切割平台
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108453399B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN201810307678.2

    申请日:2018-04-08

    IPC分类号: B23K26/70 B23K26/38

    摘要: 本发明提供了一种切割平台,该平台包括:第一区域平台和可开合的第二区域平台;其中,第一区域平台设置有与试样预切割形状相匹配的镂空结构,以使放置在第一区域平台上完成切割的试样从相对应的镂空结构掉落;第二区域平台设置于第一区域平台的前方,第二区域平台在处于打开状态时使其上的毛坯试样倾卸,以及在处于闭合状态时使其上放置毛坯试样,以将毛坯试样输送至第一区域平台上。本发明中,第二区域平台实现了自动卸样放样的目的,避免了采用人工操作存在危险的问题;第一区域平台具有与试样预切割形状相匹配的镂空结构,便于收集试样;第一区域平台表面平整,并采用了非金属材料作为表面衬板,可避免划伤毛坯试样,保证了试样表面的光洁度。

    一种试样矫直系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113758772A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202110843707.9

    申请日:2021-07-26

    IPC分类号: G01N1/28

    摘要: 本发明涉及一种试样矫直系统,包括:主架结构;联动装置,包括第一移动机构、以及与第一移动机构相连接的第二移动机构,第一移动机构设于主架结构上,第二移动机构可在第一移动机构的驱动作用下水平移动;夹具装置,设于第二移动机构上,用于夹持试样,包括相对设置的第一夹具机构和第二夹具机构;平台装置,设于主架结构上且位于联动装置上方,用于支撑试样,第一夹具机构和第二夹具机构分别位于平台装置的两侧;压力机构,设于主架机构上且位于平台装置正上方,用于与所述平台装置配合使用以对试样进行矫直。使用该试样矫直系统矫直试样时,无需人工手持和调头就能对试样进行完全矫直,操作使用方便,安全可靠,试样矫直效率高、质量好。

    自动打标装置
    3.
    发明公开
    自动打标装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN113771507A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111254421.3

    申请日:2021-10-27

    IPC分类号: B41J3/407

    摘要: 本发明提供了一种自动打标装置,该装置包括:平台、支撑架、夹持机构、底板和至少两个支撑体;支撑架的底部位置可调地设置于平台;夹持机构可转动地设置于支撑架,以夹持第一打标件并带动第一打标件旋转;底板可拆卸地设置于支撑架的顶部,以放置第二打标件;各支撑体间隔且可拆卸地设置于底板,以支撑第三打标件。本发明中,支撑架在平台上的位置可调节以适应第一打标件的尺寸,夹持机构带动第一打标件旋转,使得第一打标件可在原地旋转一圈,无需手动转动第一打标件,确保了打标的准确和稳定,该装置能对多种不同类型的打标件进行打标,扩大了使用范围,并根据第一打标件、第二打标件和第三打标件的类型安拆底板和各支撑体,保证打标的稳定。

    一种硬度实验装置及使用方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113884401A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111255705.4

    申请日:2021-10-27

    IPC分类号: G01N3/40 G01N3/02

    摘要: 本发明涉及一种硬度实验装置及使用方法,其中,硬度实验装置包括存放机构、上样机构以及至少一个硬度试验机构;存放机构、上样机构与硬度试验机构均间隔设置;存放机构用于存放待测样品;上样机构用于上样待测样品,且下样测量完成的样品;硬度试验机构用于对待测样品测量;使用方法的流程为:抓取待测样品‑上样待测样品‑测量‑下样样品;通过设置上样机构和硬度试验机构,实现自动上下样和测量过程,有效避免人为操作的实验误差,提高了测量结果的准确性;同时,提高了测量效率与实验室质量控制能力。

    夹持装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108593427A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810758016.7

    申请日:2018-07-11

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/20

    摘要: 本发明提供了一种夹持装置,该装置包括:支撑装置;两个夹持机构,均与支撑装置可转动地相连接,两个夹持机构分别用于夹持试样的两端,且在试样弯曲时反向转动;角度测量装置,与一个夹持机构相连接,角度测量装置用于在与其相对应的夹持机构转动时测量该夹持机构的转动角度。与现有的根据液压缸的行程计算出试样的弯曲角度相比,本发明中,在试样弯曲并带动夹持机构转动时,可通过与夹持机构相连接的角度测量装置实时测量出夹持机构的转动角度,即测量出试样的弯曲角度,在此过程中无需计算,从而避免了计算过程中存在的误差,保证了测量结果的准确性。

