一种覆膜印盒及超声喷丸强化覆盖率检测方法

    公开(公告)号:CN115791777A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211436042.0

    申请日:2022-11-16

    IPC分类号: G01N21/84 G01N21/01

    摘要: 本发明公开了一种覆膜印盒及超声喷丸强化覆盖率检测方法,将双组份的覆膜膏混合后填入覆膜印盒中,将装填好的覆膜印盒的检测端置于工件的待检测表面,然后挤压活塞将覆膜膏与工件的待检测表面接触并静置固化,取下覆膜印盒,覆膜膏固化定型后得到复制有工件的待检测表面的喷丸形貌的覆膜膏模型;采用放大镜对覆膜膏模型复制的工件的待检测表面的喷丸形貌进行检测,观测喷丸凹坑占据的表面积比例,可实现大尺寸丸粒喷丸形成的喷丸表面覆盖率检测,可以贴合不同型面,可检测密闭型腔结构表面的超声喷丸强化覆盖率检测方法,解决超声喷丸表面覆盖率目视检测困难,缺少工具和方法问题。

    一种用于榫槽超声强化的装置和方法

    公开(公告)号:CN116214380A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211436635.7

    申请日:2022-11-16

    IPC分类号: B24C1/10 B24C3/32 B24C9/00

    摘要: 本发明公开了一种用于榫槽超声强化的装置和方法,包括榫槽盖板和工作腔室;榫槽盖板固定在待加工零件的两侧,榫槽盖板与待加工零件的榫槽贴合形成独立榫槽腔室;待加工零件固定在三爪卡盘上;工作腔室的一侧为圆弧面用于配合待加工零件的外圆榫槽,工作腔室的另一侧为平面用于连接超声振动装置;工作腔室用于装载加工丸粒介质进行榫槽超声强化。通过对榫槽采用超声喷丸强化,弹丸在封闭的腔室中不断碰撞作用,最终表面上的强化层较为均匀。可以很方便地对零件上均布的榫槽内壁进行超声喷丸强化,能够保证较好的定位精度,能够控制腔室容积、控制每个榫槽所使用弹丸的数量。能够确保零件旋转顺畅,并确保工作腔室中的弹丸不泄露。

    一种环形结构件外表面集装涂覆装置及使用方法

    公开(公告)号:CN115502001A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211202101.8

    申请日:2022-09-29

    IPC分类号: B05B13/02

    摘要: 本发明公开一种环形结构件外表面集装涂覆装置及使用方法,包括底盘、柱杆、零件和连接结构;柱杆的一端设置有连接结构,柱杆通过连接结构和底盘的上端面连接;底盘设置有多个,多个柱杆环形阵列设置,零件套设在多个柱杆的外侧,零件设置有多个,底盘的下端面和底座连接,底座带动底盘转动。在使用时通过底盘上设置柱杆,之后在柱杆上交错套设零件和垫片;将设置完成的底盘设置在底座上;通过底座的转动,对零件进行涂覆。针对简单环形结构件表面耐磨涂层涂覆,采用一种快速多件集装结构工装,将多件环形件放置在同一个工装上同时喷涂,能够针对环形结构件进行统一的涂覆,解决了工作效率低下的问题,同时,从结构上保证了稳定的加工环境。

    一种小尺寸型面超声喷丸强度检测方法

    公开(公告)号:CN115931529A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211436637.6

    申请日:2022-11-16

    摘要: 本发明属于金属工件表面强化技术领域,涉及一种小尺寸型面超声喷丸强度检测方法,包括:根据待检测工件的小型面尺寸,在标准试片上截取微型试片;微型试片尺寸根据小型面尺寸设计;按照需要进行超声喷丸的型面结构加工测试件,在测试件上需要进行强度检测的表面按照微型试片尺寸加工深槽;在深槽底面嵌入软磁片;将微型试片放入深槽中,微型试片被软磁片的磁力吸附在深槽中;将装夹完成后的试片夹具放在超声喷丸装置上进行喷丸处理,喷丸处理的喷丸工艺参数采用微型试片与标准试片喷丸强度转换方法得到;强度测量。在标准试片上裁切微型试片,可实现大多数小尺寸型面工件的喷丸强度检测;采用磁性吸附的方式装夹微型试片,大大提升了测量精度。

