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公开(公告)号:CN110014043B
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN201810017348.X
申请日:2018-01-09
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供一种用于带钢表面分级动态可调整除鳞压力控制方法,根据当前带钢成分和FT质量设计进行层别的除鳞水压力设定Pi,在线检测表面对带钢缺陷进行计数,通过表面分级系统获得对应表面质量缺陷级别,读取表面分别压力修正系数Ka,更新下一块带钢除鳞压力设定初始值Pi+1=Ka*Pi,通过对带钢表面分级动态调整除鳞压力改善带钢表面质量缺陷。本发明通过表面检测系统可以全连续在线检测热轧带钢的表面缺陷,检测的结果准确、完整、稳定,有效地提高了带钢表面质量和提升产品竞争力。
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公开(公告)号:CN116921448A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210326854.3
申请日:2022-03-30
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: B21B37/20
摘要: 本发明公开了一种热连轧变厚度带钢的测控方法,包括以下步骤:S1、过程机控制系统在精轧设定时,将变厚各段信息发送至基础自动化控制系统,同时将变厚轧制标志发送至测厚仪;S2、基础自动化控制系统将变厚各段信息形成带钢动态目标厚度曲线,并实时发送至测厚仪;S3、测厚仪基于带钢动态目标厚度曲线和实际测量厚度,计算生成实时的厚度偏差发回至基础自动化控制系统;S4、基础自动化控制系统基于厚度偏差进行实时反馈控制。本发明通过基础自动化将带钢的动态目标厚度实时发送给测厚仪,测厚仪基于此动态目标厚度和实际检测厚度情况,生成厚度偏差曲线,将此偏差曲线传回基础自动化和相应的系统,用于实时反馈控制。
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公开(公告)号:CN115491581B
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202110671283.2
申请日:2021-06-17
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D9/08 , C21D11/00
摘要: 本发明公开了一种X100级耐低温耐腐蚀厚壁无缝管线管,其除了Fe和不可避免的杂质以外还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.06~0.1%;Mn:2.0~2.5%;Mo:0.5~1.0%;Si:0.2~0.4%;Cr:0.5~1.2%;Cu:0.30~0.50%;Ni:0.30~0.50%;Nb:0.03~0.06%;V:0.05~0.10%;Ti:0.010~0.020%。此外,本发明还公开了上述X100级耐低温耐腐蚀厚壁无缝管线管的制造方法,其包括步骤:(1)制得管坯;(2)将管坯制成钢管;(3)淬火:将钢管加热到940~1000℃,保温一段时间,然后以20~100℃/s的冷却速度冷却到200℃以下;(4)回火。本发明所述的X100级耐低温耐腐蚀厚壁无缝管线管具有十分优异的综合性能,其可以用于生产建设海洋平台,服役于恶劣环境中,具有良好的推广前景和应用价值。
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公开(公告)号:CN114959439A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202110213765.3
申请日:2021-02-25
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D6/00 , C21D8/10 , C21D9/08 , B21B19/04 , B21B45/00
摘要: 本发明公开了一种高强韧贝氏体地质钻探管,其除了Fe和不可避免的杂质以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.14‑0.22%,Si:0.2‑0.55%,Mn:2.1‑2.9%,Nb:0.01‑0.04%,Al:0.015‑0.04%,B:0.001‑0.005%,0<N≤0.006%,并且Al/N≥3;所述高强韧贝氏体地质钻探管不含有Cr、Mo和W元素。此外,本发明还公开了上述高强韧贝氏体地质钻探管的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造,制得管坯;(2)加热、穿孔、连轧和定径;(3)两段式空气冷却:其中第一段对管体外表进行空气环吹冷却,冷却前温度满足≥Ar3+50℃,控制冷速为5‑15℃/s,冷却到Bs‑100℃至Bs‑50℃的范围;第二段进行自然空气冷却,控制冷速为0.5‑4℃/s。
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公开(公告)号:CN114632821A
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202011476442.5
申请日:2020-12-15
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种精轧机架金属切水板的安装装置及其方法,包括矩形框架、设于矩形框架内的切水板高度提升机构、以及设于所述切水板高度提升机构上的切水板横向移动机构;所述切水板高度提升机构包括通过滑移结构设于所述矩形框架上的配重块、切水板托架,所述配重块位于所述切水板托架的上方,所述配重块与所述切水板托架之间通过千斤顶相连;所述切水板托架上设有存储空间和收纳空间;所述切水板横向移动机构包括设于所述存储空间内的传动结构以及推动板,所述传动结构通过丝母驱动所述推动板作横向运动。本发明提高切水板更换作业的效率、安全性。
