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公开(公告)号:CN111382489A
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN201811626562.1
申请日:2018-12-28
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: G06F30/20 , G06F111/06
摘要: 本发明公开了一种裂解炉的工艺参数的优化方法、装置及裂解炉。其中,该方法包括:确定待优化的工艺参数;根据裂解炉模型,确定工艺参数与裂解产物收率的定量关系,其中,裂解炉模型为依据多个不同工况,以及裂解炉在多个不同工况下对裂解原料进行裂解得到多个裂解产物历史数据建立的,其中,裂解炉模型为使用多组训练数据通过机器学习训练得到的,多组训练数据中的每组训练数据均包括:裂解炉的工艺参数和与该工艺参数与裂解产物收率的定量关系,以及根据定量关系对工艺参数进行优化,得到优化后的工艺参数。本发明解决了相关技术中存在的仅凭经验无法获得裂解炉的最佳的工艺参数的技术问题。
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公开(公告)号:CN112939718A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN201911186862.7
申请日:2019-11-26
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 一种前脱丙烷前加氢工艺的除炔方法,使用Pd‑Au‑Ni‑Cu加氢催化剂,将前脱丙烷工艺中脱丙烷塔的塔顶流出物中少量炔烃和二烯烃进行选择性加氢精制。反应条件:入口温度一段50~100℃,二段50~100℃,三段50~100℃,压力1.5~4.0MPa,空速10000~20000h‑1。优选的加氢条件为:入口温度一段53~95℃,二段55~95℃,三段60~95℃,压力2.8~3.8MPa,体积空速12000~18000h‑1。催化剂载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构。催化剂至少含有Pd、Au、Ni、Cu,其中Pd以微乳液和溶液两种方式负载,Ni、Cu是以微乳液方式负载,Au以溶液方式负载。其中,微乳液负载的Ni、Cu、Pd主要分布在载体的大孔中。该催化剂具有较低的还原温度,“绿油”生成量低,催化性能及抗结焦性能优异。
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公开(公告)号:CN105732284A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410771843.1
申请日:2014-12-12
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本发明涉及一种碳三馏分选择加氢方法,碳三馏分进入绝热床反应器进行选择加氢,以脱除其中的丙炔和丙二烯,其特征在于在绝热床反应器中装有Pd-Cu系催化剂,该催化剂在制备过程中,通过氧化铝系载体与带羟基的联吡啶衍生物结合,结合在载体上的羟基联吡啶衍生物与活性组分形成金属络合物;采用本发明的方法,可大幅度提高装置运行的安全性和效率,装置的经济效益会大幅度提高;本发明所用的催化剂特别适合应用于对催化剂活性要求较高的碳三加氢装置。
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公开(公告)号:CN104152173B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201310177336.0
申请日:2013-05-14
申请人: 中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司 , 拉玛尔大学 , 清华大学
发明人: 魏弢 , 徐强 , 赵劲松 , 魏铁锋 , 李谷彦 , 邱彤 , 洪金慧 , 张健 , 陈丙珍 , 隋丰伟 , 王肃静 , 宋光 , 于家涛 , 傅杰 , 赵永臣 , 张忠宝 , 王美倩 , 贺丁 , 赵传钰 , 丁哈泉 , 张淑婧
CPC分类号: Y02P30/48
摘要: 本发明涉及一种乙烯装置的开工减排方法,包括如下步骤:1)启动乙烯丙烯制冷系统,为冷箱预冷补充冷量;2)冷箱提前预冷启动3)乙烯精馏塔、丙烯精馏塔、脱乙烷塔建立全回流;4)裂解炉启动;5)裂解气压缩机启动;6)启动后续装置,完成乙烯装置的开工。由于冷箱在正式进料之前已经降温,极大缩短了冷箱的产品合格时间,而且冷箱降温过程可控,避免了泄漏的危险。通过建立低压脱丙烷塔的全回流,缩短高低压脱丙烷塔的总体合格时间。由于外引天然气补充压缩机进料,减少了开工投料裂解炉的数量,从而减少了火炬总排放量。
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公开(公告)号:CN104152173A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201310177336.0
申请日:2013-05-14
申请人: 中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司 , 拉玛尔大学 , 清华大学
发明人: 魏弢 , 徐强 , 赵劲松 , 魏铁锋 , 李谷彦 , 邱彤 , 洪金慧 , 张健 , 陈丙珍 , 隋丰伟 , 王肃静 , 宋光 , 于家涛 , 傅杰 , 赵永臣 , 张忠宝 , 王美倩 , 贺丁 , 赵传钰 , 丁哈泉 , 张淑婧
CPC分类号: Y02P30/48
