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公开(公告)号：CN117888020B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410295439.5
申请日：2024-03-15
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种高温合金及其制备方法，高温合金为Fe‑Ni‑Co基低膨胀合金并由以下质量百分比的成分组成：Ni：23.50%～25.50%，Co：28.00%～30.00%，Nb：4.50～5.20%，Ti：0.70%～1.00%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，C≤0.05%，B≤0.010%，Al：0.30%～0.60%，Cr：5.00%～6.00%，余量为Fe和不可避免的杂质；Fe‑Ni‑Co基低膨胀合金中Laves相的面积百分数小于6.5%，平均尺寸小于23μm，延伸率大于30%，断面收缩率大于40%。通过本发明的技术方案，能够有效破碎大尺寸不规则、共晶状、块状Laves相，同时保证合金具有优异的热加工塑性，能够为后续缩短高温均匀化时间，能够充分减轻大尺寸初生Laves相对服役性能带来的不利影响。
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公开(公告)号：CN117904511A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410299415.7
申请日：2024-03-15
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种高Nb低Cr低膨胀合金及其制备方法，合金由以下质量百分比的成分组成：Ni：23.50%～25.50%，Co：28.00%～30.00%，Nb：4.50～5.20%，Ti：0.7%～1.00%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，C≤0.05%，B≤0.010%，Al：0.30%～0.60%，Cr：5.00%～6.00%，余量为Fe和不可避免的杂质；当处于铸态时，合金中Laves相的面积百分数小于3.5%、Laves相的平均尺寸小于18μm；当处于锻态时，合金中Laves相的面积百分数小于2.3%、Laves相的平均尺寸小于11μm。通过本发明的技术方案，能够缩短高温扩散退火时间，减少氧化损失，能够使标准热处理后的组织更均匀，能够消除合金的缺口敏感性，能够提高合金的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN117867245A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410268935.1
申请日：2024-03-11
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种高温合金板材及其制备方法，方法包括以下步骤：热轧工序：使用热轧机将合金方坯开坯为板坯，将板坯加热到第一预设温度保持第一预设时间后进行热轧，并控制每个道次的变形量和终轧温度；固溶热处理工序：将热轧后的板坯加热到第二预设温度保持第二预设时间后进行空冷；冷轧工序：使用冷轧机将板坯轧至成品尺寸，并控制每个道次的变形量，并在每个道次冷轧变形后将板坯进行退火热处理，并去除最终退火热处理后的板材的氧化皮；性能热处理工序。通过本发明的技术方案，能够制备出各项物理性能指标均符合标准要求的板材，能够提高板材的持久寿命，能够消除板材的缺口敏感性。
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公开(公告)号：CN113981194A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111388325.8
申请日：2021-11-22
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开的是高温合金的热处理技术领域的一种高温合金GH4738冷拉丝材的中间热处理方法，包括以下步骤：首先选用累计变形量控制在20％～35％的高温合金GH4738冷拉丝材；然后将选出的冷拉态丝材放入热处理炉，在1030℃～1060℃的温度下进行10～30min保温；最后保温完成后向热处理炉中充入惰性气体进行气冷，冷却至常温后取出冷拉丝材。发明通过对高温合金GH4738冷拉丝材的冷变形量及中间热处理温度的研究，实现冷变形量及中间热处理温度的最佳控制，从而获得了均匀的再结晶晶粒组织，并得到良好的加工塑韧性，解决了成品丝材强塑性匹配的问题，提高高温合金GH4738冷拉丝材的质量水平和性能稳定性，从而满足航空发动机紧固件用高温合金GH4738冷拉丝材的组织性能需求。
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公开(公告)号：CN113857281A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111388328.1
申请日：2021-11-22
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开的是高温合金加工技术领域的一种高温合金棒冷拉拔用涂料润滑剂及其制备和使用方法，该涂料润滑剂包括涂料和润滑剂，所述涂料包括按质量计200‑350份的碳酸氢钠和200‑500份的水混合而成，所述润滑剂包括按质量计100‑150份的锂皂、200‑350份的矿物油和100‑300份的石墨粉混合研磨而成。本发明通过分开制备涂料和润滑剂，在进行冷拉拔时，先将涂料涂抹在高温合金棒表面形成吸附膜，然后再在润滑剂的作用下进行冷拉拔，由于涂料表面附着力强，可吸附润滑剂，使润滑剂在高温合金棒表面形成一层均匀的润滑膜，在进行冷拉拔时有助于延长模具寿命、改善拉拔材料的表面质量和力学性能。
