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公开(公告)号:CN106119587A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610460969.6
申请日:2016-06-22
申请人: 国家电网公司 , 南京南瑞集团公司 , 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 , 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 , 国网新疆电力公司
摘要: 本发明提供一种有效添加碳纳米管的铝基复合材料的制备方法,碳纳米管铝基复合粉体的制备:将碳纳米管、铝粉和发泡剂按照一定的比例放入到高能球磨机中混合均匀,冷却,制得复合粉体;碳纳米管铝基复合坯锭的制备:将复合粉体放入真空热压炉中进行烧结致密化,制得复合坯锭;熔炼:待纯铝锭熔化后,在一定温度下加入复合坯锭,经搅拌、保温熔炼、浇铸,制得产品碳纳米管铝基复合材料。本发明可实现利用搅拌铸造工艺有效将碳纳米管添加进入铝基体中,增加碳纳米管与铝液之间的润湿性能,提升碳纳米管在铝基体中的分散性能,从而提升碳纳米管铝基复合材料的性能,而且具有制备效率高、产品力学性能优、品质均匀、应用前景广等优点。
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公开(公告)号:CN107881374B
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201711293048.6
申请日:2017-12-08
申请人: 国家电网公司 , 南瑞集团有限公司 , 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 , 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 , 贵州晟展峰新材料科技有限公司 , 江苏天南电力器材有限公司
摘要: 本发明涉及一种纳米碳合金材料及基于该材料制备的电力金具,所述纳米碳合金材料成分及质量百分比为:Si 0.5~1.0%,Mg 0.2~0.8%,碳纳米管0.5~2.5%,Cu 0.15~0.4%,Fe 0.2~0.7%,Cr 0.1~0.3%,余量为Al,控制微量元素含量Mn
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公开(公告)号:CN107881374A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711293048.6
申请日:2017-12-08
申请人: 国家电网公司 , 南瑞集团有限公司 , 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 , 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 , 贵州晟展峰新材料科技有限公司 , 江苏天南电力器材有限公司
CPC分类号: C22C21/00 , B23P15/00 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C1/1036 , C22C26/00 , C22C2001/1047 , C22C2026/002 , C22F1/002 , C22F1/04
摘要: 本发明涉及一种纳米碳合金材料及基于该材料制备的电力金具,所述纳米碳合金材料成分及质量百分比为:Si 0.5~1.0%,Mg 0.2~0.8%,碳纳米管0.5~2.5%,Cu 0.15~0.4%,Fe 0.2~0.7%,Cr 0.1~0.3%,余量为Al,控制微量元素含量Mn
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公开(公告)号:CN106834655A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201611215863.6
申请日:2016-12-26
申请人: 国家电网公司 , 南京南瑞集团公司 , 国网新疆电力公司 , 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 , 北京有色金属研究总院
摘要: 本发明提供一种抑制界面脆性相生成的铜铝复合带材中间退火工艺,包括以下步骤:将加工制备的铜铝复合带材放入退火炉中,对炉内抽真空,以3~10℃/s的升温速率,使铜铝复合带材的退火温度升至150~300℃,保温20~90min,进行中间退火,随后通入氮气进行快速冷却至50℃以下,出炉。本发明使用了较低的退火温度,在一定的退火时间内,抑制了界面脆性相的产生,铜发生了回复,铝发生了再结晶,消除了部分内应力,有利于铜铝复合带材的后续加工。
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公开(公告)号:CN106501052A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201611215801.5
申请日:2016-12-26
申请人: 国家电网公司 , 南京南瑞集团公司 , 国网新疆电力公司 , 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 , 北京有色金属研究总院
CPC分类号: G01N1/286 , G01N1/32 , G01N1/34 , G01N2001/2873
摘要: 本发明提供一种用于铜铝复合材料电子背散射衍射分析测试试样的制备方法,包括如下步骤:试样制备,得到铜铝复合材料电子背散射衍射分析原始试样;机械磨光,得到试样厚度均匀、表面划痕方向一致,能清晰的显现出铜铝复合材料结合部位的试样;电解抛光;乙醇清洗,并吹干保存,得到合适电子背散射衍射分析(EBSD)测试的试样。本发明采用硝酸、高氯酸、甲醇的混合液作为电解抛光液,通过机械磨光、电解抛光对原始试样进行处理,具有操作简单便捷、易控制、效果好等优点,适用于紫铜、黄铜、青铜等铜合金包覆纯铝、2系、6系及7系铝合金材料的EBSD测试。
