L0之和等于稳定生产时带钢速度与过焊缝时间之积。本发明既能实现过焊缝自动控制，也能减小带钢切除量，提高成材率。
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公开(公告)号：CN117299452A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311271122.X
申请日：2023-09-27
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
IPC: B05C1/08
Abstract: 本发明公开了一种辊涂机的辊间压力的控制方法及装置，该方法包括：计算涂覆辊和带料辊的速度目标值，斜坡处理涂覆辊和带料辊的线速度设定值，使线速度设定值斜坡变化至速度目标值；调节带料辊的步进电机将带料辊移动到与涂覆辊即将接触的位置，到位后对涂覆辊和带料辊之间的压力传感器进行较零，并进行滤波处理得到辊间压力实际值；按经验初步计算辊间压力的PI控制参数值，再根据压力差和机组速度对PI控制参数值进行自适应调节，最后使用自适应调节后的PI控制参数值和压力差计算带料辊的步进电机速度控制量，并对步进电机速度控制量进行限幅；压力差为辊间压力设定值减去辊间压力实际值。本发明可以较精确地控制辊涂机涂覆辊和带料辊之间的压力。
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公开(公告)号：CN117101944A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311271829.0
申请日：2023-09-27
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
IPC: B05C1/08
Abstract: 本发明公开了一种四辊辊涂机的自动控制方法及系统，该方法包括：未涂覆时接收到焊缝检测信号后，控制上下涂头的涂覆辊和带料辊移动到指定位置并以线速度设定值进行转动；获取辊间压力，调节带料辊的步进电机控制辊间压力到设定值并保持，然后延时进行上下涂头液压缸的压下动作，开始涂覆带钢；在涂覆过程中接收到焊缝检测信号时，若需要继续涂覆则进行上下涂头液压缸的快开和压下动作，使焊缝在通过上下涂头时对应涂头液压缸为打开状态；若不需要继续涂覆则打开上下涂头液压缸等待下一次涂覆指令。本发明采用快开液压缸解决焊缝过辊涂机时可能损伤辊涂机设备的问题，并使用辊间压力闭环控制方法解决辊间压力的控制精度问题。
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公开(公告)号：CN116652407A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310724388.9
申请日：2023-06-16
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于伺服电机的激光切割自动控制方法及系统，记录在切割位时X轴绝对值编码器读数，并设置激光头在X轴方向的位置限幅，控制X轴侧伺服电机完成切割定位；控制Y轴伺服电机使得激光头移动到传输物料边部的切割起始点，开启激光和切割气，激光头以指定切割速度沿Y轴匀速移动切割传输物料，当激光头移动到切割结束点时，切割完成并关闭激光和切割气；切割完成后激光头在Y轴以先快后慢的变化速度回到切割起始点，当零点限位开关出现上升沿信号，进行激光头在Y轴方向的自动零点校正。本发明能够解决激光切割过程中各个方向轴的精确定位问题。
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公开(公告)号：CN116604200A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310723497.9
申请日：2023-06-16
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板定长切割的精确定位控制方法及系统，将切割位上游的第二个传动辊处作为切割区域起点，在切割区域起点设置起始光电开关，切割位下游的一处至传输出口之间设有长度光栅；钢板头部到达起始光电开关处开始，计算钢板头部与切割位之间的距离；在钢板头部进入所述长度光栅的测量区域后，使用长度光栅的第一个有效的测量值，对所计算的距离进行补偿，控制传动辊的速度；当钢板头部与切割位之间的计算距离到达指定长度时停止传输，延时等待长度光栅测量值稳定，计算钢板定位误差，使用X轴伺服电机补偿定位误差，从而调整激光头到达准确的切割位置。本发明能提高钢板定长切割的定位精度。
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公开(公告)号：CN116329292A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310206522.6
申请日：2023-03-01
