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公开(公告)号：CN107584252B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201710862436.5
申请日：2017-09-22
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 一种钢管端部马鞍口的组装工艺，采用以下步骤：一：准备工作；二：将待组装的管口外壁打磨光滑；三：调节钢管水平拉筋的相对应位置；四：将钢管水平拉筋两端马鞍口调整至与被交钢管导管相对一致；五：切割修整马鞍口，并将前端水平钢管拉筋组装完成；六：组装末端钢管水平拉筋；七：再组装后端钢管倾斜拉筋；八：将钢管导管和垫墩的焊接点切除，并打磨光滑。本发明操作简便，不仅解决了组对马鞍口比较麻烦的问题，提高了钢管端部马鞍口组装的工作效率；而且，大大减少了机械台班和人工，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN107717173B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201710862423.8
申请日：2017-09-22
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 一种钢管端部马鞍口的切割工艺，采取以下步骤：一：制作出马鞍口的划线样板；二：将钢管的两端处于放置状态的最高点；三：分别形成钢管0度、180度平行线；四：测量和标定；五：在钢管上画线；六：切割；七：形成切割完成后马鞍口一周的坡口；八：切割另一端马鞍口，以形成钢管两端马鞍口切割完的成品件。本发明工艺简单、操作简便，不仅能够精确切割马鞍口，解决了切割马鞍口的精度问题，大大提高了马鞍口的切割精度；而且，极大地降低了切割马鞍口的操作难度和劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN109794665A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910212271.6
申请日：2019-03-19
申请人： 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 一种便携式切孔装置与切孔工艺，采用以下步骤：一：在钢管上制定出管线孔的圆心的位置及管线孔的切割曲线，然后，依据磁铁固定块的尺寸与间距，在钢管的环面方向绘制出磁铁吸附钢管的既定位置；二：将割枪嘴调整至倾斜角度的10度，并由管线孔圆心至管线孔切割线之间的位置进行预热，当预热至适宜切割的温度时，开启切割氧气阀进行切割；三：将切割装置牢固吸附在钢管上，并将磁铁对准钢管的既定位置进行调节；四：将割枪嘴沿着管线孔切割曲线进行切割；五：将吸附在钢管上的切孔装置与钢管分离。本发明不仅能在较厚管壁的任意位置，切割不同规格的管线孔；而且，还节约了施工时间，大大地降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN104999158B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201510463250.3
申请日：2015-07-31
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
摘要： 一种大直径钢管端部马鞍口手工切割工艺，采用以下步骤：一:以垂直的第一主杆,倾斜一设定角度的第二主杆，连接在第一主杆及第二主杆之间的弦杆为基件，绘制出展开图；二：将钢管放置在转台上，根据图纸的位置，标定出钢管两端马鞍口的180度线、0度点和钢管的实际需求尺寸；三：使样板图与钢管标注的点相吻合，然后进行连点划线；五：向钢管内平行切割吊耳；六：由直口曲线外切透，并切割至直口曲线外边缘；七：由直口外壁边缘切割至钢管的内壁边缘，直至切割至坡口角度0度；八：由坡口中心最大角度处切至末端处；以形成切割完成的连续焊接坡口。本发明能够使操作人员精确的切割马鞍口，节约了施工时间及气体消耗量，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN106870879A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710195375.1
申请日：2017-03-29
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
IPC分类号： F16L59/02
CPC分类号： F16L59/028
摘要： 一种液化石油天然气低温输送管路的绝热施工工艺，包括：室内预绝热和室外绝热，其中，室内预绝热施工步骤：一：在管路上安装剪力键；二：在剪力键的两侧安装弹性针状玻璃毡,并固定；三：在弹性针状玻璃毡外缠绕第一层玻璃布,并固定；四：喷涂聚氨酯泡沫绝热层；五：玻璃钢保护层喷涂成型；六：端部密封，完成喷涂预保温工作；七：安装端部管帽。室外绝热施工步骤：一：安装泡沫瓦块；二：安装防水铝箔层；三：安装三通、弯头、支管座及阀门绝热；四：现场焊口处绝热；五：安装外保护层；七：端部保护。本发明不仅能够使每条管路都被严密绝热，大大提高了绝热的效果；而且，不会受到天气的影响，解决了液化石油天然气低温输送管路的绝热问题。
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公开(公告)号：CN103256485A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310210985.6
