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公开(公告)号：CN101802662A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880107583.0
申请日：2008-09-17
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C55/08 , B29K2995/0034 , G02B5/3083
Abstract: 本发明涉及相位差膜的制造方法，其是在利用来自在烘箱(100)内的上侧和下侧相对置地设置的多个喷嘴(30)、(32)的吹出口的热风加热的同时将热塑性树脂膜(20)沿其宽度方向拉伸的利用拉幅法制造相位差膜的方法，包括：用热风对热塑性树脂膜(20)进行加热的预热工序；一边用热风对预热后的热塑性树脂膜(20)进行加热一边拉伸，得到拉伸膜(22)的拉伸工序；以及用热风对拉伸膜(22)进行加热的热固定工序，预热工序、拉伸工序和/或热固定工序中使用的热风的吹出口的吹出风速为2～12m/秒，每个喷嘴的吹出风量以沿着膜的宽度方向的喷嘴的每1m长度计为0.1～1m3/秒。
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公开(公告)号：CN101646719B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200780052317.8
申请日：2007-09-25
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: G02B5/3083 , C08J5/18 , C08J2323/14 , C08J2353/00 , C09K19/02 , C09K19/544 , C09K2219/03 , Y10T428/1036
Abstract: 本发明提供一种薄膜，其包含作为基于拉伸的相位差薄膜的卷筒薄膜有用的丙烯系无规共聚物和丙烯系嵌段共聚物。构成所述薄膜的共聚物具有含近晶型液晶的结晶，所述近晶型液晶在所述丙烯系共聚物的全结晶中所占的比例为90％以上，所述薄膜的面内相位差为50nm以下，厚度在30～200μm的范围内，所述丙烯系共聚物为由下述式(1)算出的参数(A)在0.0007～0.1的范围内的聚合物，所述式(1)是根据在使应变为200％时的应力达到0.8±0.1MPa的温度下、以100mm/分钟的拉伸速度对包含所述丙烯系共聚物的薄膜进行拉伸时的应力-应变曲线来定义的，(A)＝(B600-B200)/400···式(1)式中，B600和B200分别表示应变为600％时的应力(MPa)和应变为200％时的应力(MPa)。
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公开(公告)号：CN101802060A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880108037.9
申请日：2008-09-18
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: C08J5/18 , C08L23/00 , G02B5/30 , G02F1/13363
CPC classification number: C08J5/18 , C08J2323/10 , C08L23/0815 , C08L23/10 , C08L23/14 , C08L2314/06 , C08L2666/06
Abstract: 本发明提供一种光学用膜，其含有至少1层由含有下述成分(A)8～30重量％和成分(B)92～70重量％(成分(A)和成分(B)的总量为100重量％)的聚烯烃系树脂组合物形成的层。成分(A)：在根据JIS K 7122的示差扫描热量测定中，于-50～200℃范围内既未观察到观测的结晶的熔解热量为30J/g以上的结晶熔解峰、也未观察到结晶化热量为30J/g以上的结晶化峰的烯烃系聚合物；成分(B)：在根据JIS K 7122的示差扫描热量测定中，具有在-50～200℃范围内观测的结晶的热量大于30J/g的结晶熔解峰或结晶化热量大于30J/g的结晶化峰的丙烯系聚合物。
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公开(公告)号：CN101801639A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880108057.6
申请日：2008-09-18
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C47/886 , B29C47/0021 , B29C47/8845
Abstract: 提供能够得到几乎没有取向且透明性高的薄膜的聚丙烯系树脂制相位差薄膜用卷材薄膜的制造方法。聚丙烯系树脂制相位差薄膜用卷材薄膜的制造方法具备：利用表面温度为-5℃以上且30℃以下的冷却辊16、和表面温度为80℃以上且150℃以下的金属辊14，夹压通过从T模12以180℃以上且300℃以下挤出熔融的聚丙烯系树脂而成形的熔融状片，进行冷却固化的工序。
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公开(公告)号：CN101432642A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200780009724.0
申请日：2007-03-23
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , B29C55/14 , G02F1/13363 , B29K23/00 , B29L11/00
CPC classification number: B29C55/143 , B29K2023/12 , B29K2995/0034 , G02B5/3083 , G02F1/133634 , Y10S264/901 , Y10T428/10
