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公开(公告)号：CN119567389A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411772606.7
申请日：2024-12-04
Applicant: 宁夏北瓷新材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种高可靠性多层氮化铝陶瓷叠层器件的制备方法，解决氮化铝陶瓷叠层器件的叠压后层间结合力弱的问题。本发明还提供一种多层氮化铝陶瓷叠层器件压制装置包括保温盒体、电热丝、液压头、止逆排气机构，所述保温盒体用于放置多层氮化铝陶瓷素坯，保温盒体的内壁环绕设置电热丝，液压头位于保温盒体的正上方，以压制多层氮化铝陶瓷，出气口配止逆阀防止水进入，并且将压制过程中保温盒体中挤出的气体排出。通过过渡浆料将生瓷片粘接力不好的哑光面的有机物浓度提高，并且提供更多的锚定位点和有机交联位点，使胶体中的粉体发生颗粒滑移，并在压制作用下，使粉体之间更容易发生机械咬合，更不容易发生分层。
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公开(公告)号：CN119551990A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411753709.9
申请日：2024-12-02
Applicant: 宁夏北瓷新材料科技有限公司
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/64 , F27D5/00
Abstract: 一种氮化铝薄壁管材的烧结方法包括以下步骤：制备氮化铝薄壁管材生坯件和底衬板生坯件，氮化铝薄壁管材生坯件与底衬板的生坯件的密度相同、成分相同；将底衬板生坯件、管材生坯件表面均匀喷洒氮化硼粉，进行排胶，得到底衬板排胶件、管材排胶件；将底衬板排胶件放入容器中，将氮化铝薄壁管材排胶件放置在底衬板排胶件上；在容器中倒满埋烧粉，以填满氮化铝薄壁管材排胶件和容器之间的空隙；将放置氮化铝薄壁管材排胶件的容器放入烧结炉中烧制成氮化铝薄壁管材。本发明还提供一种用于氮化铝薄壁管材的烧结装置包括管材盒、盒盖，所述管材盒包括若干模腔、模芯。
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公开(公告)号：CN114800776B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202210564860.2
申请日：2022-05-23
Applicant: 宁夏北瓷新材料科技有限公司
IPC: B28B1/29 , B28B11/24 , B28B17/00 , B65H23/038 , B65H18/08 , B65H20/02 , B65H23/26 , B65H23/02 , B08B1/20 , B08B1/34 , H05F3/00
Abstract: 本申请涉及一种具有流延膜带除渣装置的流延机，流延机本体具有流延出口，流延出口处设置有第一料道，第一料道远离流延出口的一侧安装有切刀，切刀与第一料道之间具有可供流延膜带穿过的间隙，流延机本体还具有膜带导向辊，膜带导向辊位于间隙下方，基架的一端侧与膜带导向辊对接配合，另一端侧设置有收带装置，流延膜带自流延出口依次通过第一料道、间隙和膜带导向辊后经过膜带除渣装置，并收卷于收带装置，在流延膜带的移动方向上，膜带导向辊与收带装置之间依次设置有第一张紧模组、第一静电消除装置和第一清洁装置。流延膜带能够在每次流延生产后会先进行清洁，然后再收卷于
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公开(公告)号：CN118004981A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410135932.0
申请日：2024-01-31
Applicant: 宁夏北瓷新材料科技有限公司
IPC: C01B21/072
Abstract: 一种氮化铝粉体合成用连续炉包括进料换气仓、缓冲段、升温段、反应段、冷却段、出料换气仓，所述进料换气仓的出料端与缓冲段的进料端相邻，缓冲段的出料端与升温段的进料端相邻，升温段的出料端与反应段的进料端相邻，反应段的出料端与冷却段的进料端相邻，冷却段的出料端与出料换气仓的进料端相邻，所述进料换气仓的中端设有第一进料密封阀，进料换气仓与缓冲段之间设有第二进料密封阀，进料换气仓设有第一氮气换气口，所述出料换气仓与冷却段之间设有第一出料密封阀，出料换气仓的中端设有第二出料密封阀，出料换气仓设有第二氮气换气口，所述升温段和反应段设有氮气通道。本发明还提供一种连续炉的氮化铝粉体合成方法。
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公开(公告)号：CN117259327A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311071757.5
申请日：2023-08-23
Applicant: 宁夏北瓷新材料科技有限公司
Abstract: 本申请涉及连续式ALN划线片清洗设备，基座开设有第一内腔，第一清洗箱为两个，两个第一清洗箱中一者和另一者、第二清洗箱、第三清洗箱和吹扫机构依次设于基座上、且均位于第一内腔中，抓取机构可移动地设于第一内腔中，上料机构与两个第一清洗箱中一者相对设置，下料机构与吹扫机构相对设置，基座依次设置有多个超声振荡器，多个超声振荡器与两个第一清洗箱中、第二清洗箱和第三清洗箱一一对应。上述方案能够解决相关操作中，氮化铝陶瓷基板在划线清洗后表面的酸液残留、以及在经历两次清洗工序后会有部分浮粉漂浮在清洗介质上，进而导致氮化铝陶瓷基板从清洗介质中取出再次附着的问题。