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种单机架可逆冷轧机厚度控制方法，单机架可逆冷轧机的机组包括入口卷取机、出口卷取机、轧机本体、轧机液压系统，入口测厚仪、出口测厚仪、入口测速、出口测速、入口测张计、出口测张计，单机架可逆冷轧机的机组还包括S辊，机组的入口和出口均设有S辊，所述S辊可180°转动，S辊的上辊能旋转到下辊位，S辊的下辊能旋转到上辊位，通180°转动使带钢在S辊上S形缠绕，通过调整入口S辊速度控制进入辊缝的金属流量来消除带钢厚差。
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公开(公告)号：CN114101338B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202111249559.4
申请日：2021-10-26
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置，该方法包括：针对某个冷轧钢卷，首道次默认使用监控AGC，在进入冷轧机工序生产之前，获取其前序全流程的生产工艺和质量数据，并进行预鉴定，若发现硅钢性能波动，则首道次额外再使用秒流量AGC；若发现硅钢厚度波动不剧烈，则首道次额外再使用前馈AGC。本发明无需人工干涉，采用上述规则在生产前就能自动确定最优的AGC生产模式，保证了硅钢产品厚度精度，避免硅钢厚度指标上的缺陷。
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公开(公告)号：CN115487991A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202210978240.3
申请日：2022-08-12
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
IPC: B05C1/08
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种带钢连续生产用辊涂机过焊缝方法，在连续涂覆生产过程中，当焊缝在第一涂覆辊入口侧且焊缝与第一涂覆辊涂点间的带钢长度为L1时，第一带钢脱离涂覆装置开始打开动作；当焊缝在第一涂覆辊出口侧且焊缝与第一涂覆辊涂点间的带钢长度为L0时，第一带钢脱离涂覆装置完成关闭动作；当焊缝在第二涂覆辊入口侧且焊缝与第二涂覆辊涂点间的带钢长度为L1时，第二带钢脱离涂覆装置开始打开动作；当焊缝在第二涂覆辊出口侧且焊缝与第二涂覆辊涂点间的带钢长度为L0时，第二带钢脱离涂覆装置完成关闭动作；L1和L0满足：L1+L0＝vt，v为稳定生产时带钢速度，单位m/s，t为过焊缝时间。本发明既能实现过焊缝自动控制，也能减小带钢切除量，提高成材率。
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公开(公告)号：CN111046528B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN201911143819.2
申请日：2019-11-20
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
Inventor： 陈跃华
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于滤波的冷轧机直接张力优化控制方法，采用快速傅里叶变换获取张力波动值的频谱，然后根据频谱设计模拟滤波器的参数；采用双线性变换方法设计与模拟滤波器相对应的数字滤波器，并采用该数字滤波器对张力实际值进行滤波，并再次进行快速傅里叶变换；使用一阶惯性模型模拟张力转矩控制内环，计算比例积分控制器的初始优化参数并自适应调节参数，最后依据滤波后张力误差值计算直接张力转矩调节量。本发明在张力实际值反馈通道中加入了优化设计的滤波器，所采用的滤波器的性能参数根据采样张力的实际频谱得到，按指定频率滤去张力测量通道中的高频干扰，使得在整个轧制过程中直接张力控制系统能稳定运行，取得良好的张力控制性能。
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公开(公告)号：CN113780626A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202110934681.9
申请日：2021-08-16
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06F16/2458 , G06N3/12
Abstract: 本发明公开了一种基于进化算法的炉渣粘度预测方法，包括以下步骤：定义粘度样本库中数据的拟合公式，定义拟合模型的惩罚函数和目标函数，并设置差分进化算法的关键参数；从初始种群开始，依次进行变异、交叉、选择操作，不断迭代直到达到最大迭代数，重复若干次取最优的结果；从粘度样本库中挑选若干个距离当前输入点最近的样本点，从中选出4个样本点，使用行列式计算每个样本点的权重因子；对选中点的权重因子进行评估，若合格则用来计算炉渣粘度值，不合格则更换选中点或手工测定。本发明解决了测定炉渣粘度存在大滞后性的问题，在获取到炉渣的成分数据后即可立刻预测出当前的炉渣粘度，从而可及时采取调节措施将粘度始终控制在合适的区间内。
