-
公开(公告)号：CN108510586A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201710110316.X
申请日：2017-02-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
IPC: G06T17/05
Abstract: 一种构建地质导向地层模型的方法，其包括：获取待分析钻探地区的三维地震数据，根据三维地震数据生成地震剖面；对地震剖面的道数据进行二值化处理，得到二值化地震剖面；对二值化地震剖面中取值为第一数值的数据进行边界化处理，得到第一数值的边界，将位于边界内的第一数值改为第三数值，形成数据序列库；将取值为第一数值的数据点按照坐标位置进行连线，形成矢量地层线，根据矢量地层线构建得到待分析钻探地区的地质导向地层模型。本方法可以将原有的地层数据进行大幅简化，从而只保留少数的有效数据。这样计算机软件可以快速地在更短的内完成相关的数据处理和运算，从而为地质导向工程师提供相关数据，这样也就保障了地质导向应用的实时性。
-
公开(公告)号：CN108510586B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201710110316.X
申请日：2017-02-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
IPC: G06T17/05
Abstract: 一种构建地质导向地层模型的方法，其包括：获取待分析钻探地区的三维地震数据，根据三维地震数据生成地震剖面；对地震剖面的道数据进行二值化处理，得到二值化地震剖面；对二值化地震剖面中取值为第一数值的数据进行边界化处理，得到第一数值的边界，将位于边界内的第一数值改为第三数值，形成数据序列库；将取值为第一数值的数据点按照坐标位置进行连线，形成矢量地层线，根据矢量地层线构建得到待分析钻探地区的地质导向地层模型。本方法可以将原有的地层数据进行大幅简化，从而只保留少数的有效数据。这样计算机软件可以快速地在更短的内完成相关的数据处理和运算，从而为地质导向工程师提供相关数据，这样也就保障了地质导向应用的实时性。
-
公开(公告)号：CN105585701B
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201410567428.4
申请日：2014-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08G63/672 , C08G63/85 , C08G63/86 , D01F6/84
Abstract: 本发明涉及一种聚醚改性共聚酯的连续式制备方法，包括将钛系催化剂的乙二醇溶液，对苯二甲酸与乙二醇混合制备浆料，酯化反应，锑系催化剂乙二醇溶液，聚醚乙二醇溶液与中间体对苯二甲酸双羟乙酯混合后再预聚反应，缩聚反应等步骤。本发明的制备方法解决了聚醚大分子容易热降解，在高温以及较长的反应时间的情况下，聚醚大分子会分解成低分子量的链段，这种低分子链段对聚酯改性功能减弱的问题，得到的聚醚改性共聚酯中改性剂聚醚分布均匀、分子量稳定，共聚酯产品性能优异、稳定，可纺性好。
-
公开(公告)号：CN106478931A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510520979.X
申请日：2015-08-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08G63/672
Abstract: 本发明公开了一种弹性共聚酯的连续式制备方法。该方法首先将钛系催化剂的丁二醇溶液，对苯二甲酸与丁二醇混合制备浆料，进行一次酯化反应；接着，将聚醚丁二醇溶液与中间体对苯二甲酸双羟丁酯混合后进行二次酯化反应、然后进行预聚反应，最后进行缩聚反应制备得到弹性共聚酯。本发明的制备方法可得到产品延展性能优异、稳定的弹性共聚酯；该方法能有效解决聚醚大分子在反应过程中容易热降解，特别在高温以及较长的反应时间的情况下，聚醚大分子分解成低分子量的链段，进而产生的聚酯改性功能减弱的问题。
-
公开(公告)号：CN102168380A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110006412.2
申请日：2011-01-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D06M15/647 , D06M15/53 , D06M13/165 , D06M13/292 , D06M101/32
Abstract: 一种涤纶短纤维后加工油剂，为有效成分与水配制成的乳化液，有效成分含有组分A、B、C和D。A为B为C为D为以重量份计，当A＝1.0时，B＝0.2～0.8，C＝0.5～1.0，D＝1.5～3.0。采用本发明提供的后加工油剂上油后的涤纶短纤维以MVS工艺进行纯纺纱的加工时，纺纱设备中如涡流管、纺锭等主要部件上油剂结垢物明显减少，有效克服了成纱易产生弱捻的缺陷，主要纺纱部件的清洗周期延长，纺纱生产效率大幅提高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108003332B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201610971971.X
