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公开(公告)号:CN117927071A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410067099.0
申请日:2024-01-17
申请人: 国网江苏省电力有限公司超高压分公司
IPC分类号: E04H5/02 , E04B1/343 , E04B1/66 , E04H1/12 , G06F3/01 , H04N7/18 , B01D47/06 , G01D21/02 , G01N33/00 , F24F3/167 , F24F11/89 , F24F110/50
摘要: 本发明公开了一种无尘房,属于无尘处理技术领域,包括连通无尘房的除尘间,以及设于所述无尘房和除尘间底部的移动滑轮,所述除尘间设有喷淋除尘设备,所述无尘房设有用于外部吊车参与吊装工作的锥形膜,所述锥形膜朝向所述无尘房内的一面设有吊钩,朝向所述无尘房外的顶端设有连接所述吊钩的吊环。本发明提供的无尘房,能够灵活移动调节,方便安装。
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公开(公告)号:CN116104743A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202210600583.6
申请日:2022-05-30
申请人: 国网江苏省电力有限公司超高压分公司
IPC分类号: F04B49/06 , F04B49/20 , F04B49/22 , F04B49/24 , F04B25/00 , F04B35/04 , F04B39/06 , F04B39/16 , F04B51/00 , F04B41/02
摘要: 本发明提供了一种变频反馈控制式无排放SF6双级压缩机装置,包含入口低压过滤器,压力调节阀,入口缓冲罐,压力传感器,一级压缩缸,一级安全阀,驱动电机,一级压缩缸,变频控制器,PLC控制器,二级安全阀,双级冷却器,冷却风扇,出口组合过滤器。驱动电机通过变频器控制,实现大功率高负载电机的变频软启动,通过逐步升高频率,使压缩机的转速平稳上升。同时结合PLC控制,可以实现压缩机排量和负荷的自动调节,根据压缩机出入口的压力信号反馈,来根据需求调节频率,从而实现压缩机的功率和排量的调节。也可以根据操作的控制输入,来调节所需的压缩机排量,从而适应不同的工况,使SF6压缩机工作在高效经济的效率区间。
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公开(公告)号:CN114965286A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210535341.3
申请日:2022-05-17
申请人: 国网江苏省电力有限公司超高压分公司
摘要: 一种利用稳压气袋的光声光谱检测装置及工作方法,装置包括:激光器控制器,红外激光器,光声池,红外激光器,激光器控制器用于控制红外激光器,红外激光器用于根据接收到的频率信号发出一定频率的激光;光声池包括进光透镜,出光透镜,进气口和出气口,激光通过进光透镜和出光透镜进入光声池内部,光声池通过进气口和出气口更换光声池中的气体,光声池作为待测气体的载体,光声信号在此产生;还包括稳压气袋和气袋安装口;气袋安装口安装于光声池上,稳压气袋安装在气袋安装口上,稳压气袋用于存储待检测气体,气袋安装口设有开关,通过开关控制气袋安装口的开合,平衡光声池内部待检测气体的气压,使其与环境外部气压相等。
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公开(公告)号:CN114965274A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210535335.8
申请日:2022-05-17
申请人: 国网江苏省电力有限公司超高压分公司
摘要: 一种基于光栅调谐光源的气体检测装置及方法,装置包括:可调谐激光器,光声池,可调谐激光器用于提供多种波段且功率稳定的激光,光声池包括进光透镜,出光透镜,进气口,出气口,激光通过进光透镜和出光透镜进入光声池内部,光声池通过进气口和出气口更换光声池中的气体,光声池作为待测气体的载体,光声信号在此产生;还包括光栅和光谱仪,可调谐激光器,光栅,光谱仪和光声池在同一水平位置;其中,光栅设置在可调谐激光器和光声池之间,用于分散可调谐激光器提供的多种波段的激光,通过改变光栅的角度,得到不同波长的激光。此发明结构简单且准确性高,利用光栅对激光光源的波长进行调谐并通过光谱仪,确保调谐波长的准确性。
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公开(公告)号:CN117930889A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410066320.0
申请日:2024-01-17
申请人: 国网江苏省电力有限公司超高压分公司
IPC分类号: G05D11/13
摘要: 本发明公开了一种防尘仓内气体控制方法及相关装置,本发明在考虑了第一气体传感器到工作位的距离的情况下,计算当前时刻工作位处的第一气体浓度,在考虑新风循环设备启动到影响工作位气体浓度的时间间距、当前时刻工作位处的第一气体浓度、工作位的工作人员数量的情况下,采用第一气体浓度预测模型对未来时刻的工作位第一气体浓度进行预测,即t1+t2+△t时刻的工作位第一气体浓度进行预测,根据预测结果进行新风循环设备的提前控制,从而避免了因实时监测以及新风循环设备作用延迟造成的危险。
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