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公开(公告)号:CN113868844B
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202111077884.7
申请日:2021-09-15
Applicant: 岭澳核电有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F113/14 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种堆芯指套管磨损缺陷的割管移位方法,包括如下步骤:根据指套管磨损缺陷的分类,制备指套管磨损缺陷试样,对所述试样进行指套管外侧压力试验;根据试验结果拟合指套管外侧压力模型,得到指套管承压能力与缺陷尺寸的函数关系;结合所述函数关系以及指套管需满足的最小承压要求,确定指套管割管移位壁厚;根据指套管的实际磨损长度,确定每次割管移位距离,使得割管移位距离与指套管实际磨损长度相适应。本发明的堆芯指套管磨损缺陷的割管移位方法,提高了指套管移位壁厚阈值,增加了指套管移位次数,从而延长了指套管服役寿命。
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公开(公告)号:CN112322870B
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202011152691.9
申请日:2020-10-26
Applicant: 岭澳核电有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管道焊缝表面处理装置,包括水路、与所述水路连通的三通头以及连通在所述三通头其中两个上的喷嘴,所述三通头具有位于同一轴心线上的第一连接头和第二连接头以及与所述第一连接头和第二连接头垂直的第三连接头,所述第一连接头和第二连接头上均设置有喷嘴,两个所述喷嘴的喷射方向相反,所述第三连接头与所述水路连通,所述第一连接头和第二连接头的延伸方向垂直于所述管道的管壁,所述第三连接头的延伸方向与所述管道的延伸方向相同。本发明的管道焊缝表面处理装置,采用对喷方式使处理过程中受力平衡,处理装置能够对部件的复杂、狭窄区域表面进行强化,并且现场适用性好,可以进行远距离操作和外场作业。
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公开(公告)号:CN113836709B
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202111077888.5
申请日:2021-09-15
Applicant: 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F17/18 , G21C17/108
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公开(公告)号:CN113836709A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111077888.5
申请日:2021-09-15
Applicant: 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F17/18 , G21C17/108
Abstract: 本发明公开了一种堆芯指套管磨损速率的评估方法,包括如下步骤:通过涡流检测获取指套管的磨损缺陷深度数据;根据所述磨损缺陷深度数据计算得到磨损速率数据;根据所述磨损速率数据分别得到涡流检测磨损速率的经验分布函数以及实际磨损速率的分布;根据涡流检测误差得到涡流检测误差的分布;根据所述实际磨损速率的分布和涡流检测误差的分布计算得到涡流检测磨损速率模拟值的经验分布函数;将两个经验分布函数进行对比,通过迭代计算直至两个经验分布函数吻合,得到修正后的实际磨损速率的分布。按照本发明中的评估方法对指套管磨损速率进行评价,可以更准确的掌握指套管的磨损趋势和服役状态,有利于核电站的安全可靠运行。
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公开(公告)号:CN117606877A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311608075.3
申请日:2023-11-29
Applicant: 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种金属管外壁缺陷的制备装置,包括增压套筒、第一紧固件、第二紧固件、介质入口密封件、排气口密封件、增压机构以及连通在所述介质入口密封件与增压机构之间的接管,所述增压套筒套设在所述金属管外,所述第一紧固件和第二紧固件分别紧固在所述增压套筒沿所述金属管轴向的两端;所述增压套筒上开设有对应制作缺陷的腔体以及连通腔体和外部的介质入口和排气口,所述介质入口密封件和排气口密封件分别设置在所述介质入口和排气口中;所述增压机构用于向腔体内注入介质并进行增压。本发明的金属管外壁缺陷的制备装置,能够模拟核电厂服役环境下进行传热管外壁凹陷的预制,为后续开展实验研究工作提供了实验样品。
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公开(公告)号:CN111046569B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN201911309086.5
