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公开(公告)号：CN117852352A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410031258.1
申请日：2024-01-09
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学
IPC: G06F30/23 , B29C64/386 , G06F113/10
Abstract: 本发明公开了一种用于增材制造大型复杂结构的快速有限元建模方法，构建增材制造大型复杂结构的几何模型，并导入ANSA软件中，沿几何模型的基板和构件边界创建一个平面，平面至少大于包括基板在内的增材制造成形方向的任意截面；沿增材制造成形方向间隔复制若干平面；将生成的所有平面与几何模型相交，获得交线；保留相交后层与层之间的面，并生成面网格；识别几何模型中的封闭几何腔体，并在封闭几何腔体中批量填充实体，生成实体单元；通过若干大平面与增材制造几何模型相交，利用相交线和相交面生成层与层之间共结点单元，实现了层与层之间可以单独设置成形工艺，又实现了结点相连符合实际的成形状态；最终实现了有限元网格模型的快速生成。
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公开(公告)号：CN116441567A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310570116.8
申请日：2023-05-19
Applicant: 北京航空航天大学 , 北京航空航天大学宁波创新研究院
Abstract: 发明公开了一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法，包括上台板和间隔设置在上台板下方的下台板，所述下台板的下端设有底座，所述底座的侧壁处固定设有第一滑轨，所述第一滑轨处滑动设有第二滑轨。所述第一滑轨的上端固定设有熔池，所述第二滑轨上滑动设有TIG熔覆头，所述TIG熔覆头和熔池之间连通设有通管，所述上台板上间隔固定有工作板。发明涉及增材制造技术领域；该适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法，实现了对正在进行打印制造的制造件进行冷却，能够第一时间对金属颗粒进行冷却，且防止对刚打印出的制造件进行直吹，防止冷却的风对制造件产生不利影响，保证了制造件的质量。
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公开(公告)号：CN116037962B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310111902.1
申请日：2023-02-06
Applicant: 北京航空航天大学 , 北京航空航天大学宁波创新研究院
IPC: B22F12/63 , B22F10/25 , B22F10/50 , B22F5/10 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开了一种用于电弧增材制造的辊压设备，包括底座与基台，还包括：机械臂，机械臂活动安装在底座的上侧；三向辊压头，三向辊压头活动安装在机械臂的一端；垫片，垫片设置于基台上侧的外壁；驱动盘，驱动盘活动安装在基台下侧的外壁、用于驱使垫片水平旋转；基台固定安装于底座的一侧、且与底座平行，机械臂位于底座与三向辊压头之间、且与控制电源固定连接，机械臂用于驱使三向辊压头活动于基台上侧。本发明提供了用于电弧增材制造的辊压设备，通过在程序控制软件中预先输入增材实验的数值模拟结果以获得熔覆层的余宽和余高，接着根据该已设置的数据对熔覆层几何形貌、材料特性调整夹臂至合适的角度。
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公开(公告)号：CN116372324A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310577473.7
申请日：2023-05-22
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及电弧增材制造领域，具体为电弧增材多丝进给装置，包括工作台，所述工作台上设置有驱动机构，所述工作台上设置有多丝进给的送丝机构，所述工作台设置有自动切换丝材的切换机构；所述送丝机构包括安装在工作台上的支架，所述支架上活动设置有转动轴，所述转动轴上设置有上挤压轮，所述支架上设置有由驱动机构驱动的下挤压轮，本发明的目的在于提供电弧增材多丝进给装置及其使用方法，可以对多种或者同种丝材同时进给，一方面有助于发展多材料的大型整体构件，另一方面大大提高打印速度和生产效率；另外每组凹槽上规格不同的两条送丝槽设计，可以进行同种或者不同种丝材的不同规格进行进给，不但灵活性高，而且实用性极高。
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公开(公告)号：CN117473702A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311199830.7
申请日：2023-09-18
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/10 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种预测增材制造金属材料疲劳起源类型的方法，其包括获取参数数据、缺陷门槛值以及驱动力的差异性比较步骤，区分了增材制造微观组织和增材缺陷起源类型，从而为增材制造疲劳性能预测及损伤容限设计奠定基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116124622B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310100189.0