    一种磨粒流磨料粘度比对测量装置及测量方法

    公开(公告)号:CN110514559A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910812276.2

    申请日:2019-08-30

    IPC分类号: G01N11/12

    摘要: 本发明公开了一种磨粒流磨料粘度比对测量装置及测量方法,料杯用于放置待测磨料,所述测量杆放置于导向支架上竖直向下,测量杆能够沿导向支架上下竖直滑动,配重块固定于测量杆上端,料杯上端为开口结构,测量时,料杯设置于测量杆正下方,利用导向支架将带有配重块的测量杆在自由下落状态下分别针入到标准磨料和待测磨料中,从而能够得到标准磨料和待测磨料的针入深度和时间,根据不同的针入深度和时间,即可确定待测磨料当前的粘度情况,能够监控使用过程中的磨料的粘度情况,实现磨料的粘度快速对比测量,不需要根据人工经验进行判断,保证加工过程中的磨料粘度的稳定性,实现产品的稳定加工。本装置结构简单,操作简便,制造、维护成本低。

    一种可实时测量加工间隙的叉式喷丸喷枪

    公开(公告)号:CN118081635A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410452781.1

    申请日:2024-04-16

    摘要: 本发明公开了一种可实时测量加工间隙的叉式喷丸喷枪,以固定板为支撑,将喷嘴组件对称设置,两组喷嘴组件之间形成间隙,配合安装的激光测距仪进行间隙的计算,激光测距仪实时测量发射点的垂线与喷嘴外径的距离,以此为依据实时计算喷嘴与待加工叶片之间的距离,根据实时测量的距离,可以设定安全距离,在加工中,实时保证喷嘴与叶片的间隙在控制范围内,不会导致叶片加装过程中的滑落,也保证了叶片双面喷丸强度的均匀性,提高了零件的加工质量。

    一种挡板类薄壁件的双面喷丸夹具及喷丸方法

    公开(公告)号:CN115488781A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211212552.X

    申请日:2022-09-29

    IPC分类号: B24C9/00 B24C1/10

    摘要: 本发明公开了一种挡板类薄壁件的双面喷丸夹具及喷丸方法,包括底板、定位块和压力弹簧,所述底板包括板叶和底盘,所述板叶布设在底盘的周边;所述板叶上安装有支座,所述定位块安装在支座上,所述定位块的上安装有压力弹簧,压力弹簧的一端通过挡块固定,压力弹簧的另一端设置在定位块的内部,所述定位块与支座的侧面穿设有固定部件;所述挡块与支座的侧部连接;定位块的一端设置有定位槽;加工时,零件的内圆安装到定位槽中。通过设计的夹具,可以对挡板类薄壁件进行立式、两面同时喷丸,有效的提高加工效率,降低加工零件的变形程度。

    一种用于铸造高温合金蠕变程度的显微检测方法

    公开(公告)号:CN109211628A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811033940.5

    申请日:2018-09-05

    IPC分类号: G01N1/28 G01N21/75

    摘要: 本发明公开了一种用于铸造高温合金蠕变程度的显微检测方法,包括:1)试样的制备:在待检样品中随机抽取若干,切割成试样,然后清洗去除表面油污后,再进行镶嵌,镶嵌后的试样抛光,然后用水清洗、酒精冲洗、吹干;将抛光完成的试样,一半用于显微观察蠕变空洞及微裂纹;另一半用于显微观察γ′相;2)检测方法:201)变空洞及微裂纹采用光学金相显微镜进行检测;首先观察试样,发现黑色点状和线性显示后,继续观察判定显示是否为蠕变空洞及微裂纹;蠕变空洞及微裂纹沿碳化物或共晶相与基体相界边缘张开;202)γ′相筏化采用光学金相显微镜进行检测是否γ′相筏化。本发明用于铸造高温合金蠕变损伤程度的判定,并对零件使用寿命做出相对准确的预估。