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公开(公告)号：CN118004980A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410085468.9
申请日：2024-01-22
Applicant: 宁夏北瓷新材料科技有限公司
IPC: C01B21/072
Abstract: 一种原位合成自级配氮化铝粉体的制备方法包括以下步骤：步骤S1：将预定质量的D50=200~700nm氧化铝粉体进行球磨，球料比(4~20)：1，球磨时间为2~12小时，使得氧化铝粉体在机械球磨的作用下被进一步磨细并积累晶粒微观缺陷，制成高活性氧化铝粉体，即活化的氧化铝粉体；步骤S2：将活化的氧化铝粉体与同质未活化的氧化铝粉体、碳源按照预定比例进行湿法混料，混合浆料经喷雾干燥形成反应前驱物；步骤S3：将反应前驱物装入料舟中，在流动的氮气环境下进行高温碳热还原氮化反应，合成温度为1400℃~1700℃，合成时间为10~30小时；步骤S4：将S3合成物在流动的空气或氧气气氛下，500~700℃保温3~12h后制得原位自级配氮化铝粉体。
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公开(公告)号：CN115215664B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210761247.X
申请日：2022-06-29
Applicant: 宁夏北瓷新材料科技有限公司
IPC: C04B35/581 , C04B35/626
Abstract: 本申请涉及一种低氧含量氮化铝微粉及其制备方法、应用和合成炉，包括如下步骤：称取纳米级碳源30份至60份、氧化铝粉末100份、水50份至100份、分散剂1份至5份，加入混料设备制备混合物浆料；造粒得到氮化铝前驱体颗粒；将氮化铝前驱体颗粒加入烘干装置进行烘干处理，得到半成品A；将半成品A装入反应舟中，并将反应舟置于合成炉中，半成品A在氮气环境下进行高温碳热还原反应制成半成品B；将半成品B脱碳处理制成氮化铝微粉。上述方案通过改变制备工艺，保证所制备的氮化铝微粉在粒度小的情况下，氧含量也较低，故通过该氮化铝微粉烧结的氮化铝陶瓷的热导率及致密化均比较高，满足市场对高性能氮化铝陶瓷的需求。
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公开(公告)号：CN114800776A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210564860.2
申请日：2022-05-23
Applicant: 宁夏北瓷新材料科技有限公司
IPC: B28B1/29 , B28B11/24 , B28B17/00 , B65H23/038 , B65H18/08 , B65H20/02 , B65H23/26 , B65H23/02 , B08B1/02 , H05F3/00
Abstract: 本申请涉及一种具有流延膜带除渣装置的流延机，流延机本体具有流延出口，流延出口处设置有第一料道，第一料道远离流延出口的一侧安装有切刀，切刀与第一料道之间具有可供流延膜带穿过的间隙，流延机本体还具有膜带导向辊，膜带导向辊位于间隙下方，基架的一端侧与膜带导向辊对接配合，另一端侧设置有收带装置，流延膜带自流延出口依次通过第一料道、间隙和膜带导向辊后经过膜带除渣装置，并收卷于收带装置，在流延膜带的移动方向上，膜带导向辊与收带装置之间依次设置有第一张紧模组、第一静电消除装置和第一清洁装置。流延膜带能够在每次流延生产后会先进行清洁，然后再收卷于流延机尾部，从而从源头上解决流延膜带出现变形的问题。
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公开(公告)号：CN115215664A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210761247.X
申请日：2022-06-29
Applicant: 宁夏北瓷新材料科技有限公司
IPC: C04B35/581 , C04B35/626
Abstract: 本申请涉及一种低氧含量氮化铝微粉及其制备方法、应用和合成炉，包括如下步骤：称取纳米级碳源30份至60份、氧化铝粉末100份、水50份至100份、分散剂1份至5份，加入混料设备制备混合物浆料；造粒得到氮化铝前驱体颗粒；将氮化铝前驱体颗粒加入烘干装置进行烘干处理，得到半成品A；将半成品A装入反应舟中，并将反应舟置于合成炉中，半成品A在氮气环境下进行高温碳热还原反应制成半成品B；将半成品B脱碳处理制成氮化铝微粉。上述方案通过改变制备工艺，保证所制备的氮化铝微粉在粒度小的情况下，氧含量也较低，故通过该氮化铝微粉烧结的氮化铝陶瓷的热导率及致密化均比较高，满足市场对高性能氮化铝陶瓷的需求。
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公开(公告)号：CN114953137A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210363660.0
申请日：2022-04-07
Applicant: 宁夏北瓷新材料科技有限公司
Abstract: 本申请涉及一种生瓷带清渣方法及生瓷带料渣清理装置，支撑架架设在流延机上，生瓷带在流延机上的移动方向为第一方向，在第一方向上，冷风装置、静电消除条、抽吸装置和高压气吹装置依次设置于支撑架，抽吸装置抽吸气方向为第二方向，高压气吹装置的吹气方向为第三方向，第一方向与第三方向的向量夹角值为100°至160°，第二方向与第三方向的向量夹角值为120°至170°。将生瓷带冷却至第一温度，然后消除静电；用高压气体吹向消除静电后的生瓷带，且抽吸吹向生瓷带后的高压气体，上述方案能够有效清除粘附在生瓷带及其切割边沿上的料渣及灰尘，避免料渣及灰尘影响生瓷带的品质，提高生瓷带的品质，进而提高生瓷带的成品率。
