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公开(公告)号：CN113868580B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202110962985.6
申请日：2021-08-20
申请人： 国网河北能源技术服务有限公司 , 国家电网有限公司 , 国网河北省电力有限公司电力科学研究院
IPC分类号： G06F17/10 , G06Q10/063 , G06Q50/06
摘要： 本发明适用于供热机组技术领域，提供了一种抽凝供热机组工业供汽工况最小调峰出力的确定方法，该方法包括：获取各个工业供汽段实验得到的实验供汽量和实验压差，并确定各个工业供汽段的阻力特性函数；计算预设供汽量下各个工业供汽段的压差，并确定预设供汽量下抽凝供热机组汽轮机的最小抽汽压力；初始化主蒸汽流量，基于当前主蒸汽流量对应的工业供汽工况下的汽轮机抽汽压力与最小抽汽压力的差值调整当前主蒸汽流量，得到满足供汽要求的最小主蒸汽流量；基于满足供汽要求的最小主蒸汽流量确定抽凝供热机组在工业供汽工况下预设供汽量对应的最小调峰出力。本发明可以得到较准确的最小调峰出力。
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公开(公告)号：CN114719320B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210419318.8
申请日：2022-04-20
申请人： 国网河北能源技术服务有限公司 , 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司
摘要： 本申请适用于能源供热技术领域，提供了一种多热泵系统的调度方法、装置及终端设备。该方法包括：获取各热泵的相关参数；根据各热泵的相关参数确定各热泵对应的热力系数，选取数值最大的热力系数作为目标热力系数；根据该目标热力系数确定多热泵的热网水流量阀门的需求开度，根据多热泵的热网水流量阀门的需求开度控制各热泵的热网水流量阀门的开度。本申请能够及时准确地对多热泵系统进行有效调度，进而提高多热泵系统的效率以及避免能源浪费。
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公开(公告)号：CN112069650B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202010707726.4
申请日：2020-07-21
申请人： 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司 , 国网河北能源技术服务有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F30/17 , G06F30/28 , G06F119/08 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 本发明适用于凝汽器监测技术领域，提供了一种凝汽器性能评估方法及终端设备。上述方法包括：确定凝汽器运行工况下的壳侧传热热阻，并对壳侧传热热阻进行修正，得到修正至设计工况下的壳侧传热热阻；根据修正至设计工况下的壳侧传热热阻，确定修正至设计工况下的总体传热系数；根据修正至设计工况下的总体传热系数确定修正后的凝汽器压力；根据修正后的凝汽器压力确定凝汽器的性能。本发明对凝汽器的总体传热系数修正至设计工况下，再根据设计工况下的总体传热系数对凝汽器压力进行修正，降低了凝汽器运行过程中各种复杂因素的影响，提高了凝汽器性能评价的准确度，使得评价结果能更真实的反映凝汽器的性能。
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公开(公告)号：CN111612308B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202010333360.9
申请日：2020-04-24
申请人： 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司 , 国网河北能源技术服务有限公司
摘要： 本发明公开了一种评价燃煤供热机组煤耗指标的通用计算方法，涉及能源、电力生产技术领域；其包括S1计算供热机组热化发电率、S2计算供热机组发电热耗、S3计算供热机组发电效率和S4计算供热机组发电煤耗的步骤；其通过S1计算供热机组热化发电率、S2计算供热机组发电热耗、S3计算供热机组发电效率和S4计算供热机组发电煤耗的步骤等，实现了评价燃煤供热机组煤耗。
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公开(公告)号：CN115293373A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210923627.9
申请日：2022-08-02
申请人： 国网河北能源技术服务有限公司 , 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司
摘要： 本发明提供一种冷凝器维护策略的确定方法、装置及电子设备。该方法包括：获取汽轮机的排汽数据和凝结水数据、风机数据以及冷凝器的换热面积；排汽数据包括末级排汽换热后温度和末级排汽初始温度；基于汽轮机的排汽数据和凝结水数据，确定汽轮机的蒸汽放热量；基于蒸汽放热量、风机数据、末级排汽换热后温度和末级排汽初始温度，确定冷凝器的换热温差；基于蒸汽放热量、换热温差和换热面积，确定整体换热系数；并基于整体换热系数，确定冷凝器的维护策略。本发明能够针对空冷火电机组的运行情况确定合理的冷凝器维护策略，保证空冷火电机组正常运行。
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公开(公告)号：CN114934823A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210440979.9
