公开(公告)号：CN102889065A

公开(公告)日：2013-01-23

申请号：CN201210419900.0

申请日：2012-10-29

申请人： 中国海洋石油总公司 ,  海洋石油工程股份有限公司 ,  海洋石油工程(青岛)有限公司

发明人： 杨风艳 ,  宋峥嵘 ,  左威 ,  黄德家 ,  李风坚 ,  舒伟 ,  唐健 ,  谭晓光 ,  刘帆 ,  邓推 ,  姜娟娟 ,  崔爱娥

IPC分类号： E21B29/00

摘要： 一种立管的通径工艺，采用下列步骤：一：将钢丝绳、圆木导向、屈曲探测器按顺序在地面依次串联为一体，构成一通径装置；二：在立管两侧设定位置上分别布置绞车、滑轮；三：先从立管高端向低端穿一根细绳，通过细绳把低端绞车上的钢丝绳拉到高端；四：将通径装置上的钢丝绳与低端的绞车上的钢丝绳连接，然后，放入立管中，另一端则穿过滑轮与第二台绞车上的钢丝绳连接；五：启动低端的绞车，拉动屈曲探测器在立管中进行测径作业；同时，第二台绞车放钢丝绳，并保持钢丝绳处于预紧状态，直到屈曲探测器从立管的末端拉至首端。本发明使用木头作导向，让通径球顺利通过弯管，从而，可以精确地判别立管通径的结果；提高了通径操作的安全性及可靠性。

公开(公告)号：CN104400263A

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201410508588.1

申请日：2014-09-28

申请人： 中国海洋石油总公司 ,  海洋石油工程股份有限公司 ,  海洋石油工程(青岛)有限公司

发明人： 杨庆泽 ,  宋峥嵘 ,  杨丽丽 ,  胡林锋 ,  舒宁华 ,  李金来 ,  冯兴银 ,  崔爱娥 ,  孙明功 ,  郭祥 ,  管珩阳 ,  申涛 ,  张宇

IPC分类号： B23K37/00

CPC分类号： B23K37/00 ,  B23K2101/06

摘要： 一种二氧化碳自动管焊机的升降式辅助移动焊接装置，设有：一移动升降推车、安装在移动升降推车上的一水平托盘，其中，移动升降推车包括：一L形框架、安装在L形框架底部的数个滚轮L形框架立面架上安装有一液压升降装置。本发明能够根据管件尺寸的变化，自动调整二氧化碳自动管焊机的水平移动距离及升降高度，不仅大大提高了二氧化碳自动管焊机的作业范围，解决了固定式焊机因无法移动所导致的无法对大于28英寸的管径进行自动焊接问题；而且，大大提高了焊接质量，缩短施工期；同时，大大降低了生产成本。具有移动灵活、操作简单，受空间限制小，作业范围广等特点。

公开(公告)号：CN104289835A

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201410510424.2

申请日：2014-09-28

申请人： 中国海洋石油总公司 ,  海洋石油工程股份有限公司 ,  海洋石油工程(青岛)有限公司

发明人： 杨庆泽 ,  宋峥嵘 ,  王勇建 ,  杨丽丽 ,  李家伟 ,  胡林锋 ,  舒宁华 ,  李金来 ,  李锦东 ,  崔爱娥 ,  孙明功 ,  刘丰 ,  翟龙京

IPC分类号： B23K37/00

CPC分类号： B23K37/00 ,  B23K35/383

摘要： 一种自动收缩式充气塞，设有：两个相互对应的弧形储气槽、储气槽的两端分别设有出气口及进气口，其中，两个相互对应的弧形储气槽之间安装有数个能够调节长度的支撑连杆；支撑连杆为伸缩式支撑连杆，由两个不同直径的钢管套装而成，其中，设在外面的钢管上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有一紧固手柄。本发明构造简单、可随时装卸，并能够根据管径大小自行收缩固定，通过焊口打底焊缝与气体充足均匀地接触，大大减小充气面积，不仅减少了充气时间，解决了充氩时间较长的问题；而且，大大地降低了氩气消耗量；降低了生产成本，提高了工作效率。

公开(公告)号：CN104999158B

公开(公告)日：2017-07-11

申请号：CN201510463250.3

申请日：2015-07-31

申请人： 中国海洋石油总公司 ,  海洋石油工程股份有限公司 ,  海洋石油工程(青岛)有限公司

发明人： 徐大才 ,  窦星慧 ,  宋峥嵘 ,  姚大伟 ,  刘磊 ,  刘传辉 ,  郭祥 ,  于仲福 ,  崔爱娥 ,  杨庆泽 ,  万金祥 ,  杜金朋 ,  马驰昌

