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公开(公告)号：CN109437645B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201811541000.7
申请日：2018-12-17
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C04B24/16 , C04B103/44
摘要： 本发明涉及一种建材助剂的制备方法。目的是提供一种磺化副产有机酸为原料制备砂浆助剂的方法；利用该方法生产的砂浆助剂所配置的砂浆，具有良好流动性、且较为优异的稠度损失率及抗压强度。技术方案是：一种磺化副产有机酸为原料制备砂浆助剂的方法，包括如下步骤：1)反应釜中加入水与中和剂搅拌均匀；2)再将磺化副产有机酸加入到反应釜中，搅拌至中和反应完成；所述水、中和剂及磺化副产有机酸的投料质量比为0.3～0.5:0.2～0.4:1所述中和剂为质量比为0.2～0.4:1的液碱与氧化钙的混合物；所述磺化副产有机酸为质量比为0.2～0.4:1的AES有机酸与AOS有机酸的混合物。
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公开(公告)号：CN107827788A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711161737.1
申请日：2017-11-21
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C309/30 , C07C303/06
CPC分类号： C07C303/06 , C07C309/30
摘要： 本发明属于精细化工技术领域。目的是提供一种高品质的烷基苯磺酸生产工艺；该工艺简单，在现有烷基苯磺酸的生产装置上就可方便实现。技术方案是：一种高品质的烷基苯磺酸生产工艺，包括以下步骤：1)烷基苯中预先溶解适当量的磺化催化剂；2)按现有烷基苯磺酸的磺化生产工艺，在现有气相SO3膜式磺化装置上，对预溶有磺化催化剂的烷基苯进行磺化；3)磺化后酸酯无需降温，老化10-60min后，进入烷基苯磺酸水解系统，按现有水解工艺生产烷基苯磺酸。
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公开(公告)号：CN108003050B
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN201711428956.1
申请日：2017-12-26
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C231/02 , C07C233/47 , C07C277/08 , C07C279/14
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公开(公告)号：CN108889236A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810840834.1
申请日：2018-07-27
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种表面活性剂的干燥成型工艺及装置。技术方案是：一种脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型工艺，包括以下步骤：1)按传统脂肪酸甲酯磺酸钠生产工艺，中和得到的中和料浆进入干燥系统脱除其中溶剂，得到高固含量的脂肪酸甲酯磺酸钠料浆；2)干燥后料浆进入熟化停留柱，进行熟化处理；3)熟化后料浆进入钢带冷却机，在钢带冷却机上冷却固化成型、切片处理后，得到固含量≥85％的片状脂肪酸甲酯磺酸钠产品；该片状产品可以直接作为成品销售，或者进一步进行粉碎、造粒处理得到粉状、粒状产品。该工艺可以有效提高产品在低温下的固化速度，解决现有脂肪酸甲酯磺酸钠干燥成型工艺中运行稳定性差，能耗高等问题。
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公开(公告)号：CN111116432A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911374716.7
申请日：2019-12-27
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C309/62 , C07C303/32
摘要： 本发明涉及一种表面活性剂的生产工艺。目的是提供一种脂肪酸甲酯磺酸盐生产工艺，以保证产品质量、提高产品转化率。技术方案是：一种高品质脂肪酸甲酯磺酸钠的生产工艺，依次通过以下步骤实现：1)磺化：脂肪酸甲脂与5～7％气浓的SO3进入膜式反应器发生磺化反应，脂肪酸甲酯与SO3的摩尔比为1∶1.25～1.35；2)老化：从磺化器输出的物料进入气液分离器分离，从分离器底部分离出来磺化物再进入反应器进行老化处理得到MES中间体；3)再酯化、漂白、中和：将老化后的MES中间体与适量的甲醇一起进入再酯化系统，得到MES料浆；MES料浆再依次进入漂白工序漂白、进入中和系统中和，冷却后进入暂存罐得到MES成品。
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公开(公告)号：CN108727233A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810840851.5
申请日：2018-07-27