Abstract: 本发明提供一种聚丙烯系树脂制相位差薄膜的制造方法，其特征在于该方法包括将由聚丙烯系树脂构成的薄膜依次纵向拉伸和横向拉伸，并且所述横向拉伸包括下述步骤：将所述薄膜在所述聚丙烯系树脂的熔点以上的预热温度下进行预热的步骤；在低于所述预热温度的拉伸温度下横向拉伸预热后的所述薄膜的步骤；将横向拉伸后的所述薄膜热固定的步骤。本发明还提供由该方法得到的轴精度高、相位差均匀的聚丙烯系树脂制的相位差薄膜。
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公开(公告)号：CN101801639B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN200880108057.6
申请日：2008-09-18
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C47/886 , B29C47/0021 , B29C47/8845
Abstract: 提供能够得到几乎没有取向且透明性高的薄膜的聚丙烯系树脂制相位差薄膜用卷材薄膜的制造方法。聚丙烯系树脂制相位差薄膜用卷材薄膜的制造方法具备：利用表面温度为-5℃以上且30℃以下的冷却辊16、和表面温度为80℃以上且150℃以下的金属辊14，夹压通过从T模12以180℃以上且300℃以下挤出熔融的聚丙烯系树脂而成形的熔融状片，进行冷却固化的工序。
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公开(公告)号：CN101801644B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN200880108058.0
申请日：2008-09-18
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C55/06 , B29K2023/12 , B29K2995/0034 , G02B5/30
Abstract: 一种热塑性树脂制相位差膜的制造方法，包括下述工序：在使喷嘴以交错状排列的方式相互错开而对置配置的烘箱内，吹付从各喷嘴(20)的狭缝(20a)喷出的热风，将热塑性树脂制膜(F)加热并使其浮动，并且，通过使夹持辊(30A)、(30B)、(32A)、(32B)的转速互不相同来纵向拉伸热塑性树脂制膜(F)的工序。各喷嘴(20)的狭缝(20a)在热塑性树脂制膜(F)的宽度方向上延伸，其中，对于各喷嘴的各狭缝而言，在将从狭缝喷出的热风的风速A(m/秒)与该狭缝的狭缝宽度B(m)之积设为C(m2/秒)、将设置于一个喷嘴的所有的狭缝的C的总和设为Q的情况下，对于各喷嘴而言，Q为3×10-2m2/秒以上且1×10-1m2/秒以下，且从各狭缝喷出的热风的风速A为2m/秒以上且15m/秒以下。
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公开(公告)号：CN101432642B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200780009724.0
申请日：2007-03-23
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , B29C55/14 , G02F1/13363 , B29L11/00 , B29K23/00
CPC classification number: B29C55/143 , B29K2023/12 , B29K2995/0034 , G02B5/3083 , G02F1/133634 , Y10S264/901 , Y10T428/10
Abstract: 本发明提供一种聚丙烯系树脂制相位差薄膜的制造方法，其特征在于该方法包括将由聚丙烯系树脂构成的薄膜依次纵向拉伸和横向拉伸，并且所述横向拉伸包括下述步骤：将所述薄膜在所述聚丙烯系树脂的熔点以上的预热温度下进行预热的步骤；在低于所述预热温度的拉伸温度下横向拉伸预热后的所述薄膜的步骤；将横向拉伸后的所述薄膜热固定的步骤。本发明还提供由该方法得到的轴精度高、相位差均匀的聚丙烯系树脂制的相位差薄膜。
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公开(公告)号：CN102165340A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN200880131299.7
申请日：2008-09-30
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30
CPC classification number: G02B5/3083
Abstract: 本发明提供一种光学膜，其含有至少1层以丙烯系共聚物作为主成分的层，所述丙烯系共聚物是具有来源于1-丁烯的单体单元和来源于丙烯的单体单元的丙烯系共聚物，其由广角X射线衍射测定求出的晶格常数的a轴长大于b轴长大于该光学膜能以低成本供给，且光学均质性优良。
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公开(公告)号：CN101801644A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880108058.0
申请日：2008-09-18
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C55/06 , B29K2023/12 , B29K2995/0034 , G02B5/30
Abstract: 一种热塑性树脂制相位差膜的制造方法，包括下述工序：在使喷嘴以交错状排列的方式相互错开而对置配置的烘箱内，吹付从各喷嘴(20)的狭缝(20a)喷出的热风，将热塑性树脂制膜(F)加热并使其浮动，并且，通过使夹持辊(30A)、(30B)、(32A)、(32B)的转速互不相同来纵向拉伸热塑性树脂制膜(F)的工序。各喷嘴(20)的狭缝(20a)在热塑性树脂制膜(F)的宽度方向上延伸，其中，对于各喷嘴的各狭缝而言，在将从狭缝喷出的热风的风速A(m/秒)与该狭缝的狭缝宽度B(m)之积设为C(m2/秒)、将设置于一个喷嘴的所有的狭缝的C的总和设为Q的情况下，对于各喷嘴而言，Q为3×10-2m2/秒以上且1×10-1m2/秒以下，且从各狭缝喷出的热风的风速A为2m/秒以上且15m/秒以下。
