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公开(公告)号：CN117339605A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210734761.4
申请日：2022-06-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
IPC: B01J27/051 , B01J37/20 , B01J33/00 , C01B3/16
Abstract: 一种硫化型变换催化剂及其制备方法，属于耐硫变换催化剂技术领域。由于硫化态耐硫变换催化剂具有亲氧性，当其暴露于含氧环境中时，会与氧气发生放热反应，出现温度升高直至燃烧的情况，因此，硫化态变换催化剂需经钝化或其它预处理。本发明载体成分包括氧化铝、氧化镁和氧化钛混合物，活性组分包括钴钼硫化物；并且表面覆盖有正庚烷、硫化铵和甘油酯中的一种或多种任意比例的有机物保护层。使用时免硫化过程，不影响催化剂性能，开工去除保护组分方法简单，且该保护剂含量低，不会对后续装置系统造成影响，可显著减少企业开工时间，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN111068772B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN201811231060.9
申请日：2018-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
Abstract: 本发明属于烃类蒸汽转化领域，具体涉及一种烃类蒸汽转化下段催化剂、及其制备方法和应用。本发明所提供的催化剂的制备方法，采用废催化裂化催化剂为原料，对其进行酸处理和焙烧，将所述处理之后的废剂作为载体，然后通过浸渍法引入镍组分、成型、老化得到催化剂成品。所述催化剂的活性组分在载体分散好，不易流失，催化剂结构和活性稳定性好，能适应现有烃类蒸汽转化下段工艺条件，使用寿命长。成本优势明显。所述制备方法大大降低了催化剂的制备成本，也为废催化裂化催化剂的综合利用寻找到一条较有效途径，有效缓解分子筛废剂给生态环境造成的巨大压力，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN111068665B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN201811232183.4
申请日：2018-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
Abstract: 本发明属于加氢领域，具体涉及一种碳四烷基化原料选择加氢催化剂及制备方法。本发明所提供的催化剂含有0.15％‑0.35wt.％的Pd，以催化剂总重量为基准，其载体主要组成为氧化铝、氧化硅；催化剂的比表面积为160～240m2/g，比孔容0.35～0.50ml/g，其中4～6nm孔占总孔容的75％以上。该催化剂具有适宜的孔结构，有利于完成碳四烷基化原料的选择加氢脱除丁二烯反应，催化剂适应工艺条件的范围宽，加氢活性高，选择性高，有利于降低烷基化装置的酸消耗。其制备方法采用废催化裂化催化剂为原料，大大降低了催化剂的制备成本，也为废催化裂化催化剂的综合利用寻找到一条较有效的途径。
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公开(公告)号：CN114100615A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010893526.2
申请日：2020-08-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
IPC: B01J23/755 , B01J35/10 , B01J37/03 , C07C11/08 , C07C5/05
Abstract: 本发明属于加氢催化剂技术领域，具体涉及一种碳四馏分选择加氢催化剂及其制备方法。本发明提供了一种用于碳四原料选择性加氢脱除1,3‑丁二烯反应过程中镍系非贵金属选择加氢催化剂。所述的催化剂，活性组分镍源可以是镍盐，也可以是利用废旧镍氢电池中的镍提取生成的碱式碳酸镍，同时采用改性凹凸棒石‑蒙脱石为复合载体，通过复合载体中晶体内部不同通道结构形成的大比表面积、集合体的微细孔隙形成的阶梯孔道产生的择型性及酸碱协同催化作用使得该催化剂有良好的活性和选择性，同时廉价原料的使用可大幅降低催化剂成本。
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公开(公告)号：CN119930396A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202311441831.8
申请日：2023-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
IPC: C07C29/141 , C07C31/125 , B01J23/00 , B01J23/44 , C07C45/62 , C07C47/02
Abstract: 一种生产异辛醇的工艺及其应用，属于异辛醇生产技术领域。包括如下步骤：1）一段反应：先将异辛烯醛预热；然后以异辛烯醛和氢气为原料，在第一催化剂催化下，经液相加氢反应、气液分离，得异辛醛；2）二段反应：以异辛醛和氢气为原料，在第二催化剂催化下，经液相加氢反应、气液分离，得异辛醇。本发明的生产异辛醇的工艺采用异辛烯醛液相加氢制异辛醛，然后采用异辛烯醛液相加氢制异辛醇，异辛醛的转化率和选择性均达到98%以上，并且异辛醇的转化率和选择性均达到98%以上。本发明的生产异辛醇的工艺的应用，能用于以含C=C键的不饱和烯醛为原料，经液相加氢反应生产醛、醇。
