一种棒线产线水箱留料检测装置及检测方法

    公开(公告)号:CN118759599A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411246127.1

    申请日:2024-09-06

    发明人: 黄锋 刘满仓 曹进

    摘要: 本发明涉及一种棒线产线水箱留料检测装置及检测方法,该装置包括由多个导槽和多个水箱配合而成的产线、设于产线上每个水箱两端侧的检测组件、分别连接于检测组件的无线传输器、连接于多个无线传输器的无线显示屏以及分别电连接于检测组件、无线传输器和无线显示屏的控制装置。本发明通过升降装置能够带动激光器模块下降并与导槽的中心对中,从而在激光器模块工作时,可有效检测水箱导槽段内是否留有堆钢余料,并将检测数据依靠无线传输器传输至无线显示屏呈现,使得工作人员便于根据检测结果对对应的水箱打开,并对堆钢进行清理,无需工作人员对每个水箱挨个打开查看,省时省力,缩减时长的同时又保证了产能。

    一种中厚板异常板坯在线标识分级使用的方法

    公开(公告)号:CN116197138A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202111438176.1

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: B07C5/34

    摘要: 本发明提供一种中厚板异常板坯在线标识分级使用的方法,包括如下步骤:步骤1,将异常坯按头坯、尾坯、换水口坯、中间包温度异常、漏钢报警坯的异常原因分类,制定异常坯轧制要求;根据钢种特点、质量要求以及钢板合同厚度规格进行区分,轧制薄规格钢板增大轧制压缩比来改善内部质量,或降低级别使用;步骤2,轧制要求用不同的异常代码进行区分,异常坯产生时,在该异常板坯的生产信息中选择异常类型添加异常代码;步骤3,在安排异常坯轧制时,异常坯进行分级管理轧制。本发明对异常坯进行分类标识添加异常代码,按异常坯分级管理的要求,实施板坯自动分级,自动区分轧制要求,避免异常坯料轧制的钢板不满足质量要求而判次。

    小规格线材在线氧化铁皮剥离性测试装置

    公开(公告)号:CN114112899A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111278739.5

    申请日:2021-10-31

    IPC分类号: G01N19/04

    摘要: 本发明属于测试装置技术领域,尤其是小规格线材在线氧化铁皮剥离性测试装置,针对现有测试装置缺少的测试物品的固定,从而影响测试结果的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上转动连接有转盘,所述底座的前侧转动连接有套管,所述底座的前侧滑动连接有外壳,所述外壳的左侧和底座的右侧均转动连接有对称设置的万向节,所述万向节的数量为四个,每相邻的两个万向节上转动连接有同一个连接杆,所述转盘上分别固定安装有第一圆块和第二圆块,本发明通过将氧化铁放置在套管内,只需要向上推动外壳即可对氧化铁进行定位,快捷方便,同时本装置还可对氧化铁进行各项测试,操作简单,使用方便。

    一种夹送辊导卫的安装及拆卸方法

    公开(公告)号:CN115382927A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210912262.X

    申请日:2022-07-30

    IPC分类号: B21B39/16

    摘要: 本发明公开了一种夹送辊导卫的安装及拆卸方法,基于夹送辊导卫安装及拆卸装置,该装置包括:底座;夹紧机构,设置在底座内部的侧壁上,且垂直于所述底座的侧壁移动;支撑架,与底座顶部固定连接;压杆,固定设置在支撑架中,且位于所述底座上端开口的正上方;限位板,所述限位板上设置有限位件,用于对待安装至辊导卫中的插件限位;驱动机构,与所述压杆驱动连接;控制器;通过夹持机构将辊导卫固定,并且通过固定行程的压杆将插件压入或拆出,使得辊导卫在安装或拆卸插件时,受力均匀且力度可控,通过机械装置操作,减少人员劳动工作量,减少对辊导卫本体造成的损伤,使得生产顺利进行,避免发生生产故障,保障经济效益。

    一种用于控制线材头尾圈形的控制方法

    公开(公告)号:CN114406150A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111441226.1

    申请日:2021-11-30

    摘要: 本发明公开了一种用于控制线材头尾圈形的控制方法,具体步骤如下:夹送辊开始向吐丝机传送物料;当夹送辊上的物料到达吐丝机的机头时,吐丝机的机头的进料信号器将物料的进料信号传送至控制中心;出料时,吐丝机的机尾的出料信号器将物料的出料信号传送至控制中心,号得到吐丝机的机尾出料速度;控制中心根据吐丝机的机尾出料速度设置夹送辊传料加速度;通过夹送辊传料加速度,设置吐丝机的机头的进料参数速度;该用于控制线材头尾圈形的控制方法通过实时调整吐丝机的机头速度,减小由于吐丝机的机尾送出料时,所带来的吐丝机中无料时而导致的送料惯性,对吐丝机的机头的进料速度的影响,保证吐丝机的成品线材圈形品质一致,减小线材废圈率。