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公开(公告)号：CN117904511B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410299415.7
申请日：2024-03-15
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种高Nb低Cr低膨胀合金及其制备方法，合金由以下质量百分比的成分组成：Ni：23.50%～25.50%，Co：28.00%～30.00%，Nb：4.50～5.20%，Ti：0.7%～1.00%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，C≤0.05%，B≤0.010%，Al：0.30%～0.60%，Cr：5.00%～6.00%，余量为Fe和不可避免的杂质；当处于铸态时，合金中Laves相的面积百分数小于3.5%、Laves相的平均尺寸小于18μm；当处于锻态时，合金中Laves相的面积百分数小于2.3%、Laves相的平均尺寸小于11μm。通过本发明的技术方案，能够缩短高温扩散退火时间，减少氧化损失，能够使标准热处理后的组织更均匀，能够消除合金的缺口敏感性，能够提高合金的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN117683989B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410150332.1
申请日：2024-02-02
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种高温合金薄板及其制备方法，方法包括以下步骤：固溶软化处理工序：将板材坯料放置在第一预设温度中保温第一预设时间后冷却，然后将板材坯料放置在第二预设温度中保温第二预设时间后冷却；第一次冷轧工序：将固溶软化处理后的板材坯料进行第一次冷轧，并控制第一次冷轧的总变形量；固溶退火处理工序：将第一次冷轧后的板材坯料放置在第三预设温度中保温第三预设时间后冷却；第二次冷轧工序：将固溶退火处理后的板材坯料进行第二次冷轧，并控制第二次冷轧的总变形量；成品热处理工序。通过本发明的技术方案，能够提高高温合金薄板的高温持久性能，稳定其产品的工艺性能。
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公开(公告)号：CN117926020A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410320600.X
申请日：2024-03-20
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高均质化镍基高温合金及其制备方法，属于高温合金制造领域。制备方法包括：通过真空自耗重熔冶炼工艺制备镍基高温合金自耗铸锭，真空自耗重熔冶炼工艺包括：在稳态熔炼阶段，向自耗炉中充入惰性气体，惰性气体采用压力控制，在稳态熔炼前期，熔速保持稳定，在稳态熔炼后期，开始降低熔速；在热封顶阶段，惰性气体采用流量控制；热封顶阶段结束后，真空冷却后出炉，获得镍基高温合金自耗铸锭。本发明提供的方法可减轻镍基高温合金自耗铸锭黑斑偏析缺陷，制备出高均质化的镍基高温合金铸锭产品。
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公开(公告)号：CN115491474A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211035466.6
申请日：2022-08-26
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/26 , C21D1/773
Abstract: 本发明属于高温合金带材制备技术领域，尤其涉及一种弹簧用GH696高温合金带材的冷轧制备方法。所述方法包括以下步骤：A、采用厚度为1.2‑2.0mm的GH696合金冷轧态薄板为坯料；B、将坯料采用高真空电阻炉进行退火处理；C、采用四辊冷轧机对步骤B得到的坯料进行冷轧处理；D、重复步骤B‑C 3‑4次；E、采用高真空电阻炉对步骤D得到的带坯进行最终火次退火处理，退火后采用四辊冷轧机进行最终火次冷轧，制得成品。本发明制得的带材经标准热处理后力学性能优良，且带材全流程均采用真空热处理，其表面质量高。
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公开(公告)号：CN113943909A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111227173.3
申请日：2021-10-21
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高GH141难变形高温合金热塑性的方法，属于高温合金热处理技术领域。提高GH141难变形高温合金热塑性的方法为将GH141铸锭进行均匀化热处理，均匀化热处理采用多段加热保温的方法，具体为第一段，控制温度≤600℃，将GH141铸锭装炉；第二段，以≤50℃/h的速率加热至1060‑1090℃保温18‑24h；第三段，以≤100℃/h的速率加热至1170‑1200℃保温40‑60h；第四段，保温结束后，随炉冷却至≤300℃，出炉空冷。本发明的方法能够有效解决GH141合金的元素偏析，消除铸态枝晶组织，降低GH141铸锭的热变形抗力，使GH141合金在1000‑1180℃范围内具有良好的塑性，可有效解决现有技术生产的GH141合金热塑性较差的问题。
