-
公开(公告)号：CN118444423A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202311679326.7
申请日：2023-12-08
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： G02B6/02
摘要： 提供能够抑制低温特性和耐侧压特性的劣化并且实现细径化的光纤。一种光纤，具备：包含芯部和包层的玻璃纤维、和被覆玻璃纤维的外周的被覆树脂层。被覆树脂层具有：被覆玻璃纤维的外周的初级树脂层、和被覆初级树脂层的外周的次级树脂层。玻璃纤维的外径为99μm以上101μm以下。初级树脂层的厚度为5μm以上。次级树脂层的厚度为5μm以上。次级树脂层的外径为120μm以上170μm以下。初级树脂层的in‑situ弹性模量为0.1MPa以上0.4MPa以下。次级树脂层的in‑situ弹性模量为1200MPa以上2800MPa以下。玻璃纤维的偏心量的振幅的最大值为6μm以下。
-
公开(公告)号：CN113443828B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202110313709.7
申请日：2021-03-24
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： C03B37/027 , C03B37/10 , C03C25/12
摘要： 本发明提供能够通过判定引导辊的劣化而减少拉丝中的光纤的断线的光纤的制造方法。一种通过光纤的制造装置制造光纤的方法，该光纤的制造装置依次具有：拉丝炉(11)，其对光纤母材(G)进行加热；包覆装置(以UV树脂涂敷装置17a、UV硬化炉17b例示)，其对拉丝出的玻璃纤维(G1)包覆树脂；正下方辊(18)，其对包覆后的光纤(G2)的行进路线的方向进行变更；多个引导辊(19a～19i)，它们分别对从正下方辊送出的光纤进行引导；以及拾取装置(20)，其拾取被引导辊引导的光纤。具有：对引导辊的劣化进行检查的工序；以及拉丝出规定直径的玻璃纤维的工序。进行检查的工序包含有在拾取装置的近前处对张力进行测定的工序。
-
公开(公告)号：CN111977964B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202010434702.6
申请日：2020-05-21
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： C03B37/027 , C03C25/12 , C03C25/26
摘要： 本发明提供能够抑制冷却筒的光纤通路中产生霜或者水滴的技术。光纤的制造方法具有第1工序，将从光纤用的玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于第1壳体内，使其经过将由第1冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路。所述制造方法具有第2工序，将所述玻璃纤维在向所述第1壳体的内部引入之前，引入第2壳体的内部。所述第1工序包含向所述第1壳体和所述冷却筒之间的第1干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的第1干燥气体。所述第2工序包含通过向在所述第2壳体的内部形成的第2干燥空间导入露点比外部空间的露点低的第2干燥气体，从而使所述第2干燥空间的气压高于所述外部空间的气压。
-
公开(公告)号：CN116891336A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310135309.0
申请日：2023-02-20
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： C03B37/025
摘要： 通过缩短拉丝速度上升过程中所花费的时间来提高光纤制造装置的稼动率。光纤的制造方法通过拉丝在加热炉中加热后的光纤母材来制造光纤。光纤的制造方法包括：在将光纤挂线在光纤制造装置的卷取装置上并开始卷取之后，使拉丝光纤母材的拉丝速度上升的线速上升步骤；和使加热炉的温度从为了进行拉丝而将光纤挂线在光纤制造装置的卷取装置上时的加热炉的温度上升到制造用作产品的光纤时的加热炉的温度的炉温上升步骤。炉温上升步骤的开始时刻在线速上升步骤的开始时刻之前或同时。
-
公开(公告)号：CN111977961B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202010434759.6
申请日：2020-05-21
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： C03B37/02
摘要： 本发明提供一种能够抑制冷却筒的光纤通路中产生霜或者水滴的技术。光纤的制造方法具有将从玻璃母材拉丝出的玻璃纤维在涂敷树脂前收容于壳体内，使其经过将由冷媒冷却的冷却筒贯通而形成的光纤通路的工序。所述工序包含向所述壳体和所述冷却筒之间的干燥空间导入露点比所述冷却筒的温度低的干燥气体。所述工序包含通过露点仪对所述光纤通路的入口及出口中的至少1个的露点进行测定。所述工序包含对所述冷却筒的冷媒温度进行控制，以使得所述冷却筒的温度高于通过所述露点仪测定的所述露点。