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C303/44 , C07C309/17 , B01F17/08 , B01D1/18 , B01D1/30
摘要： 本发明涉及一种表面活性剂的干燥成型工艺和装置。技术方案是：一种改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺，包括以下步骤：1)按传统α-磺基棕榈酸甲酯钠生产工艺，中和得到的MES中和料浆进入干燥系统，在90～100℃下干燥脱除其中的溶剂(包括水、甲醇等)，得到固含量95％-98％的MES料浆；2)干燥后料浆经微波辐射处理后，再进行熟化处理；3)熟化后料浆进入钢带冷却机，在钢带冷却机上冷却固化成型、切片处理后，得到固含量95-98％的片状α-磺基棕榈酸甲酯钠产品。该干燥成型工艺及干燥成型装置生产的MES产品，在冷水中应具有较佳溶解速度，以有效解决MES在粉状洗涤产品使用中的局限性。
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公开(公告)号：CN108889236B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN201810840834.1
申请日：2018-07-27
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种脂肪酸甲酯磺酸钠的表面活性剂的干燥成型工艺及装置，该干燥成型工艺包括以下步骤：1）按传统脂肪酸甲酯磺酸钠生产工艺，中和得到的中和料浆进入干燥系统脱除其中溶剂，得到高固含量的脂肪酸甲酯磺酸钠料浆；2）干燥后料浆进入熟化停留柱，进行熟化处理；3）熟化后料浆进入钢带冷却机，在钢带冷却机上冷却固化成型、切片处理后，得到固含量≥85%的片状脂肪酸甲酯磺酸钠产品；该片状产品可以直接作为成品销售，或者进一步进行粉碎、造粒处理得到粉状、粒状产品。该工艺可以有效提高产品在低温下的固化速度，解决现有脂肪酸甲酯磺酸钠干燥成型工艺中运行稳定性差，能耗高等问题。
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公开(公告)号：CN114262276A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111630178.0
申请日：2021-12-28
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司 , 杭州赞宇化工有限公司
IPC分类号： C07C231/02 , C07C233/47
摘要： 本发明公开了一种脂肪酸直接合成脂肪酰基丙氨酸盐的方法，按顺序先后将固体碱，丙氨酸以及脂肪酸加入反应器中，密闭反应器，置换反应器内气体，保持反应器内的压力；逐级升温并反应；得到的产物经后处理得到成品脂肪酰基丙氨酸盐。本发明采用特定的加料顺序及反应形式，使得反应过程中，以丙氨酸与脂肪酸在固液相界面接触反应，固体碱通过丙氨酸渗透至反应界面催化并参与反应；丙氨酸将脂肪酸与固体碱隔开，避免了脂肪酸直接与碱接触皂化为副产物脂肪酸盐，减少了脂肪酸的皂化副反应，从而得到高品质的脂肪酰基丙氨酸盐产品。
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公开(公告)号：CN109224797A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811175797.3
申请日：2018-10-10
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种磺化反应尾气处理方法和装置。目的是提供一种设计简单，处理高效，可应用于多种磺化产品的尾气处理的方法和装置。技术方案是：一种磺化尾气的处理方法，包括以下步骤：(1)开启超重力旋转床反应器，将转子转速调整到2500-3500rpm；(2)将一定质量浓度的复合吸收剂和磺化尾气分别从液相进口和气相进口送入到超重力旋转床反应器中，复合吸收剂在离心力作用下与磺化尾气在超重力旋转床反应器内适宜的气液比、适宜的温度、适宜的压力、适宜的转速条件下进行反应；(3)处理后的液体进入中和系统，中和系统处理后的气体经气液分离后达标排放；或者，处理后的气体经气液分离后，进入填料塔进一步强化分离净化。
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公开(公告)号：CN108003050A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711428956.1
申请日：2017-12-26
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C231/02 , C07C233/47 , C07C277/08 , C07C279/14
摘要： 本发明属于化工领域。目的是提供一种连续化生产高品质N-脂肪酰氨基酸盐表面活性剂的工艺及装置，提高酰氯的转化率，降低脂肪酸钠的含量。技术方案是：一种连续化生产高品质N-脂肪酰氨基酸盐表面活性剂的工艺，包括以下步骤：(1)反应物料氨基酸混合物、酰氯、液碱和循环回用物料分别进入一混合装置混匀；(2)混匀后的物料，经过换热器降温后，利用一输送泵由底部进入一带有溢流口的酰胺化柱中，在适宜的温度、pH值下进行酰胺化反应；(3)酰胺化后的产物经酰胺化柱溢流口溢出后，一部分作为循环回用物料进入混合装置进行循环反应；另一部分经加热器加热后进入老化器进行老化反应；(4)老化后的反应产物即目标物N-脂肪酰氨基酸盐。
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