IPC分类号： B23K7/00 ,  B23K7/10

摘要： 一种大直径钢管端部马鞍口手工切割工艺，采用以下步骤：一:以垂直的第一主杆,倾斜一设定角度的第二主杆，连接在第一主杆及第二主杆之间的弦杆为基件，绘制出展开图；二：将钢管放置在转台上，根据图纸的位置，标定出钢管两端马鞍口的180度线、0度点和钢管的实际需求尺寸；三：使样板图与钢管标注的点相吻合，然后进行连点划线；五：向钢管内平行切割吊耳；六：由直口曲线外切透，并切割至直口曲线外边缘；七：由直口外壁边缘切割至钢管的内壁边缘，直至切割至坡口角度0度；八：由坡口中心最大角度处切至末端处；以形成切割完成的连续焊接坡口。本发明能够使操作人员精确的切割马鞍口，节约了施工时间及气体消耗量，大大降低了生产成本，提高了生产效率。

公开(公告)号：CN105221839B

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201510686443.5

申请日：2015-10-21

申请人： 中国海洋石油总公司 ,  海洋石油工程股份有限公司 ,  海洋石油工程(青岛)有限公司

发明人： 杨海军 ,  何小超 ,  窦星慧 ,  唐健 ,  徐超 ,  王娴 ,  谢永春 ,  张宏彬 ,  吕文斌 ,  姜鹏 ,  辛培刚 ,  崔爱娥

IPC分类号： F16L1/036

摘要： 一种双类型深冷绝热下的大管径管线的施工工艺，采用以下施工步骤：一：对待安装管线进行预制焊口的焊接，以形成数个管线组；二：将焊接管座、数个深冷支架及冲径管的焊接部分安装到数个管线组上；三：在一管线组内布放牵引绳索，将冲氩隔板安置在又一组管线的管口处，并将两管线组吊装就位；四：一管线组内的牵引绳索与另一管线组管口处的冲氩隔板相连，并对冲氩隔板进行现场冲氩焊口焊接；五：重复四直至将后面管线组冲氩焊接完成；六：无损检验后移除冲氩隔板及牵引绳索；七：完成冲径管的非焊接部分的安装；八：对焊接到一起的管线组进行压力测试。本发明能够使大管径管线能够分组进行焊接，节省了现场焊接大量的时间及施工成本。

公开(公告)号：CN105221839A

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201510686443.5

申请日：2015-10-21

申请人： 中国海洋石油总公司 ,  海洋石油工程股份有限公司 ,  海洋石油工程(青岛)有限公司

发明人： 杨海军 ,  何小超 ,  窦星慧 ,  唐健 ,  徐超 ,  王娴 ,  谢永春 ,  张宏彬 ,  吕文斌 ,  姜鹏 ,  辛培刚 ,  崔爱娥

IPC分类号： F16L1/036

CPC分类号： F16L1/036

摘要： 一种双类型深冷绝热下的大管径管线的施工工艺，采用以下施工步骤：一：对待安装管线进行预制焊口的焊接，以形成数个管线组；二：将焊接管座、数个深冷支架及冲径管的焊接部分安装到数个管线组上；三：在一管线组内布放牵引绳索，将冲氩隔板安置在又一组管线的管口处，并将两管线组吊装就位；四：一管线组内的牵引绳索与另一管线组管口处的冲氩隔板相连，并对冲氩隔板进行现场冲氩焊口焊接；五：重复四直至将后面管线组冲氩焊接完成；六：无损检验后移除冲氩隔板及牵引绳索；七：完成冲径管的非焊接部分的安装；八：对焊接到一起的管线组进行压力测试。本发明能够使大管径管线能够分组进行焊接，节省了现场焊接大量的时间及施工成本。

公开(公告)号：CN104588902A

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201410746064.6

申请日：2014-12-09

申请人： 中国海洋石油总公司 ,  海洋石油工程股份有限公司 ,  海洋石油工程(青岛)有限公司

发明人： 徐大才 ,  窦星慧 ,  宋峥嵘 ,  刘磊 ,  崔爱娥 ,  岳彩旺 ,  孙守强 ,  邓文辉 ,  孙伟策

IPC分类号： B23K31/10

CPC分类号： B23K31/10

摘要： 一种H型钢的L型切口和斜切口的切割工艺，采取以下步骤：一：将H型钢水平放置在垫墩上；并在H型钢的翼缘板正、反两面画上切割线；二：沿着H型钢翼缘板正面上切割线进行切割；三：将H型钢立起上；四：再沿着切割线进行切割；五：将一支撑杆置于翼缘板正面的切割线上，在支撑杆的辅助下，依次沿余下的切割线切割；六：将H型钢翻转使未被切割过的H型钢翼缘板反面朝上；七：重复上述第二步至第五步，再沿着H型钢的切割线进行切割，直至将整个H型钢切割成所需的H型钢的成品件。本发明使用支撑杆作为割枪的支撑，不仅能够让割枪顺利、精确地切割H型钢，确保了切割质量；而且，大大地降低了H型钢操作难度，避免了安全生产的隐患，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN105345215B