申请日：2016-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08G63/688 , C08G63/672 , D01F6/92 , C09D167/02 , C09J167/02 , C09D11/104
Abstract: 本发明公开了一种易水解聚酯及其合成方法。本发明首先将对苯二甲酸与乙二醇进行一次酯化反应；接着将酯化反应产物和抗氧化剂、消泡剂、防醚剂、热稳定剂和聚乙二醇进行二次酯化反应；最后将锑系催化剂与第二酯化反应器生成物依次进行预聚反应、缩聚反应和终缩聚反应，得到易水解聚酯。本发明的易水解聚酯具有在热水或弱碱溶液中可迅速溶解的特性，优良的吸湿性能和离子导电性能。在化纤、纺织、涂料、粘结剂、电子和油墨等领域有着广泛的应用前景。
-
公开(公告)号：CN102168380B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201110006412.2
申请日：2011-01-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D06M15/647 , D06M15/53 , D06M13/165 , D06M13/292 , D06M101/32
Abstract: 一种涤纶短纤维后加工油剂，为有效成分与水配制成的乳化液，有效成分含有组分A、B、C和D。A为；B为；C为；D为。以重量份计，当A＝1.0时，B＝0.2～0.8，C＝0.5～1.0，D＝1.5～3.0。采用本发明提供的后加工油剂上油后的涤纶短纤维以MVS工艺进行纯纺纱的加工时，纺纱设备中如涡流管、纺锭等主要部件上油剂结垢物明显减少，有效克服了成纱易产生弱捻的缺陷，主要纺纱部件的清洗周期延长，纺纱生产效率大幅提高。
-
公开(公告)号：CN102121140A
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201110006411.8
申请日：2011-01-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种涤纶短纤维的制造方法，包括纺丝、卷绕、集束、牵伸、热定型、上油、卷曲、松弛定型和切断工序，其中上油工序的油剂浴为有效成分与水配制成的乳化液，有效成分含有组分A、B、C和D。A为B为C为当A＝1.0时，B＝0.2～0.8，C＝0.5～1.0，D＝1.5～3.0。采用本发明提供的后加工油剂上油后的涤纶短纤维以MVS工艺进行纯纺纱的加工时，纺纱设备中如涡流管、纺锭等主要部件上油剂结垢物明显减少，有效克服了成纱易产生弱捻的缺陷，主要纺纱部件的清洗周期延长，纺纱生产效率大幅提高。
-
公开(公告)号：CN106592003A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510665369.9
申请日：2015-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐水解抗老化涤纶短纤维的直接纺制备方法。其采用特性黏度为0.680～0.720dl/g的耐水解聚酯熔体，经过熔体热交换、熔融纺丝、环吹冷却、卷绕、集束、拉伸、紧张热定型、松弛热定型、切断、成品包装等工序制备获得。制备过程中纺丝温度为280～295℃，纺丝速度为1200～1600m/min，牵伸总倍率为3.0～5.0，牵伸速度为150～250m/min，制得的产品具有抗老化、耐水解等特性。
-
公开(公告)号：CN106478932A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510524799.9
申请日：2015-08-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08G63/692 , C08G63/85
Abstract: 本发明公开了一种耐水解高速纺纺粘非织造布用聚酯及其合成方法。其采用PTA与EG低温酯化，采用Ti-Sb复合催化剂，添加耐水解单体，辅助纺粘高速高倍拉伸的无机添加剂，添加抗紫外线剂经过预缩聚及终缩聚反应后得到特性粘度为0.68-0.72dl/g，端羧基含量为28-34mmol/t，DEG含量小于0.8％，熔点大于260℃，含水率小于0.1％，粉末含量小于0.01％，灰分含量小于0.01％且适合纺丝拉伸速度为5000-6000m/min的耐水解高速纺纺粘非织造布用聚酯。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
30
records
(took 0.061 seconds)
