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公开(公告)号：CN116730422A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310273323.7
申请日：2023-03-20
申请人： 西安西热水务环保有限公司 , 华能陇东能源有限责任公司正宁电厂 , 华能庆阳煤电有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种浓盐水与连排水联合处理系统及方法，包括连排水入口管道、引射器、浓盐水入口管道、烟道入口管道、水平烟道及可移动挡板；连排水入口管道的出口与引射器的高压流体入口相连通，浓盐水入口管道的出口与引射器的低压流体入口相连通，引射器的渐缩喷管与烟道入口管道的一端相连通，烟道入口管道的另一端插入于水平烟道内，所述可移动挡板位于水平烟道内，可移动挡板位于烟道入口管道的下方，且可移动挡板倾斜分布，该系统能够实现浓盐水的处理，同时不需要铺设旁路烟道，避免额外消耗烟气热量。
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公开(公告)号：CN114835324A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210441666.5
申请日：2022-04-25
申请人： 华能陇东能源有限责任公司 , 西安西热水务环保有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F1/42 , C02F1/04 , C02F101/16 , C02F103/10
摘要： 本发明公开了一种高硫酸盐低氮矿井水的深度脱氮处理系统及方法，所述高硫酸盐低氮矿井水管道与矿井水调节池相连通，矿井水调节池的出水口与一级反应器的进水口相连，一级反应器的出水口与#1澄清器的进水口相连，#1澄清器的出水口与二级反应器的进水口相连，二级反应器的出水口与#2澄清器的入水口相连，#2澄清器的出水口与中和水池的入水口相连，中和水池的出水口与过滤装置的入水口相连，过滤装置的出水口与离子交换脱氮系统的进水口相连，离子交换脱氮系统的外排水出口与达标外排管道相连通，离子交换脱氮系统的#2再生废液出水口与蒸发结晶系统的入水口相连，该系统及方法对SO42‑的去除率较高，且脱氮率较高。
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公开(公告)号：CN114684897A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210462588.7
申请日：2022-04-28
申请人： 华能陇东能源有限责任公司 , 西安西热水务环保有限公司
摘要： 本发明公开一种磁性重介质高效分离回收及自动投加系统，包括重介质分离系统、重介质磁力回收及投加系统和PLC控制系统；重介质分离系统与重介质磁力回收及投加系统相连，重介质分离系统与重介质磁力回收及投加系统均与PLC控制系统相连；重介质分离系统包括重介质分离系统进口、高速离心解絮机；所述高速离心解絮机顶部对称设置与PLC控制系统相连的超声波发生装置；高速离心解絮机底部设置浓缩区自动排放阀。本发明适用于各类污水、地表水、矿井水等应用磁混凝工艺的水处理系统，能够解决磁性重介质回收过程中系统易发生堵塞、磁吸附效率低、磁吸附后剥离不彻底、设备结构复杂等问题，具有装置结构简单、操作便利、能耗低等特点。
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公开(公告)号：CN114682128A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210462587.2
申请日：2022-04-28
申请人： 华能陇东能源有限责任公司 , 西安西热水务环保有限公司
IPC分类号： B01F27/90 , B01F27/191 , B01F35/80 , C02F1/52
摘要： 本发明公开一种重介质颗粒自动液态制备及投加系统，包括重介质悬浊液制备箱和重介质粉仓；重介质悬浊液制备箱顶部开口与防潮输送机和回流管道均相连，回流管道与输送管道相连，输送管道上设置有悬浊液投加门和悬浊液投加流量计，回流管道上设置有悬浊液质量密度计和悬浊液回流调节门，重介质悬浊液制备箱侧壁底部设置有制备箱液位计；制备箱进水门、制备箱液位计等均与控制器相连。本发明可有效降低重介质颗粒在投加过程中对设备的污堵，大幅度提高重介质颗粒的利用效率，同时精确控制重介质悬浊液的制备浓度及投加量，精准控制重介质混凝澄清反应器中悬浮物浓度，制备及投加过程可实现自动控制，系统运行稳定可靠。
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公开(公告)号：CN114682128B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202210462587.2
申请日：2022-04-28
申请人： 华能陇东能源有限责任公司 , 西安西热水务环保有限公司
IPC分类号： B01F27/90 , B01F27/191 , B01F35/80 , C02F1/52
摘要： 本发明公开一种重介质颗粒自动液态制备及投加系统，包括重介质悬浊液制备箱和重介质粉仓；重介质悬浊液制备箱顶部开口与防潮输送机和回流管道均相连，回流管道与输送管道相连，输送管道上设置有悬浊液投加门和悬浊液投加流量计，回流管道上设置有悬浊液质量密度计和悬浊液回流调节门，重介质悬浊液制备箱侧壁底部设置有制备箱液位计；制备箱进水门、制备箱液位计等均与控制器相连。本发明可有效降低重介质颗粒在投加过程中对设备的污堵，大幅度提高重介质颗粒的利用效率，同时精确控制重介质悬浊液的制备浓度及投加量，精准控制重介质混凝澄清反应器中悬浮物浓度，制备及投加过程可实现自动控制，系统运行稳定可靠。