公开(公告)日：2017-09-12

申请号：CN201510626402.7

申请日：2015-09-28

申请人： 中国海洋石油总公司 ,  海洋石油工程股份有限公司 ,  海洋石油工程(青岛)有限公司

发明人： 徐大才 ,  刘传辉 ,  宋峥嵘 ,  郭祥 ,  窦星慧 ,  马飞翔 ,  马驰昌 ,  邓文辉 ,  崔爱娥 ,  解毓 ,  孙伟策 ,  宋维亮

IPC分类号： B23K7/00 ,  B23K7/10

摘要： 一种立管的切槽工艺，采用以下切割步骤：一：在立管上方标定出U形槽，再将U形槽划线模板的中心置于U形槽的中心标定位置上划线；二：将管道切割机置于切槽装置上，完成切割准备；三：沿划线模板的U形槽垂直切割线切割，待切割至U形槽的半圆交汇处时，将管道切割机向上调整；直至将立管整圈的U形立面切割完成；四：沿U形槽切割线的两侧U形槽过渡圆角进行切割，再沿U形槽下方的半圆切割线进行切割，直至将立管整圈的U形槽过渡圆角、U形槽半圆切割完成；五：重复一至四直至将立管U形槽切割完成。本发明使用方便，不仅极大地降低了切割立管U形槽的操作难度和劳动强度，提高了立管U形槽切割质量；而且，节约了施工时间，大大地降低了生产成本，提高了生产效率。

公开(公告)号：CN104328774B

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201410510149.4

申请日：2014-09-28

申请人： 中国海洋石油总公司 ,  海洋石油工程股份有限公司 ,  海洋石油工程(青岛)有限公司

发明人： 刘超 ,  宋峥嵘 ,  李挺 ,  杨风艳 ,  陈品 ,  万秀林 ,  刘俊斐 ,  佘玥霞 ,  孙宁 ,  杨涛 ,  薛敏 ,  鹿胜楠 ,  崔爱娥

IPC分类号： E02B17/00 ,  E04G21/16

摘要： 一种大型组块的荷载转移装置，包括：一顶升框架、分别设置在顶升框架下方数个端点处的数个千斤顶、设置在千斤顶下方的底座；其中，底座的中间上方设有一垫板和数个钢筒，数个钢筒之间连接在一起构成一能够拆卸整体钢筒；顶升框架通过插销插入到设在钢筒上的插销孔中，将顶升框架与钢筒连接在一起。本发明不仅能够完成大型组块整体顶升，实现组块重量荷载转移；而且，能够实现组块的重量荷载转移至装船框架；同时，多个千斤顶由框架连在一起，提高了整体稳定性；使组块荷载转移过程平稳安全。

公开(公告)号：CN104999158A

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201510463250.3

申请日：2015-07-31

申请人： 中国海洋石油总公司 ,  海洋石油工程股份有限公司 ,  海洋石油工程(青岛)有限公司

发明人： 徐大才 ,  窦星慧 ,  宋峥嵘 ,  姚大伟 ,  刘磊 ,  刘传辉 ,  郭祥 ,  于仲福 ,  崔爱娥 ,  杨庆泽 ,  万金祥 ,  杜金朋 ,  马驰昌

IPC分类号： B23K7/00 ,  B23K7/10

CPC分类号： B23K7/006 ,  B23K7/008 ,  B23K7/10 ,  B23K2101/06 ,  B23K2103/04

摘要： 一种大直径钢管端部马鞍口手工切割工艺，采用以下步骤：一:以垂直的第一主杆,倾斜一设定角度的第二主杆，连接在第一主杆及第二主杆之间的弦杆为基件，绘制出展开图；二：将钢管放置在转台上，根据图纸的位置，标定出钢管两端马鞍口的180度线、0度点和钢管的实际需求尺寸；三：使样板图与钢管标注的点相吻合，然后进行连点划线；五：向钢管内平行切割吊耳；六：由直口曲线外切透，并切割至直口曲线外边缘；七：由直口外壁边缘切割至钢管的内壁边缘，直至切割至坡口角度0度；八：由坡口中心最大角度处切至末端处；以形成切割完成的连续焊接坡口。本发明能够使操作人员精确的切割马鞍口，节约了施工时间及气体消耗量，大大降低了生产成本，提高了生产效率。