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公开(公告)号：CN117352077A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311391256.5
申请日：2023-10-25
Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司
IPC: G16C20/10 , G16C60/00 , G06F30/27 , G06F119/08
Abstract: 本申请公开了一种解决铝元素偏析的钛合金熔炼工艺优化方法，涉及钛合金技术领域，方法包括：加载铝元素偏析事故集，提取钛合金熔炼工艺的第一工艺变量；对第一工艺变量进行分段，生成第一变量工艺时区分段结果；遍历第一变量工艺时区分段结果进行独立时区变量分析，生成独立关联时区和独立关联系数；对第一变量工艺时区分段结果进行联合时区变量分析，生成联合关联时区和联合关联系数；基于独立关联系数和联合关联系数，在独立关联时区和联合关联时区，对第一工艺变量进行调节，生成钛合金熔炼优化工艺；根据钛合金熔炼优化工艺进行钛合金熔炼控制。实现了保证合金使用性能，减少合金和铸件报废的技术效果。
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公开(公告)号：CN118655221B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411090243.9
申请日：2024-08-09
Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/44 , G06T17/00 , G06F18/213 , G06F18/2415 , G06F18/27
Abstract: 本发明公开了一种基于激光超声的钛合金铸件缺陷检测系统，涉及材料检测技术领域，该方法包括：构建含表面坐标和铸造控制参数的钛合金铸件三维模型的模块、依据铸造控制参数对铸件表面坐标分区的分区队列的模块、遍历分区队列预测缺陷概率获得概率队列的模块、基于概率队列从分区队列选满足阈值的目标分区的模块、用激光超声发射器按预设参数探测目标分区的第一信号的模块、提取目标分区按预设参数预存的第二信号的模块以及根据第二信号分析第一信号的检测结果的模块。解决了现有钛合金铸件缺陷检测未进行分区处理导致检测盲目、低效、精度不足且资源分配不合理的技术问题，达到了提高检测效率和准确性，保障铸件质量和安全性的技术效果。
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公开(公告)号：CN118513484A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410664204.9
申请日：2024-05-27
Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司
IPC: B21J5/00 , B21J5/06 , B21J5/08 , C22F1/18 , C21D9/00 , C22F3/00 , C23C18/34 , C23C8/02 , C23C8/36 , C23C8/24 , C23F17/00 , C23C18/18
Abstract: 本发明涉及钛合金技术领域，具体为一种TC6钛合金大规模棒材的制备方法。步骤1：将TC6钛合金坯料使用锻造设备进行1火次开坯锻造、水冷，得到坯料A；步骤2：将坯料A进行2～3火次单相区中间改锻、7～9火次两相区中间改锻，均采用水冷，得到坯料B；步骤3：将坯料B进行摔圆成型、空冷；等温时效，得到钛合金棒材基体；步骤4：将钛合金棒材基体依次进行激光喷丸处理、镀覆处理，得到TC6钛合金大规模棒材。方案中，制备得到的TC6钛合金大规模棒材具有优异的力学强度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN117218130B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311485177.0
申请日：2023-11-09
Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了用于铁元素偏析缺陷定位的图像降维采集方法及系统，属于图像处理领域，其中方法包括：使用扫描电镜对焊点进行检测，得到偏析检测图像；连接历史偏析检测图像，获取偏析缺陷锚框；通过构建相似度概率分布对偏析检测图像进行降维处理，得到偏析降维图像；根据偏析缺陷锚框对偏析降维图像进行锚框检测，得到基于偏析降维图像上像素点覆盖的条件下获取偏析缺陷锚框内的锚框返回结果；根据锚框返回结果中的标记分布输出缺陷定位结果。本申请解决了现有技术中铁元素偏析缺陷定位准确度低的技术问题，达到了提高铁元素偏析缺陷定位准确度的技术效果。
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公开(公告)号：CN117218130A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311485177.0
申请日：2023-11-09
Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了用于铁元素偏析缺陷定位的图像降维采集方法及系统，属于图像处理领域，其中方法包括：使用扫描电镜对焊点进行检测，得到偏析检测图像；连接历史偏析检测图像，获取偏析缺陷锚框；通过构建相似度概率分布对偏析检测图像进行降维处理，得到偏析降维图像；根据偏析缺陷锚框对偏析降维图像进行锚框检测，得到基于偏析降维图像上像素点覆盖的条件下获取偏析缺陷锚框内的锚框返回结果；根据锚框返回结果中的标记分布输出缺陷定位结果。本申请解决了现有技术中铁元素偏析缺陷定位准确度低的技术问题，达到了提高铁元素偏析缺陷定位准确度的技术效果。