-
公开(公告)号：CN116217069A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211544740.2
申请日：2022-12-02
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： C03B37/027 , C03C17/00
摘要： [课题]提供能够减少被覆树脂的使用量的光纤的制造方法。[解决手段]一种光纤的制造方法，其中，通过使一边加热熔融光纤母材一边进行拉丝而形成的玻璃纤维进入填充有树脂的树脂涂布装置内，在玻璃纤维的周围涂布树脂，然后对涂布在玻璃纤维的周围的树脂实施固化处理以使该树脂固化，从而制造在玻璃纤维的周围形成有被覆树脂层的光纤。该制造方法包括：进行用于通过拾取装置拾取光纤的引出步骤；在引出后且稳定拉丝前，直至达到稳定拉丝时的线速为止一边使拉丝的线速上升一边进行拉丝的线速上升步骤；以及进行获取产品的稳定拉丝的稳定拉丝步骤。线速上升步骤中的树脂涂布装置内的树脂的粘度高于稳定拉丝步骤中的树脂涂布装置内的树脂的粘度。
-
公开(公告)号：CN109689583B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN201780055066.2
申请日：2017-09-04
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： C03B37/025 , G02B6/02
摘要： 本发明提供光纤拉丝方法及拉丝装置，其在密封的切换时使得气体排出孔工作，对拉丝炉内的压力变动进行抑制。一种光纤拉丝方法，其将一侧的端与装配棒(32)连结的光纤用玻璃母材(31)，从该玻璃母材侧起经由设置于拉丝炉(40)的开口(45)，一边利用在开口附近设置的密封机构进行密封、一边向拉丝炉内使该玻璃母材悬挂下降而进行拉丝，在该光纤拉丝方法中，在拉丝开始时，利用密封机构的第1密封部在光纤用玻璃母材的外周面进行密封，玻璃母材的锥部开始经过第1密封部，由第1密封部实现的密封失效以前，在第1密封部的上方配置第2密封部，在配置该第2密封部刚刚之后，使拉丝炉的炉内和外部导通而对炉内压力的变动进行抑制，在玻璃母材进一步下降时将导通切断。
-
-
公开(公告)号：CN104039724B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201380005190.X
申请日：2013-01-09
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： C03B37/027 , G02B6/00
CPC分类号： C03B37/029 , C03B37/0253 , C03B37/027 , C03B37/02727 , C03B2205/30 , C03B2205/40 , C03B2205/56 , C03B2205/63 , C03B2205/70 , C03B2205/92 , G02B6/10 , G02B2006/12166 , Y02P40/57
摘要： 提供一种光纤的制造方法和制造装置以及由此制造的光纤，该光纤的制造方法和制造装置通过使用低价的非活性气体等和低价的辅助装置，一边抑制玻璃光纤的直径变化，一边减少传送损耗的增加。具有：炉心管(13)，在其中插入光纤用玻璃母材(11)；以及加热单元(15)，其配置在炉心管的外部，从外侧对炉心管进行加热，在使光纤用玻璃母材加热熔融的同时，进行光纤部而制造光纤。作为送入至炉心管内的气体，使用氩气或氮气的含量大于或等于50％的气体，在炉心管的下部设有长度为Da(mm)的保护管(17)，该保护管构成为，其上部是长度为Db(mm)的由隔热材料(18)包围的隔热材料区域(17a)，其下部为没有用隔热材料包围的非隔热材料区域(17b)，使得保护管出口处的玻璃光纤的温度小于或等于1700℃，并且，使得保护管出口处的玻(12)的拉丝，并从炉心管下部的导出口导出至外
-
公开(公告)号：CN102863149B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201210237220.7
申请日：2012-07-09
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： C03B37/03 , C03B37/025
CPC分类号： C03B37/029 , C03B2205/82 , C03B2205/83 , C03B2205/92
摘要： 本发明提供一种光纤的拉丝装置和拉丝方法，其即使使炉框体内的气体从炉管下端部形成的间隙向炉管内漏出，也不会使烟灰沿内径方向堆积。在将流入炉管（13）内并朝下流动的惰性气体的体积流量设为Q1，将从炉框体（14）内向炉管内漏出的惰性气体的体积流量设为Q2，将炉管下端的内径设为2D，将炉管（13）和延长管（17）之间的接合部的气体漏出口（19）的出口部分的间隙宽度设为H，将体积流量Q1和Q2各自相对于壁面的剪切力的比设为R时，将接合部的所述气体漏出口的出口部分的间隙宽度H设定为满足“R=（3D2Q2）/（4H2Q1）≤3”。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
60 条记录 (耗时 0.075 秒)