申请日：2013-05-31
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
IPC分类号： F17D5/02
摘要： 一种试压用快速封头，包括：固定环、封堵盲板、连接螺栓、紧固压片，其中，固定环及封堵盲板上各设有数个螺栓孔，固定环与封堵盲板之间通过连接螺栓连接为一体，并构成一框架式结构，而紧固压片通过螺栓安装在固定环的内侧；该固定环的内周设有一圈防滑凸台；紧固压片靠近防滑凸台一侧设有一圈防滑凹槽，靠近管线侧设有数个锯齿纹；该封堵盲板的中心处设有圆形凹槽，圆形凹槽内设有一个连接孔，该连接孔位置处安装有注、排水口。本发明采用外卡式固定方式，不仅避免了坡口处理、焊接、切割等一系列焊接工序；而且，避免了对管线内壁的损伤，解决了试压用水的回收问题；同时，优化了施工工序，使安装和拆卸工作更为简洁。
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公开(公告)号：CN109733982A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910126479.6
申请日：2019-02-20
申请人： 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC分类号： B66C1/10
摘要： 一种盲板吊装的辅助工具，包括：相对设置的一对夹持板、安装在一对夹持板上的吊点螺栓螺母对和穿孔螺栓螺母对，其中，夹持板相对一定距离设置，且夹持板上设有供吊点螺栓螺母对和穿孔螺栓螺母对穿过的数个安装孔；固定后的吊点螺栓螺母对和穿孔螺栓螺母对与夹持板构成井字型结构。本发明不仅能够快速便捷的辅助盲板进行吊装作业，大幅度提高了吊装效率；而且，还避免了钢丝绳的磨损问题，杜绝了安全隐患的发生；同时，还适用于其它大型盲板、法兰的吊装。
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公开(公告)号：CN104400263A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410508588.1
申请日：2014-09-28
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
IPC分类号： B23K37/00
CPC分类号： B23K37/00 , B23K2101/06
摘要： 一种二氧化碳自动管焊机的升降式辅助移动焊接装置，设有：一移动升降推车、安装在移动升降推车上的一水平托盘，其中，移动升降推车包括：一L形框架、安装在L形框架底部的数个滚轮L形框架立面架上安装有一液压升降装置。本发明能够根据管件尺寸的变化，自动调整二氧化碳自动管焊机的水平移动距离及升降高度，不仅大大提高了二氧化碳自动管焊机的作业范围，解决了固定式焊机因无法移动所导致的无法对大于28英寸的管径进行自动焊接问题；而且，大大提高了焊接质量，缩短施工期；同时，大大降低了生产成本。具有移动灵活、操作简单，受空间限制小，作业范围广等特点。
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公开(公告)号：CN109794665B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201910212271.6
申请日：2019-03-19
申请人： 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 一种便携式切孔装置与切孔工艺，采用以下步骤：一：在钢管上制定出管线孔的圆心的位置及管线孔的切割曲线，然后，依据磁铁固定块的尺寸与间距，在钢管的环面方向绘制出磁铁吸附钢管的既定位置；二：将割枪调整至倾斜角度的10度，并由管线孔圆心至管线孔切割线之间的位置进行预热，当预热至适宜切割的温度时，开启切割氧气阀切割通孔；三：将切割装置牢固吸附在钢管上，并将磁铁对准钢管的既定位置进行调节；四：将割枪沿着管线孔切割曲线进行切割；五：将吸附在钢管上的切孔装置与钢管分离。本发明不仅能在较厚管壁的任意位置，切割不同规格的管线孔；而且，还节约了施工时间，大大地降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN106870879B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201710195375.1
申请日：2017-03-29
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
IPC分类号： F16L59/02
摘要： 一种液化石油天然气低温输送管路的绝热施工工艺，包括：室内预绝热和室外绝热，其中，室内预绝热施工步骤：一：在管路上安装剪力键；二：在剪力键的两侧安装弹性针状玻璃毡,并固定；三：在弹性针状玻璃毡外缠绕第一层玻璃布,并固定；四：喷涂聚氨酯泡沫绝热层；五：玻璃钢保护层喷涂成型；六：端部密封，完成喷涂预保温工作；七：安装端部管帽。室外绝热施工步骤：一：安装泡沫瓦块；二：安装防水铝箔层；三：安装三通、弯头、支管座及阀门绝热；四：现场焊口处绝热；五：安装外保护层；七：端部保护。本发明不仅能够使每条管路都被严密绝热，大大提高了绝热的效果；而且，不会受到天气的影响，解决了液化石油天然气低温输送管路的绝热问题。
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