    切割平台
    6.
    发明公开
    切割平台 审中-实审

    公开(公告)号:CN108453399A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810307678.2

    申请日:2018-04-08

    IPC分类号: B23K26/70 B23K26/38

    摘要: 本发明提供了一种切割平台,该平台包括:第一区域平台和可开合的第二区域平台;其中,第一区域平台设置有与试样预切割形状相匹配的镂空结构,以使放置在第一区域平台上完成切割的试样从相对应的镂空结构掉落;第二区域平台设置于第一区域平台的前方,第二区域平台在处于打开状态时使其上的毛坯试样倾卸,以及在处于闭合状态时使其上放置毛坯试样,以将毛坯试样输送至第一区域平台上。本发明中,第二区域平台实现了自动卸样放样的目的,避免了采用人工操作存在危险的问题;第一区域平台具有与试样预切割形状相匹配的镂空结构,便于收集试样;第一区域平台表面平整,并采用了非金属材料作为表面衬板,可避免划伤毛坯试样,保证了试样表面的光洁度。

    夹持装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108593427B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN201810758016.7

    申请日:2018-07-11

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/20

    摘要: 本发明提供了一种夹持装置,该装置包括:支撑装置;两个夹持机构,均与支撑装置可转动地相连接,两个夹持机构分别用于夹持试样的两端,且在试样弯曲时反向转动;角度测量装置,与一个夹持机构相连接,角度测量装置用于在与其相对应的夹持机构转动时测量该夹持机构的转动角度。与现有的根据液压缸的行程计算出试样的弯曲角度相比,本发明中,在试样弯曲并带动夹持机构转动时,可通过与夹持机构相连接的角度测量装置实时测量出夹持机构的转动角度,即测量出试样的弯曲角度,在此过程中无需计算,从而避免了计算过程中存在的误差,保证了测量结果的准确性。

    弯曲试验系统
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108645716B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN201810758727.4

    申请日:2018-07-11

    IPC分类号: G01N3/20

    摘要: 本发明提供了一种弯曲试验系统,该系统包括:工作台、第一弯曲机构、第二弯曲机构、夹持装置和动力装置;其中,夹持装置与工作台相连接,用于夹持试样;第一弯曲机构和第二弯曲机构分别设置于夹持装置的两侧,以对试样进行不同方向的弯曲;动力装置分别与第一弯曲机构和第二弯曲机构相连接,以驱动第一弯曲机构和第二弯曲机构交替运动。本发明无需人工干预,通过设置在夹持装置两侧的第一弯曲机构和第二弯曲机构,以及驱动第一弯曲机构和第二弯曲机构交替运动的动力装置,即可实现对试样的正向弯曲和反向弯曲,避免了试样二次装夹后的试验结果误差较大的问题,保证了弯曲质量,提高了工作效率,方便快捷。

    一种杯突试验系统
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117125461B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202311047610.2

    申请日:2023-08-18

    摘要: 本发明提供了一种杯突试验系统,该系统包括:杯突主机,用于对料片进行杯突试验;盛料机构,用于盛装多个叠放的料片;上料机构,用于将盛料组件内的位于最上层的料片上料至杯突主机的杯突试验位;下料机构,用于在上料机构进行料片上料的过程中,将原位于杯突试验位的已试验完成的料片自杯突试验位处下料。本发明在上料机构进行料片上料的过程中,下料机构还能够将原位于杯突试验位的已试验完成的料片自杯突试验位处下料,在已试验完成的料片下料后,上料机构将料片下放至杯突试验位,可实现杯突试验的自动上下料,实现杯突试验的循环,解决了现有人工手动完成杯突试验机上下料存在着效率低、劳动强度高、安全性差的问题。

    一种杯突试验系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117125461A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311047610.2

    申请日:2023-08-18

    摘要: 本发明提供了一种杯突试验系统,该系统包括:杯突主机,用于对料片进行杯突试验;盛料机构,用于盛装多个叠放的料片;上料机构,用于将盛料组件内的位于最上层的料片上料至杯突主机的杯突试验位;下料机构,用于在上料机构进行料片上料的过程中,将原位于杯突试验位的已试验完成的料片自杯突试验位处下料。本发明在上料机构进行料片上料的过程中,下料机构还能够将原位于杯突试验位的已试验完成的料片自杯突试验位处下料,在已试验完成的料片下料后,上料机构将料片下放至杯突试验位,可实现杯突试验的自动上下料,实现杯突试验的循环,解决了现有人工手动完成杯突试验机上下料存在着效率低、劳动强度高、安全性差的问题。