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公开(公告)号：CN115849805A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211493151.6
申请日：2022-11-25
申请人： 华能陇东能源有限责任公司正宁电厂 , 西安西热水务环保有限公司 , 西安建筑科技大学
摘要： 本发明公开了一种掺电渗析浓缩电厂浓盐水的加气混凝土及其制备方法，包括20‑30份的沙、80‑90份的水泥、180‑240份的电渗析浓盐水、240‑320份的掺合料以及30‑45份的外加剂，该加气混凝体及其制备方法具有制备生产环节对环境无污染的特点，同时能够实现电渗析浓盐水的回收再利用。
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公开(公告)号：CN115789384A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211493066.X
申请日：2022-11-25
申请人： 西安西热水务环保有限公司 , 华能陇东能源有限责任公司正宁电厂
IPC分类号： F16L55/027 , F16L55/045
摘要： 本发明公开了一种消除水锤效应的阻截装置，包括阻截器以及吸纳器，其中，吸纳器与阻截器的阻截器出水口相连通，所述阻截器包括阻截器壳体，阻截器壳体的一端设置有阻截器进水口，阻截器壳体的另一端设置有阻截器出水口，所述阻截器壳体内设置有进水流道以及若干回水流道，其中，进水流道的一端与阻截器进水口相连通，进水流道的另一端与阻截器出水口相连通，各回水流道与所述进水流道并联连通，该装置能够有效消除水锤压力。
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公开(公告)号：CN114130637A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111425973.6
申请日：2021-11-26
申请人： 西安西热水务环保有限公司 , 华能陇东能源有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种晶种高效分级分离装置，壳体内自上到下依次设置有#0分离板、#1分离板及#2分离板，壳体内部通过#0分离板、#1分离板及#2分离板分为自上到下依次分布的排水腔室、#1晶种腔室、#2晶种腔室及清水腔室；排水腔室的顶部设置有顶部接口，其中，顶部接口与顶部母管的一端相连，顶部母管的另一端经抽气阀门与抽气泵相连；#1晶种腔室内设置有进水装置，#1晶种腔室底部的侧面设置有#1晶种排放接口；进水装置的进水口经进水接口与进水母管的一端相连，进水母管的另一端经进水阀门与结晶反应器晶种排放口相连，该装置能够解决现有装置需要高度差排放晶种，装置尺寸受限，现场布置困难，且对未成熟的晶种没有进行回收利用的问题。
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公开(公告)号：CN113929278A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111425974.0
申请日：2021-11-26
申请人： 西安西热水务环保有限公司 , 华能陇东能源有限责任公司
IPC分类号： C02F11/147 , C02F11/122 , C02F101/10
摘要： 本发明公开了一种改善氢氧化镁脱水性能的方法，包括以下步骤：1)称取质量为M1的氢氧化镁，再置于烘箱中烘干，烘干后的质量记为M2，则氢氧化镁的浓度为M2/M1；2)向烘干后的氢氧化镁中投加骨架调理药剂，通过搅拌使氢氧化镁颗粒与骨架物质混合均匀，得混合物；3)测定混合物的Zeta电位及粒径，根据Zeta电位判断投加絮凝剂的种类。4)向混合物中投加絮凝剂；5)测量步骤4)所得产物的Zeta电位及粒径，根据步骤4)所得产物的Zeta电位确定絮凝剂的投加量；6)根据步骤4)所得产物的粒径确定板框压滤机中滤布的材料及孔径，再将步骤4)所得产物通过板框压滤机进行脱水，该方法能够改善氢氧化镁的脱水性能。
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公开(公告)号：CN113896370A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111370418.8
申请日：2021-11-18
申请人： 西安西热水务环保有限公司 , 华能陇东能源有限责任公司
IPC分类号： C02F9/10 , C04B28/00 , C02F101/10 , C02F103/10
摘要： 本发明公开了一种新型矿井水零排放系统及方法，矿井水管道与深度除镁反应单元的入口相连通，深度除镁反应单元的出口依次经第一过滤单元及第一超滤单元与反渗透单元的入口相连通，反渗透单元的产水出口与产水回用管道相连通，反渗透单元的浓水出口依次经深度除钙单元、第二过滤单元及第二超滤单元与高盐反渗透单元的入口相连通，高盐反渗透单元的产水出口与产水回用管道相连通，高盐反渗透单元的浓水出口与蒸发结晶单元的入口相连通，蒸发结晶单元的产水出口与产水回用管道相连通，蒸发结晶单元的杂盐母液出口与浓盐水固化单元相连通，该系统及方法能够实现矿井水的零排放以及资源化利用。
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