申请日:2019-12-18
Applicant: 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明涉及一种空化水射流喷嘴结构设计方法,所述设计方法依次包括如下步骤:①、根据伯努利原理计算流体中某点的压强与该点处流体横截面直径之间的比例关系;②、根据步骤①中的比例关系,计算处于空化水射流喷嘴内的流体压降与缩颈长度之间的比例关系;③、根据步骤②中的比例关系,在喷嘴内流体压强随运动距离呈连续函数变化时,计算喷嘴横截面内径与缩颈长度之间的函数关系。本发明从水流的伯努利原理出发,根据理论推导计算,以定量控制喷嘴出入口水压变化为基础,设计喷嘴出入口截面直径与长度之间关系,可为喷嘴设计人员提供设计方法和思路并提供选型理论基础和依据。为进一步优化喷嘴结构,提高空化效率夯实基础。
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公开(公告)号:CN112322870A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011152691.9
申请日:2020-10-26
Applicant: 岭澳核电有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管道焊缝表面处理装置,包括水路、与所述水路连通的三通头以及连通在所述三通头其中两个上的喷嘴,所述三通头具有位于同一轴心线上的第一连接头和第二连接头以及与所述第一连接头和第二连接头垂直的第三连接头,所述第一连接头和第二连接头上均设置有喷嘴,两个所述喷嘴的喷射方向相反,所述第三连接头与所述水路连通,所述第一连接头和第二连接头的延伸方向垂直于所述管道的管壁,所述第三连接头的延伸方向与所述管道的延伸方向相同。本发明的管道焊缝表面处理装置,采用对喷方式使处理过程中受力平衡,处理装置能够对部件的复杂、狭窄区域表面进行强化,并且现场适用性好,可以进行远距离操作和外场作业。
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公开(公告)号:CN113868844A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111077884.7
申请日:2021-09-15
Applicant: 岭澳核电有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F113/14 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种堆芯指套管磨损缺陷的割管移位方法,包括如下步骤:根据指套管磨损缺陷的分类,制备指套管磨损缺陷试样,对所述试样进行指套管外侧压力试验;根据试验结果拟合指套管外侧压力模型,得到指套管承压能力与缺陷尺寸的函数关系;结合所述函数关系以及指套管需满足的最小承压要求,确定指套管割管移位壁厚;根据指套管的实际磨损长度,确定每次割管移位距离,使得割管移位距离与指套管实际磨损长度相适应。本发明的堆芯指套管磨损缺陷的割管移位方法,提高了指套管移位壁厚阈值,增加了指套管移位次数,从而延长了指套管服役寿命。
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公开(公告)号:CN111046569A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911309086.5
申请日:2019-12-18
Applicant: 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明涉及一种空化水射流喷嘴结构设计方法,所述设计方法依次包括如下步骤:①、根据伯努利原理计算流体中某点的压强与该点处流体横截面直径之间的比例关系;②、根据步骤①中的比例关系,计算处于空化水射流喷嘴内的流体压降与缩颈长度之间的比例关系;③、根据步骤②中的比例关系,在喷嘴内流体压强随运动距离呈连续函数变化时,计算喷嘴横截面内径与缩颈长度之间的函数关系。本发明从水流的伯努利原理出发,根据理论推导计算,以定量控制喷嘴出入口水压变化为基础,设计喷嘴出入口截面直径与长度之间关系,可为喷嘴设计人员提供设计方法和思路并提供选型理论基础和依据。为进一步优化喷嘴结构,提高空化效率夯实基础。
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公开(公告)号:CN110967259A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911315986.0
申请日:2019-12-19
Applicant: 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置,包括试验舱系统、介质增压系统、参数测定系统、高温炉和控制柜。试验舱系统包括若干试验舱单元,试验舱单元用于对应安装指套管试样。介质增压系统与试验舱系统相连接构成内部充有试验介质的试验介质回路并用于使试验舱系统内增压。参数测定系统与试验舱系统相连接并用于测定试验参数。试验舱系统设置于高温炉内,高温炉用于使试验舱系统达到试验所需的温度。控制柜分别与介质增压系统、参数测定系统通过信号连接并用于控制介质增压系统、获得试验参数。本发明能够对金属管进行外压挤毁试验,确定其外压挤毁压力,可以更准确掌握金属管的服役状态,为其所在工业系统的安全可靠运行提供保障。
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