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公开(公告)号:CN107881421B
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201610871405.1
申请日:2016-09-29
申请人: 宝钢湛江钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C 0.061~0.120%,Mn 1.70~2.20%,Mo 0.15~0.39%,Cu 0.15~0.30%,Ni 0.15%~0.50,Nb 0.035~0.080%,V 0.005~0.054%,Ti 0.005~0.030%,Al 0.015~0.040%,Ca 0.005~0.035%,Ni/Cu≥0.5,Nb*C=0.0035~0.007,CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5,CE 0.39~0.48%,余量为Fe和不可避免杂质;微观组织为均匀的针状铁素体组织+多边形铁素体组织+马氏体‑残余奥氏体组元。本发明管线钢在350℃下屈服强度、抗拉强度分别达到520MPa级和645MPa级以上;室温下屈服强度、抗拉强度强度达550MPa级和625MPa级以上;且还具有良好的‑30℃低温止裂韧性。
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公开(公告)号:CN109487170A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201710823152.5
申请日:2017-09-13
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C23C8/10 , B21B19/04 , B21B25/00
摘要: 本发明公开了一种高穿孔寿命的顶头,其化学元素质量百分比为:C:0.15~0.25%;Si:0.30~0.70%;Mn:0.30~1.00%;Cr:0.75~1.00%;Ni:2.50~4.50%;Mo:0.10~0.60%;Nb:0.05~0.20%;V:0.10~0.30%;Ti:0.005~0.030%;Al:0.015~0.040%;余量为Fe和其他不可避免的杂质;其中所述顶头的表面形成有覆盖在基体上的氧化膜,所述氧化膜具有藉由Nb形成的大量深入到基体的结合触角。此外,本发明还公开了一种上述的高穿孔寿命的顶头的制造方法。本发明所述的顶头穿孔寿命较传统顶头提高100%~150%。
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公开(公告)号:CN104264054B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201410483553.7
申请日:2014-09-19
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号: C21D9/46 , B21B1/22 , B21B2001/225 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
摘要: 本发明公开了一种550MPa级的耐高温管线钢,其化学元素质量百分配比为:0.061%≤C≤0.120%,1.70%≤Mn≤2.20%,0.15%≤Mo≤0.39%,0.15%≤Cu≤0.30%,0.15%≤Ni≤0.50%,0.035%≤Nb≤0.080%,0.005%≤V≤0.054%,0.005%≤Ti≤0.030%,0.015%≤Al≤0.040%,0.005%≤Ca≤0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明还公开了该550MPa级的耐高温管线钢的制造方法,包括步骤:冶炼,铸造,板坯加热,粗轧,精轧,控制冷却,空冷至室温。本发明的管线钢具备优异的高温力学性能。
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公开(公告)号:CN104923567B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410097913.X
申请日:2014-03-17
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明是一种热轧带钢精轧时带钢头部咬入机架打滑的识别和监控方法,通过计算机实时监控系统实施,该识别和监控方法包括:利用电气跟踪信号对带钢位置进行判断,以满足带钢头部到达精轧第一机架;对飞剪打滑进行判断:与带钢接触的夹送辊运行速度变为零判断为打滑,此时使带钢停止运行;根据夹送辊速度变化情况和持续时间进行判断:夹送辊间的带钢运行速度介于上下限值之间,则带钢正常运行;若带钢运行速度低于正常设定的下限值则发生打滑;当打滑持续时间超过可以承受的门槛值时计算机系统进行报警显示。本发明由计算机系统对打滑进行判断,并对对打滑时间进行实时计算,并输出报警信息,满足条件时自动停止进钢,防止事故扩大化。
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公开(公告)号:CN117960793A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202211308403.3
申请日:2022-10-25
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种粗轧支撑辊断辊位置的纠偏装置及方法,包括第一套装模块和第二套装模块;所述第一套装模块和所述第二套装模块的宽度相同;所述第一套装模块的长度大于所述第二套装模块的长度;所述第一套装模块和所述第二套装模块用以对两段断辊进行水平方向和左右方向纠偏,使两段所述断辊的圆中心线处于同一轴线上。本发明解决作业人员进入机架存在极大的安全隐患以及由于断辊存在左右和上下偏差的问题。
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