摘要: 本发明涉及一种乙烯装置的开工减排方法,包括如下步骤:1)启动乙烯丙烯制冷系统,为冷箱预冷补充冷量;2)冷箱提前预冷启动3)乙烯精馏塔、丙烯精馏塔、脱乙烷塔建立全回流;4)裂解炉启动;5)裂解气压缩机启动;6)启动后续装置,完成乙烯装置的开工。由于冷箱在正式进料之前已经降温,极大缩短了冷箱的产品合格时间,而且冷箱降温过程可控,避免了泄漏的危险。通过建立低压脱丙烷塔的全回流,缩短高低压脱丙烷塔的总体合格时间。由于外引天然气补充压缩机进料,减少了开工投料裂解炉的数量,从而减少了火炬总排放量。
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公开(公告)号:CN112939718B
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN201911186862.7
申请日:2019-11-26
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 一种前脱丙烷前加氢工艺的除炔方法,使用Pd‑Au‑Ni‑Cu加氢催化剂,将前脱丙烷工艺中脱丙烷塔的塔顶流出物中少量炔烃和二烯烃进行选择性加氢精制。反应条件:入口温度一段50~100℃,二段50~100℃,三段50~100℃,压力1.5~4.0MPa,空速10000~20000h‑1。优选的加氢条件为:入口温度一段53~95℃,二段55~95℃,三段60~95℃,压力2.8~3.8MPa,体积空速12000~18000h‑1。催化剂载体为氧化铝或主要是氧化铝,并具有双峰孔分布结构。催化剂至少含有Pd、Au、Ni、Cu,其中Pd以微乳液和溶液两种方式负载,Ni、Cu是以微乳液方式负载,Au以溶液方式负载。其中,微乳液负载的Ni、Cu、Pd主要分布在载体的大孔中。该催化剂具有较低的还原温度,“绿油”生成量低,催化性能及抗结焦性能优异。
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公开(公告)号:CN105732284B
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201410771843.1
申请日:2014-12-12
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本发明涉及一种碳三馏分选择加氢方法,碳三馏分进入绝热床反应器进行选择加氢,以脱除其中的丙炔和丙二烯,其特征在于在绝热床反应器中装有Pd‑Cu系催化剂,该催化剂在制备过程中,通过氧化铝系载体与带羟基的联吡啶衍生物结合,结合在载体上的羟基联吡啶衍生物与活性组分形成金属络合物;采用本发明的方法,可大幅度提高装置运行的安全性和效率,装置的经济效益会大幅度提高;本发明所用的催化剂特别适合应用于对催化剂活性要求较高的碳三加氢装置。
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公开(公告)号:CN105732271B
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201410771840.8
申请日:2014-12-12
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本发明涉及一种甲醇制烯烃装置中微量乙炔的前加氢方法,用于加氢的绝热床反应器位于脱甲烷塔或脱乙烷塔之前,其特征在于:固定床反应器中装有Pd‑Cu系催化剂,该催化剂在制备过程中,通过载体与带羟基的联吡啶衍生物结合,与载体结合的羟基联吡啶衍生物与活性组分形成金属络合物;采用本发明的加氢方法,加氢反应的选择性大大优于传统的加氢方法,乙烯损失降低;加氢活性优异,出口乙炔含量明显低于其它两种加氢方法,乙烯纯度提高,从而可以很好提高聚合级乙烯产品的性能,同时绿油的降低,使得催化剂的活性中心没有被副产物所覆盖,催化剂活性及选择性得以很好的保持,催化剂使用寿命延长。
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公开(公告)号:CN105732271A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410771840.8
申请日:2014-12-12
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本发明涉及一种甲醇制烯烃装置中微量乙炔的前加氢方法,用于加氢的绝热床反应器位于脱甲烷塔或脱乙烷塔之前,其特征在于:固定床反应器中装有Pd-Cu系催化剂,该催化剂在制备过程中,通过载体与带羟基的联吡啶衍生物结合,与载体结合的羟基联吡啶衍生物与活性组分形成金属络合物;采用本发明的加氢方法,加氢反应的选择性大大优于传统的加氢方法,乙烯损失降低;加氢活性优异,出口乙炔含量明显低于其它两种加氢方法,乙烯纯度提高,从而可以很好提高聚合级乙烯产品的性能,同时绿油的降低,使得催化剂的活性中心没有被副产物所覆盖,催化剂活性及选择性得以很好的保持,催化剂使用寿命延长。
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公开(公告)号:CN105727945B
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201410768153.0
申请日:2014-12-11
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本发明涉及一种钯‑银系负载型催化剂,催化剂中含有钯、银,载体中主要含Al2O3,其特征在于:以催化剂的质量为100%计,其中Pd含量为0.01~0.8%;Ag含量为0.03~3%,该催化剂为合金型双金属催化剂,由于制备方中克服了浸渍液表面张力及溶剂化效应对钯‑银的分散的不利影响,制备的催化剂,更利于形成钯‑银合金,催化剂具备优异的选择性。本发明催化剂可用于碳二、碳三等馏分的选择加氢过程,具有良好的加氢活性、优异的选择性及较好的抗结焦性能。
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