    一种棒材切分轧制导卫快速对中的装置

    公开(公告)号:CN113976642A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111144550.7

    申请日:2021-09-28

    发明人: 吴裕忠 刘满仓

    IPC分类号: B21B39/16 B21B15/00

    摘要: 本发明属于特钢领域,尤其是一种棒材切分轧制导卫快速对中的装置,针对现有的切分轮容易出现偏移影响棒材生产的问题,现提出如下方案,其包括第一板和第一板底部焊接的导卫块,所述第一板顶部的中端和两侧均焊接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有第二板,所述第二板的顶部焊接有导槽块,所述第二板表面的中端转动连接有传动轮,所述传动轮的顶部啮合有调节杆,所述传动轮的表面开设有椭圆槽,所述椭圆槽内部的两侧均滑动连接有传动架,所述第二板的表面并位于传动轮的两侧均铰接有传动板,方便快捷地进行导卫对中,确保了切分轧制事导卫对中良好,节省更换切分导卫的时间,提高生产效率,降低生产风险。

    一种棒线产线对中校准装置及校准方法

    公开(公告)号:CN118875037A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411159167.2

    申请日:2024-08-22

    发明人: 刘满仓 黄俊杰

    摘要: 本发明涉及冶金领域,具体为一种棒线产线对中校准装置及校准方法,该装置包括地标确认点、测距测高仪设备、两个对中支架、对中线、标尺以及吊线坠,所述地标确认点的顶部设有由多个导槽依次首尾相接形成的轧线,两个所述对中支架分别位于轧线的两端处,且两个所述对中支架的底端分别设置有升降机构。本发明通过吊线坠在对中线上稳定自然垂直时,根据观察吊线坠锥尖是否与轧线的中心处于同一位置来确定轧线是否左右对中,而采用标尺对轧线与对中线之间的高度进行测量,以判断轧线是否水平水中,进而确保轧线的对中标准规范及对中精度,确保工作中产品的质量,减少后期工作人员维护的工作量,也避免了检修时造成的生产堆钢。

    一种棒材切分轧制导卫快速对中的装置

    公开(公告)号:CN113976642B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202111144550.7

    申请日:2021-09-28

    发明人: 吴裕忠 刘满仓

    IPC分类号: B21B39/16 B21B15/00

    摘要: 本发明属于特钢领域,尤其是一种棒材切分轧制导卫快速对中的装置,针对现有的切分轮容易出现偏移影响棒材生产的问题,现提出如下方案,其包括第一板和第一板底部焊接的导卫块,所述第一板顶部的中端和两侧均焊接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有第二板,所述第二板的顶部焊接有导槽块,所述第二板表面的中端转动连接有传动轮,所述传动轮的顶部啮合有调节杆,所述传动轮的表面开设有椭圆槽,所述椭圆槽内部的两侧均滑动连接有传动架,所述第二板的表面并位于传动轮的两侧均铰接有传动板,方便快捷地进行导卫对中,确保了切分轧制事导卫对中良好,节省更换切分导卫的时间,提高生产效率,降低生产风险。

    一种用于控制线材头尾圈形的控制方法

    公开(公告)号:CN114406150B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202111441226.1

    申请日:2021-11-30

    摘要: 本发明公开了一种用于控制线材头尾圈形的控制方法,具体步骤如下:夹送辊开始向吐丝机传送物料;当夹送辊上的物料到达吐丝机的机头时,吐丝机的机头的进料信号器将物料的进料信号传送至控制中心;出料时,吐丝机的机尾的出料信号器将物料的出料信号传送至控制中心,号得到吐丝机的机尾出料速度;控制中心根据吐丝机的机尾出料速度设置夹送辊传料加速度;通过夹送辊传料加速度,设置吐丝机的机头的进料参数速度;该用于控制线材头尾圈形的控制方法通过实时调整吐丝机的机头速度,减小由于吐丝机的机尾送出料时,所带来的吐丝机中无料时而导致的送料惯性,对吐丝机的机头的进料速度的影响,保证吐丝机的成品线材圈形品质一致,减小线材废圈率。