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公开(公告)号：CN119035445A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411166892.2
申请日：2024-08-23
Applicant: 安徽应流航源动力科技有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明涉及精密铸造领域，具体公开了一种大尺寸动叶铸造蜡模组装工艺、蜡模结构及浇注系统，在榫头侧面和叶冠叶背侧分别设主冒口和成型补缩冒口，在主冒口上表面连接圆形直浇道，圆形直浇道连接浇口杯，主冒口的下表面连接竖直浇道，竖直浇道的底部通过弧形浇道与成型补缩冒口相连，在竖直浇道上焊接蜡棒，蜡棒与竖直浇道垂直设置，蜡棒不与叶身相连，在叶片的叶身横截面处粘接蜡钉组，本发明实现对大尺寸动叶叶冠部位热节的补缩，在保证冶金质量的同时，控制金属液充型过程，增加型壳强度，防止铸件变形；组装工艺操作简单，适用于大多数该类叶片的精密熔模铸造，提高了叶片产品的工艺出品率，大大提高生产效率，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN119057016A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411186736.2
申请日：2024-08-28
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 安徽应流航源动力科技有限公司
Abstract: 本发明涉及空心叶片铸造领域，具体公开了一种重型燃机大尺寸定向柱晶空心叶片晶粒控制方法，包括如下步骤：叶片蜡模围绕中柱圆周分布且下端与底盘固定，叶片蜡模的上端设有榫头冒口，浇口杯通过浇道与叶片蜡模上的榫头冒口连接，拼装成蜡模组；在中柱自下而上粘接随形挡板；蜡模组进行制壳，脱蜡，制备成浇注型壳；在随形挡板型壳的外表面及叶片型壳位于缘板以上部分的外表面均匀涂覆一层热辐射涂层；本发明提高大叶片定向凝固时的温度梯度，以解决大尺寸定向柱晶叶片叶身角度超差和缘板杂晶；综合提升大尺寸定向柱晶叶片合格率约50％，大大降低了产品的制造成本。
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公开(公告)号：CN119035456A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411163481.8
申请日：2024-08-23
Applicant: 辽宁航安型芯科技股份有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷型芯磁性定位方法，包括：步骤1：确定待定位的陶瓷型芯在压蜡模具上的定位芯头位置，在定位芯头的预定位区域作标记；步骤2：在定位芯头的预定位区域表面涂敷磁性涂料；步骤3：对定位区域表面的涂敷磁性材料进行固化，得到具备磁性定位芯头的大尺寸陶瓷型芯；步骤4：通过大尺寸陶瓷型芯的磁性定位芯头在金属压蜡模具上实现定位。本发明提供的陶瓷型芯磁性定位芯头定位方法，实现了陶瓷型芯在压蜡模具里的快速精确定位，能够显著提高生产效率，此外由于为非接触式定位，可以减少因接触带来的磨损和误差，对陶瓷型芯的保护更为有效，并能够减少模具的磨损从而延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN118558945A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410796579.0
申请日：2024-06-20
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种解决单晶叶片进、排气边细小柱状晶缺陷的方法，操作步骤如下：S1、制蜡；蜡模准备阶段，从起晶段处延伸出一段月牙形蜡片，该蜡片起始于起晶段处，终于冒口处；S2、制壳；制壳阶段采用面层浆料进行制壳；S3、浇注；脱蜡后，模壳内部形成月牙状空腔，在浇注过程中在此区域同时浇注金属液。本发明通过局部外置热场的方式，改变拉晶过程中的固液界面，使固液界面变平，从而消除进排气边晶界及细小柱状晶的缺陷。
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公开(公告)号：CN118180702A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410443273.7
申请日：2024-04-12
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 北京北冶功能材料有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种镍基高温合金焊材及其制备方法和应用，属于合金技术领域。以所述镍基高温合金的总质量为100％计，所述镍基高温合金包括以下成分：Cr：18.00wt.％～22.00wt.％、Co：9.00wt.％～11.00wt.％、Mo：8.00wt.％～9.00wt.％、Al：1.50wt.％～3.00wt.％、Ti：1.00wt.％～1.50wt.％、Nb：≤0.90wt.％、B：0.002wt.％～0.008wt.％、C：0.03wt.％～0.09wt.％、Mn：0.02wt.％～0.08wt.％、Re：0.001wt.％～0.01wt.％、Si：≤0.10wt.％，余量为Ni和不可避免的杂质。所述镍基高温合金焊材易焊接，且焊接得到的焊接接头具有高强度、长寿命的特点，可以满足当下高温高复杂应力环境服役的镍基高温合金零部件的焊接需求。