申请日：2022-04-25
申请人： 国网河北能源技术服务有限公司 , 国家电网有限公司 , 国网河北省电力有限公司电力科学研究院
摘要： 本发明涉及一种抽凝供热机组供热抽汽流量与最小技术出力特性关系的确定方法，其包括获取抽凝供热机组最大供热抽汽工况的设计参数；获取抽凝供热机组在某一供热抽汽流量条件下供热最小出力试验工况的运行参数；计算抽凝供热机组在供热最小出力试验工况下的低压缸进汽流量、低压缸出力功率和除氧器对应的抽汽流量；计算抽凝供热机组在低压缸最小冷却流量条件下的除氧器对应的抽汽流量；计算除氧器抽汽流量变化对出力变化的影响值；计算抽凝供热机组在低压缸最小冷却流量条件下的机组最小出力功率；重复前述步骤，进行多个供热抽汽流量条件下的供热最小出力试验,确定供热抽汽流量与最小技术出力的特性关系。本发明提高供热机组的调峰能力。
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公开(公告)号：CN113065745A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110268552.0
申请日：2021-03-12
申请人： 国网河北能源技术服务有限公司 , 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司
摘要： 本发明涉及机组调峰能力评估技术领域，提供了一种双抽供热机组最小调峰出力确定方法、装置及终端。该方法包括：计算第一工况下的最小主蒸汽流量，其中，第一工况表示有安全裕量的机组锅炉稳定燃烧工况；计算第二工况下的最小主蒸汽流量，其中，第二工况表示预设供热运行工况；基于第一工况下的最小主蒸汽流量和第二工况下的最小主蒸汽流量，确定满足供热需求的最小主蒸汽流量；基于确定的满足供热需求的最小主蒸汽流量确定双抽供热机组在预设供热运行工况下的最小调峰出力。本发明可以确定考虑适当运行安全裕量的双抽供热机组在任一供热状态下的最小调峰出力。
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公开(公告)号：CN112069650A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010707726.4
申请日：2020-07-21
申请人： 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司 , 国网河北能源技术服务有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F30/17 , G06F30/28 , G06F119/08 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 本发明适用于凝汽器监测技术领域，提供了一种凝汽器性能评估方法及终端设备。上述方法包括：确定凝汽器运行工况下的壳侧传热热阻，并对壳侧传热热阻进行修正，得到修正至设计工况下的壳侧传热热阻；根据修正至设计工况下的壳侧传热热阻，确定修正至设计工况下的总体传热系数；根据修正至设计工况下的总体传热系数确定修正后的凝汽器压力；根据修正后的凝汽器压力确定凝汽器的性能。本发明对凝汽器的总体传热系数修正至设计工况下，再根据设计工况下的总体传热系数对凝汽器压力进行修正，降低了凝汽器运行过程中各种复杂因素的影响，提高了凝汽器性能评价的准确度，使得评价结果能更真实的反映凝汽器的性能。
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公开(公告)号：CN109523167A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811376066.5
申请日：2018-11-19
申请人： 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司 , 国网河北能源技术服务有限公司
CPC分类号： G06Q10/0639 , G06Q50/06
摘要： 本发明适用于发电技术领域，提供了汽轮机通流效率对机组出力影响的评估方法及终端设备，该评估方法包括：根据机组汽轮机的额定工况设计参数，分别计算所述汽轮机高压缸、中压缸以及低压缸的出力系数；根据所述中压缸的实际焓降值以及中压缸的通流效率相对变化量，计算所述低压缸的损失折减系数；根据所述高压缸、所述中压缸和所述低压缸的出力系数，以及所述低压缸的损失折减系数，分别计算所述高压缸、所述中压缸和所述低压缸的通流效率变化时，对所述机组发电出力的影响值，可以准确评估现有汽轮机通流效率对机组发电出力指标的影响，并且方法简单实用。
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公开(公告)号：CN114235851B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202111314171.8
申请日：2021-11-08
申请人： 国网河北能源技术服务有限公司 , 国家电网有限公司 , 国网河北省电力有限公司电力科学研究院
IPC分类号： G01N22/04
摘要： 本发明提供了一种测量蒸汽湿度的微波谐振腔系统，包括谐振腔主体、两个隔离器、两个紧固件及调节机构；隔离器和谐振腔主体围成谐振腔腔体；调节机构包括沿径向穿入紧固件的定轴、与定轴偏心转动连接且位于紧固件外的转子、与转子相接且位于径向间隙内的齿轮，以及固定设置在隔离器上且与齿轮啮合配合的齿条；齿轮与转子之间具有避让空间，避让空间内固定设有回弹件。本发明可以改变谐振腔腔体的体积，自动补偿因热胀冷缩引起的谐振腔腔体的体积变化，保证腔体体积不变，减少腔体尺寸变化带来的测量误差，提高测量的精确性和准确性。
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