一种大粒径高固含量的胶乳及其制备方法

    公开(公告)号:CN116574280A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310628382.1

    申请日:2023-05-29

    摘要: 本发明提供了一种大粒径高固含量的胶乳及其制备方法,包括以下步骤:A)将非极性基团溶剂和极性基团溶剂混合,得到溶胀剂;B)在搅拌条件下,将溶胀剂与胶乳混合,升温至35~75℃,加氮气增压至0.5~0.8Mpa,强混0.2~1h,泄压降温至15~35℃,然后加入聚并剂和稳定剂,搅拌并调节pH值至8~11;C)将胶乳与消泡剂混合,进行真空闪蒸,去除溶剂;D)将胶乳浓缩脱水至固含量为65~70%,得到大粒径高固含量的胶乳。本发明利用橡胶溶胀原理,极性基团或非极性基团溶剂对橡胶溶胀具有选择性,呈现不同的溶胀率,通过溶剂复配能解决对不同橡胶的溶胀,实现胶粒大小的控制,以及实现对胶乳的部分附聚效果。

    一种丁苯胶乳脱单提浓装置和工艺

    公开(公告)号:CN112125986B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202010995485.8

    申请日:2020-09-21

    摘要: 本发明提供了一种丁苯胶乳脱单提浓装置和工艺,装置包括脱气釜,提供待处理丁苯胶乳;与所述脱气釜连接的蒸发器;所述蒸发器的壳体内设有布料器和旋转刮膜器;与所述蒸发器连接的气液分离器;与所述气液分离器连接的真空喷射单元,使气液分离器内形成负压;与所述蒸发器连接的热源单元;与所述蒸发器连接的胶乳储罐;所述胶乳储罐通过管道与所述气液分离器的排液口相连。该装置将脱气釜中的待处理丁苯胶乳通过蒸发器蒸发浓缩,蒸发的轻组分通过气液分离器分离,重组分排至胶乳储罐;气液分离器中的液体排至胶乳储罐,得到丁苯乳胶。本发明通过蒸发器的设置,使得到的丁苯乳胶具有较高的收率;固含量较高;残留单体含量较低,进而使得粘度降低。

    一种丁基橡胶杂质剔除装置及振动筛

    公开(公告)号:CN110696218B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN201911000079.7

    申请日:2019-10-21

    IPC分类号: B29B13/10 B07B1/28 B07B1/46

    摘要: 本发明公开了一种丁基橡胶杂质剔除装置及振动筛,丁基橡胶杂质剔除装置包括滤网和铰接件;滤网通过铰接件铰接在振动筛上;滤网的网眼小于丁基橡胶杂质的最小尺寸,丁基橡胶杂质为丁基橡胶通过流化床干燥后生成的塑化胶胶块。本发明提供的丁基橡胶杂质剔除装置,使用时,将丁基橡胶放置到滤网内,由于滤网的网眼小于丁基橡胶杂质的最小尺寸,因此,符合要求的丁基橡胶从网眼漏出,而杂质则留在了滤网上,实现了丁基橡胶杂质的剔除。

    一种溴化丁基橡胶的生产工艺

    公开(公告)号:CN111718436A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010730645.6

    申请日:2020-07-27

    摘要: 本发明提供了一种溴化丁基橡胶的生产工艺。本发明对溴化丁基橡胶生产工艺中的溶剂回收系统进行改进,在闪蒸罐前设置汽水混合器和胶水静态混合器,将热水与蒸汽通入汽水混合器中,再将汽水混合物和胶液一并通入胶水静态混合器中,对胶液升温,然后再进入闪蒸罐进行闪蒸及后续流程,提高了进入闪蒸罐中的物料温度,提前将部分气化热量给到胶粒与溶剂,并在输送管道中形成胶液液滴与水的分散相,进入闪蒸罐后,迅速气化、闪蒸,在胶粒表面形成孔道,并在闪蒸罐内的搅拌作用下进一步减小胶粒尺寸,提高了闪蒸脱溶剂效果,还减少了胶液挂壁现象,从而提高了溶剂回收效率、降低了整体溶剂单耗,并减少了堵泵及停工的风险,保证了溴化丁基橡胶生产运行周期。