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公开(公告)号：CN117696075A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202211046838.5
申请日：2022-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
IPC: B01J27/051 , B01J37/20 , B01J35/63 , C10G45/08
Abstract: 本发明属于制氢装置及其配套催化剂技术领域，具体涉及一种新型加氢催化剂及其制备方法。所述的一种新型加氢催化剂，其特征在于：活性组分为硫化钼和氧化钼，其中硫化钼含量占催化剂质量的6‑10％，氧化钼占催化剂质量的2‑8％；硫化钴含量占催化剂质量的1‑3％；硫化镍含量占催化剂质量的1.5‑5％；催化剂其余组份为复合载体。本发明提供一种新型加氢催化剂，具有免硫化、活性高、无放硫、环境友好的优点，适用于烃类蒸汽制氢原料处理并提供该新型加氢催化剂的制备方法。
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公开(公告)号：CN111068684B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN201811232193.8
申请日：2018-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
IPC: B01J23/755 , B01J35/10 , C07C29/90 , C07C31/125
Abstract: 本发明属于加氢领域，具体涉及一种将粗辛醇(其中含有异辛醇、辛烯醇、辛烯醛、以及其它的不饱和轻组分及不饱和重组分)通过固定床反应器进行液相加氢的催化剂及制备方法。本发明所提供的催化剂含有5～45wt.％NiO，余量以SiO2、Al2O3为主，Al2O3/SiO2在1.35‑2.5(质量比)；催化剂中95％以上的孔为介孔，其中以6～8nm孔为主，催化剂的比孔容≥0.42cm3/g。该催化剂具有适宜的孔结构，有利于醛类的加氢反应，催化剂适应工艺条件的范围宽，加氢活性高；所述制备方法大大降低了催化剂的制备成本，也为废催化裂化催化剂的综合利用寻找到一条的有效途径，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN116060014A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111275016.X
申请日：2021-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
Abstract: 发明属于石油化工、天然气化工技术、催化剂制造工程技术领域，具体涉及一种新型烃类蒸汽转化催化剂，并进一步公开其制备方法。本发明所述新型烃类蒸汽转化催化剂，以钙钛矿型活性组分、酸钙水泥和α‑Al2O3为活性成分，通过将钾、镁、镍制成稳定的钙钛矿结构的活性成分，可减少催化剂中钾流失；并通过引入具有热稳定作用的结构助剂或将钙钛矿型金属氧化物催化剂负载在适当的载体上，可增大催化剂的分散度，提高其热稳定性，进而是催化剂具有良好的活性。
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公开(公告)号：CN112675863B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN201910988342.1
申请日：2019-10-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
Abstract: 本发明涉及一种甲烷燃烧的催化剂及其制备方法和应用，以可溶性镁盐和可溶性铝盐、可溶性钴盐、可溶性镍盐、可溶性稀土盐、可溶性锆盐为原料，具有烧绿石和类水滑石的结构的复合氧化物，表面为多孔结构，孔径5‑8nm。以可溶性镁盐和可溶性铝盐为原料制备得到半成品A；可溶性钴盐、可溶性镍盐、可溶性稀土盐、可溶性锆盐与半成品A得到混合物B，混合物B加热陈化，冷却，洗涤干燥，焙烧得到催化剂。解决了金属离子渗透到浸泡颗粒的深层结构中，使催化剂具有高热稳定性和高低温活性。
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公开(公告)号：CN115703096A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110929262.6
申请日：2021-08-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
Abstract: 本发明涉及催化剂设备技术领域，具体涉及一种浸渍型催化剂制备设备及其应用方法。所述的浸渍型催化剂制备设备，包括喷头组件支架、通过升降杆安装在喷头组件支架的3个喷头组件、设置在喷头组件支架正下方的传送带；3个喷头组件从前至后依次安装吹扫喷头、浸渍喷头和吹扫喷头，其中吹扫喷头连接压缩空气管路，浸渍喷头连接浸渍液储罐，催化剂蜂窝型载体放置在传送带上，催化剂蜂窝型载体的载体通孔与浸渍喷头或吹扫喷头的位置相吻合。本发明的设备便于活性组分在催化剂蜂窝孔表面的涂覆，提高了贵金属活性组分的利用效率；本发明还提供其应用方法。
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