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公开(公告)号：CN116393705B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310526929.7
申请日：2023-05-11
Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司
IPC: B22F9/04 , B22F1/145 , B22F1/142 , B22F9/02 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y70/00 , B33Y70/10 , C22C14/00 , B22F1/065
Abstract: 本发明涉及3D打印材料技术领域，具体为一种3D打印用钛合金材料及其制备方法，包括以下工艺：熔炼海绵钛2～5次；将得到的铸锭开坯、轧制、矫直，车削氧化皮、清洗；将得到的制粉棒低速车削，得到钛屑；将钛屑加热至500～700℃，于磨粉机中磨粉，筛分，得到钛粉；将钛粉酸洗、除氢，得到钛合金材料。本发明通过对原料海绵钛中化学成分氧元素含量的改善，缓解了熔炼带来的增氧超标现象，减少了钛合金材料中杂质元素的含量，从而提高了所制3D打印产品的塑性指标。通过对钛屑的低温加热机械研磨，使制得的钛粉球化，改善了钛合金材料所制3D打印产品中组织的等轴化程度，使得产品的组织更为均匀且细化。
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公开(公告)号：CN119846065A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510322634.7
申请日：2025-03-19
Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/22 , G01N29/28 , B05C5/02 , B05B15/52 , B05C11/04 , B05C13/02 , B08B1/14 , B08B1/32
Abstract: 本发明公开了一种合金铸件内部缺陷及材质均匀性检测设备，涉及检测技术领域，所述检测设备包括机身，所述机身的内部侧端设置有检测室，所述检测室的侧端设置有舱门，本发明在超声波探头的侧端设置有清理板，使得本发明能够一边对合金铸件进行缺陷检测，一边去除检测完成区域的超声波耦合剂，从而确保合金铸件检测结束后，工作人员能直接将合金铸件取走，进而提高了检测效率，本发明在涂覆机构内设置有清理组件，通过清理组对刮板上截留的超声波耦合剂以及涂覆头出口端残留的耦合剂进行清理，避免下一次检测工作间隔时间过长，以至于残留在涂覆机构下端的超声波耦合剂发生凝固现象，进而影响后续合金铸件的检测工作。
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公开(公告)号：CN116240477A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310191987.9
申请日：2023-03-02
Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明提供了一种低成本钛及钛合金锻件产品的技术方法，包括：步骤一、将钛合金铸锭拔长成中间过渡尺寸的方条；步骤四、采用Tβ以上β单相区内对钛合金铸锭进行多次镦拔，得到初级坯料，之后在α+β两相区进行反复镦拔，得出钛合金铸锭半成品；通过β单相区内多次镦拔并水冷提高了产品的组织均匀性即提高了超声探伤的等级降低超声波噪音，α+β两相区反复镦拔并水冷有效细化晶粒提高产品的组织性能，有效减少了锻造火次，通过采用对角线拔长人为制造剪切应力大大减少锻造火次、降低成本，通过采用金刚砂磨料的喷抛方式打磨铸件，增加探头与钛合金铸件表面的耦合性以降低探伤误差，同时可达到防护探头的效果。
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公开(公告)号：CN119738346B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510245165.3
申请日：2025-03-04
Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金铸件压力环境盐雾测试装置，涉及测试设备技术领域，一种合金铸件压力环境盐雾测试装置，包括主机箱、操控面板、小盖板、实验舱盖、盐液罐和盐雾舱，所述操控面板、小盖板和实验舱盖安装在主机箱顶部，所述盐液罐和盐雾舱安装在主机箱顶部内部，所述小盖板对盐液罐进行封闭，所述实验舱盖对盐雾舱进行封闭，所述盐雾舱中设置有雾化器，所述实验舱盖与盐雾舱之间还设置有密封机构，所述盐液罐的底部安装有震动机构，盐液罐与雾化器之间连有进液管，通过在盐液罐的底部设置弹性钢片，拉应力弹簧产生震动时通过球副连接件带动弹性钢片产生震动，扰动盐液罐中的氯化钠溶液，避免氯化钠溶液出现浓度分层的状况。
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公开(公告)号：CN118276620B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410713071.X
申请日：2024-06-04
Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产钛合金棒材的杂质控制方法及系统，涉及杂质控制技术领域，方法包括：用能谱仪对钛合金原材进行成分检测获取N个杂质成分和N个杂质含量；获取N个析出温度；以杂质成分‑杂质含量生成N个坐标子集，并按照所述N个析出温度对所述N个坐标子集进行序列化处理，集成后输出杂质数据集合；建立温控寻优响应函数；根据钛合金棒材生产系统的温度控制模块，得到预设加热温度；以所述预设加热温度获取所述温控寻优响应函数的响应结果；对所述钛合金原材进行温度控制，解决了现有技术中存在的杂质控制工作由于不够严谨且完备性不足而导致钛合金棒材的纯度和效率低的问题，实现了关于杂质控制工作的合理化精准管控。