    一种带有管网式胶粒水密封冲洗器的胶粒泵

    公开(公告)号:CN111420446A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010291545.8

    申请日:2020-04-14

    IPC分类号: B01D29/35 B01D35/02

    摘要: 本发明公开了一种带有管网式胶粒水密封冲洗器的胶粒泵,包括胶粒泵本体、过滤管部以及与过滤管部连通的冲洗管部;过滤管部设置在泵头出口,有用于与胶粒泵本体的出口连接的进水口、用于使胶粒水流出的出水口以及用于使过滤之后的清洁介质流出的连接口;冲洗管部通过连接口与过滤管部连通,冲洗管部的出口与胶粒泵本体连接,以使清洁介质经冲洗管部之后流入胶粒泵本体对机械密封进行冲洗。相比于现有技术,本发明提供的带有管网式胶粒水密封冲洗器的,在对胶粒泵机械密封进行冲洗的过程中,不需要引入额外的清洁介质,节省了外部注入清水的成本,降低了后期污水处理的成本,并且避免了外部物料的进入,维持了生产系统内物料的平衡。

    一种溴化丁基橡胶的防老化方法

    公开(公告)号:CN111019250A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911327965.0

    申请日:2019-12-20

    IPC分类号: C08L23/22 C08K5/134 C08J3/20

    摘要: 本发明提供了一种溴化丁基橡胶的防老化方法,其特征在于,在后处理干燥工段,加入液体防老剂;同时控制聚合闪蒸罐的pH为7.0~9.0,溴化闪蒸罐的pH为7.5~9.0;所述液体防老剂为FT-NOX 3036、B7029、1520和1135中的一种或几种。本发明采用液体型防老剂,并且防老剂的加注方式及加注位置有所改变。通过对防老化形式的优化,既解决了产品变色问题,又解决了由于模头堵塞产量受限的问题。

    一种大粒径高固含量的胶乳及其制备方法

    公开(公告)号:CN116574280B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202310628382.1

    申请日:2023-05-29

    摘要: 本发明提供了一种大粒径高固含量的胶乳及其制备方法,包括以下步骤:A)将非极性基团溶剂和极性基团溶剂混合,得到溶胀剂;B)在搅拌条件下,将溶胀剂与胶乳混合,升温至35~75℃,加氮气增压至0.5~0.8Mpa,强混0.2~1h,泄压降温至15~35℃,然后加入聚并剂和稳定剂,搅拌并调节pH值至8~11;C)将胶乳与消泡剂混合,进行真空闪蒸,去除溶剂;D)将胶乳浓缩脱水至固含量为65~70%,得到大粒径高固含量的胶乳。本发明利用橡胶溶胀原理,极性基团或非极性基团溶剂对橡胶溶胀具有选择性,呈现不同的溶胀率,通过溶剂复配能解决对不同橡胶的溶胀,实现胶粒大小的控制,以及实现对胶乳的部分附聚效果。

    一种高固含量胶乳的制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116640240A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310734088.9

    申请日:2023-06-20

    IPC分类号: C08C1/065

    摘要: 本发明提供了一种高固含量胶乳的制备方法,包括以下步骤:在阴离子胶乳中加入非离子型乳化剂和烷基酚聚氧乙烯醚类乳化剂,再采用盐酸调节pH至酸性,升温后得到高固含量胶乳。本申请提供的高固含量胶乳的制备方法利用调整pH破坏了原有的乳化体系,引入了新的乳化体系,将聚合乳化体系与附聚乳化体系分隔开来,使附聚过程脱离聚合反应影响,具有更好的附聚效果,最终提高了胶乳的粒径。