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公开(公告)号：CN117483789A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311376910.5
申请日：2023-10-23
Applicant: 北京科技大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
IPC: B22F10/28 , B22F10/64 , B22F10/66 , B22F3/15 , B22F7/06 , B22F5/04 , B22F10/366 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , B22F3/24 , C22F1/10 , C21D9/00 , B33Y30/00 , B22F12/00
Abstract: 本发明涉及航空关键零部件修复领域，尤其涉及一种柱状晶高温合金叶片增材制造修复技术，能够实现受损涡轮叶片的外观及组织修复。本发明提出了柱状晶高温合金涡轮受损叶片的增材制造修复工艺流程，通过磁铁夹具固定受损叶片，在受损部位铺粉后，通过激光成形工艺参数调控，控制柱状晶外延生长，降低杂晶比例，实现柱状晶叶尖的修复。本发明还提出了合理的后热处理制度，能够在维持沉积态柱状晶组织的基础上，提高修复区的力学性能。本发明为柱状晶镍基高温合金叶片的修复提供了一种可行的途径。
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公开(公告)号：CN117265336A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311177793.X
申请日：2023-09-13
Applicant: 北京北冶功能材料有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗蠕变、抗氧化的镍基高温合金，包括：C：0.07～0.2％；Cr：7.0～9.0％；Co：9.0～11.0％；W：8.5～10.6％；Mo：0.1～1.5％；Ta：2.5～4.0％；Al：4.2～6.5％；Ti：0.4～2.5％；B：0.012～0.025％；Hf：1.2～2.5％；Zr：0.003～0.008％；Mg≤0.005％；Si≤0.15％；Mn≤0.05％；Sr：0.03～0.08％；余量为Ni和不可避免的杂质，以质量百分含量计，其中，所述Cr、C和Sr满足关系式5.5
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公开(公告)号：CN115537604B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202211161923.6
申请日：2022-09-23
Applicant: 北京北冶功能材料有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明属于高温合金技术领域，具体涉及一种抗蠕变、抗氧化的镍基高温合金及其制备方法和应用。本发明提供的一种抗蠕变、抗氧化的镍基高温合金，包括：C：0.03‑0.10％、Cr：18.00‑21.00％、Co：4.00‑7.00％、Mo：8.50‑10.00％、Al：1.30‑1.90％、Ti：0.90‑1.40％、Nb：0.90‑1.60％、B：0.001‑0.008％、Sc：0.02‑0.04％、Zr：0‑0.05％、W：0‑0.05％和Pd：0.10‑0.50％，余量为镍和不可避免的杂质，以质量百分含量计。该合金不仅具有较高的拉伸强度，而且塑性优异，此外，还具有良好的持久寿命以及抗氧化性能，能够满足使用的要求。
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公开(公告)号：CN115323220B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202211110330.7
申请日：2022-09-13
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 北京北冶功能材料有限公司
Abstract: 本发明属于合金材料领域，具体涉及一种无裂纹镍基高温合金及其制备方法和应用。本发明提供的一种镍基高温合金，包括：C：0.03‑0.08％、Cr：18.00‑22.00％、Co：8.50‑12.00％、Mo：7.50‑9.50％、Al：2.2‑3.5％、Ti：1.3‑1.8％、Nb：0.2‑0.6％、B：0.001‑0.007％、Sc：0.005‑0.009％、Zr：0‑0.05％、W：0‑0.05％，余量为镍和不可避免的杂质，以质量百分含量计。本发明制备的镍基高温合金具有良好的持久性能和热加工性能。
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公开(公告)号：CN115433853B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202211110338.3
申请日：2022-09-13
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 北京北冶功能材料有限公司
Abstract: 本发明属于高温合金技术领域，具体涉及一种抗氧化、抗裂纹镍基高温合金及其制备方法和应用。本发明提供的镍基高温合金，包括C：0.01‑0.1％、Cr：25.00‑27.00％、Co：8.00‑11.00％、Mo：5.50‑7.00％、Al：1.2‑1.8％、Ti：1.2‑1.7％、Nb：0.9‑1.6％、B：0.001‑0.01％、Y：0.08‑0.25％、Sc：0.001‑0.009％、Zr：0‑0.05％、W：0‑0.05％，余量为镍和不可避免的杂质，以质量百分含量计。该合金具有良好的抗蠕变性能、抗氧化性能、热塑性以及持久寿命。