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公开(公告)号:CN106501052B
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201611215801.5
申请日:2016-12-26
申请人: 国家电网公司 , 南京南瑞集团公司 , 国网新疆电力公司 , 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 , 北京有色金属研究总院
摘要: 本发明提供一种用于铜铝复合材料电子背散射衍射分析测试试样的制备方法,包括如下步骤:试样制备,得到铜铝复合材料电子背散射衍射分析原始试样;机械磨光,得到试样厚度均匀、表面划痕方向一致,能清晰的显现出铜铝复合材料结合部位的试样;电解抛光;乙醇清洗,并吹干保存,得到合适电子背散射衍射分析(EBSD)测试的试样。本发明采用硝酸、高氯酸、甲醇的混合液作为电解抛光液,通过机械磨光、电解抛光对原始试样进行处理,具有操作简单便捷、易控制、效果好等优点,适用于紫铜、黄铜、青铜等铜合金包覆纯铝、2系、6系及7系铝合金材料的EBSD测试。
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公开(公告)号:CN111534724B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202010502235.6
申请日:2020-06-04
IPC分类号: C22C21/00 , C23C26/00 , C22C32/00 , B32B15/01 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B82Y30/00
摘要: 本发明公开了一种高强度高分散的纳米改性铝合金和其制备方法及其用途,它包括纳米改性粉末树脂层和第一铝片,纳米改性粉末树脂层喷涂于第一铝片的上表面。高强度高分散的纳米改性铝合金用于制作纳米改性铝合金金具。制备方法包括如下步骤:步骤1:将碳纳米管在去离子水中进行超声波振荡分散后利用离心机进行干燥过滤处理;步骤2:将分散后并干燥过滤过的碳纳米管与有机树脂颗粒碾合成纳米改性粉末树脂;步骤3:将该纳米改性粉末树脂喷涂于铝片表面;步骤4:将喷涂了纳米改性粉末树脂的铝片进行热压处理,形成纳米改性铝合金成品。利用该方法制造的碳纳米管改性铝合金材料具有结构严密、性能优异的特点。
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公开(公告)号:CN112501468A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202010443495.0
申请日:2020-05-22
摘要: 本发明提供一种碳纳米管增强铝基复合材料的熔炼工艺,将熔炼助剂、碳纳米管、铝/铝合金粉末在行星球磨机中进行球磨混合分散,得到混合粉末;将混合粉末放入模具中冷压,获得碳纳米管‑铝/铝合金预制块;通过钟罩将碳纳米管‑铝/铝合金预制块压入铝熔液中,在搅拌下进行熔炼,静置后浇铸成型,所述熔炼助剂为硼铝酸钾(KBF4)、钛氟铝酸钾(K2TiF6)、氟铝酸钾(K3AlF6)或氟铝酸钠(Na3AlF6)中的任意一种。本发明的碳纳米管增强铝基复合材料熔炼工艺,采用熔炼工艺制备碳纳米管增强铝基复合材料,实现了熔炼过程中碳纳米管的高效分散,且可沿用传统金属冶炼设备,具有工艺简单、投资少、产品强度高等特点,适用于工业化批量生产。
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公开(公告)号:CN112620387B
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202011378474.1
申请日:2020-11-30
申请人: 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 , 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 , 国网辽宁省电力有限公司 , 国网浙江省电力有限公司 , 南瑞集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种基于高模量铝合金的特高压阀厅接地开关用导电管的制备方法,该方法将铝合金粉末与纳米增强相材料的粉末混合,添加缓冲剂,并通过高能球磨制备得到铝基复合材料颗粒;将铝基复合材料颗粒加入到熔融状态的铝液中,铝基复合材料颗粒在铝液中的分散,然后浇铸成高模量铝合金棒;通过热挤压的方式进行挤压成圆管,经风冷、矫直和表面钝化处理后获得特高压阀厅接地开关用导电管。本发明制备方法快捷,可适用于复合材料的大批量制备,加上纳米强化相对晶界的钉扎,可以使材料基体的晶粒尺寸保持在纳米级别,大幅提高铝合金的弹性模量,使得该发明制备得到的高模量铝合金导电管可应用于特高压阀厅接地开关,实现接地开关结构优化。
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公开(公告)号:CN112501468B
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202010443495.0
申请日:2020-05-22
摘要: 本发明提供一种碳纳米管增强铝基复合材料的熔炼工艺,将熔炼助剂、碳纳米管、铝/铝合金粉末在行星球磨机中进行球磨混合分散,得到混合粉末;将混合粉末放入模具中冷压,获得碳纳米管‑铝/铝合金预制块;通过钟罩将碳纳米管‑铝/铝合金预制块压入铝熔液中,在搅拌下进行熔炼,静置后浇铸成型,所述熔炼助剂为硼铝酸钾(KBF4)、钛氟铝酸钾(K2TiF6)、氟铝酸钾(K3AlF6)或氟铝酸钠(Na3AlF6)中的任意一种。本发明的碳纳米管增强铝基复合材料熔炼工艺,采用熔炼工艺制备碳纳米管增强铝基复合材料,实现了熔炼过程中碳纳米管的高效分散,且可沿用传统金属冶炼设备,具有工艺简单、投资少、产品强度高等特点,适用于工业化批量生产。
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