申请日：2023-02-06
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及检测技术领域，具体为一种含稀土Sc高强韧铝合金性能检测装置，包括检测台，所述检测台上设置有对铝合金抗击打检测的抗击打检测机构，所述抗击打检测机构包括击打组件以及推动组件，所述检测台上设置有对铝合金导电性检测的导电性检测机构；所述击打组件包括电机，所述电机的输出端驱动有驱动辊，所述驱动辊驱动带动槽活动，本发明的目的在于提供一种含稀土Sc高强韧铝合金性能检测装置及其检测方法，通过一个装置对铝合金进行抗击打检测以及自动对铝合金进行导电性检测，一方面检测功能多样，突出装置的优异性，另一方面可以检测铝合金的多种特性，避免费事费力，且可以提高铝合金的检测效率。
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公开(公告)号：CN116124622A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310100189.0
申请日：2023-02-06
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及检测技术领域，具体为一种含稀土Sc高强韧铝合金性能检测装置，包括检测台，所述检测台上设置有对铝合金抗击打检测的抗击打检测机构，所述抗击打检测机构包括击打组件以及推动组件，所述检测台上设置有对铝合金导电性检测的导向性检测机构；所述击打组件包括电机，所述电机的输出端驱动有驱动辊，所述驱动辊驱动带动槽活动，本发明的目的在于提供一种含稀土Sc高强韧铝合金性能检测装置及其检测方法，通过一个装置对铝合金进行抗击打检测以及自动对铝合金进行导电性检测，一方面检测功能多样，突出装置的优异性，另一方面可以检测铝合金的多种特性，避免费事费力，且可以提高铝合金的检测效率。
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公开(公告)号：CN117852352B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410031258.1
申请日：2024-01-09
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学
IPC: G06F30/23 , B29C64/386 , G06F113/10
Abstract: 本发明公开了一种用于增材制造大型复杂结构的快速有限元建模方法，构建增材制造大型复杂结构的几何模型，并导入ANSA软件中，沿几何模型的基板和构件边界创建一个平面，平面至少大于包括基板在内的增材制造成形方向的任意截面；沿增材制造成形方向间隔复制若干平面；将生成的所有平面与几何模型相交，获得交线；保留相交后层与层之间的面，并生成面网格；识别几何模型中的封闭几何腔体，并在封闭几何腔体中批量填充实体，生成实体单元；通过若干大平面与增材制造几何模型相交，利用相交线和相交面生成层与层之间共结点单元，实现了层与层之间可以单独设置成形工艺，又实现了结点相连符合实际的成形状态；最终实现了有限元网格模型的快速生成。
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公开(公告)号：CN116372324B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202310577473.7
申请日：2023-05-22
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院 , 北京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及电弧增材制造领域，具体为电弧增材多丝进给装置，包括工作台，所述工作台上设置有驱动机构，所述工作台上设置有多丝进给的送丝机构，所述工作台设置有自动切换丝材的切换机构；所述送丝机构包括安装在工作台上的支架，所述支架上活动设置有转动轴，所述转动轴上设置有上挤压轮，所述支架上设置有由驱动机构驱动的下挤压轮，本发明的目的在于提供电弧增材多丝进给装置及其使用方法，可以对多种或者同种丝材同时进给，一方面有助于发展多材料的大型整体构件，另一方面大大提高打印速度和生产效率；另外每组凹槽上规格不同的两条送丝槽设计，可以进行同种或者不同种丝材的不同规格进行进给，不但灵活性高，而且实用性极高。
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公开(公告)号：CN116037962A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310111902.1
申请日：2023-02-06
Applicant: 北京航空航天大学 , 北京航空航天大学宁波创新研究院
IPC: B22F12/63 , B22F10/25 , B22F10/50 , B22F5/10 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开了一种用于电弧增材制造的辊压设备，包括底座与基台，还包括：机械臂，机械臂活动安装在底座的上侧；三向辊压头，三向辊压头活动安装在机械臂的一端；垫片，垫片设置于基台上侧的外壁；驱动盘，驱动盘活动安装在基台上侧的外壁、用于驱使垫片水平旋转；基台固定安装于底座的一侧、且与底座平行，机械臂位于底座与三向辊压头之间、且与控制电源固定连接，机械臂用于驱使三向辊压头活动于基台上侧。本发明提供了用于电弧增材制造的辊压设备，通过在程序控制软件中预先输入增材实验的数值模拟结果以获得熔覆层的余宽和余高，接着根据该已设置的数据对熔覆层几何形貌、材料特性调整夹臂至合适的角度。
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