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公开(公告)号：CN115301252B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202210985255.2
申请日：2022-08-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J37/10 , B01J37/08 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明提供了一种低成本脱硝催化剂的制备方法，其包括如下步骤：步骤a：将钒渣、酸性铵盐和去离子水按照比例混合均匀后置于水热反应釜中，在一定温度下进行水热反应，对水热反应得到的产物进行固液分离，得到催化剂泥料；步骤b：将所述催化剂泥料、去离子水和粘结剂混合后经挤出成型、干燥、煅烧制得脱硝催化剂。本发明还提供了一种通过上述方法制备得到的脱硝催化剂。本发明以钒渣为主要原料采用水热反应制备脱硝催化剂，整个工艺流程简单，易于操作，成本低，充分利用了钒渣中含有的价值元素，实现了钒钛资源的综合利用，同时制备的脱硝催化剂还可用于脱除烟气中的NOx，降低了烟气脱硝成本。
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公开(公告)号：CN116812944A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310895729.9
申请日：2023-07-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 昆明理工大学
IPC: C01B39/14 , C04B35/626 , B01J20/18 , B01D53/02 , B01J20/30
Abstract: 本发明涉及一种NaA型沸石材料的制备方法，步骤为：将含钛高炉渣干燥并进行机械球磨后过筛，得到其粉末；将粉末与盐酸溶液置于烧杯中混合并在室温下搅拌，然后将混合液洗涤、过滤，并干燥得到酸处理渣；将酸处理渣与NaOH粉末按比例均匀混合，倒入坩埚中焙烧，冷却至室温，磨成粉，得到焙烧物料；将焙烧物料、铝源和去离子水置于烧杯中充分混合并在室温下搅拌，转移到水热反应釜在烘箱中进行晶化，待反应结束后冷却至室温，并将反应物经过滤、洗涤后干燥，得到NaA型沸石材料。此外，本发明还涉及上述方法制备得到的沸石材料及其应用。本发明可制备出形貌结构规整，吸附性能优异的NaA型多孔沸石，该沸石材料可以良好捕集CO2气体。
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公开(公告)号：CN118558283A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410624999.0
申请日：2024-05-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种含钛渣基多孔微球及其制备方法和应用，属于吸收剂和固体废物二次利用技术领域。本发明首先将含钛渣干燥，机械球磨后过筛，得到含钛渣粉，将含钛渣粉加入到溶有草酸的水溶液中，混匀制得浆料，在搅拌条件下，将浆料滴加到油相中，在机械搅拌作用下成球，然后陈化处理，固液分离，所得的固体进行焙烧，过筛后得到含钛渣基多孔微球。本发明通过将含钛渣进行处理制备适用性更加优异的多孔微球，减轻了生产多孔微球的原料成本问题，同时能够将制备的多孔微球应用于CO2捕获，从而达到以废治废，以污治污的作用。
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公开(公告)号：CN118930688A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410989215.4
申请日：2024-07-23
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用微流控制备偕胺肟聚丙烯腈树脂材料的方法及其应用，包括：1)将聚丙烯腈粉末、致孔剂和有机溶剂混合，得到聚丙烯腈溶液；2)吸取所述聚丙烯腈溶液，采用微流控方式控制聚丙烯腈溶液加入至溶剂中，得到大小均一的聚丙烯腈树脂；3)将所述聚丙烯腈树脂和水、羟胺试剂混合，溶解，得到树脂改性液；4)将所述树脂改性液调节pH值后，反应，过滤，得到多孔材料；5)将所述多孔材料分散，过滤，干燥，得到偕胺肟材料。该方法制备的材料对镓的吸附容量较高。偕胺肟聚丙烯腈树脂材料的偕胺肟基团的接枝率为68～97％；BET为11.7～13.6m2/g；平均粒度为1.9～2.4mm。
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公开(公告)号：CN117701904A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311455771.5
申请日：2023-11-03
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从含锌高炉除尘灰中富集锌并获得锌精矿的方法，包括如下步骤：将含锌高炉除尘灰和水混合后经过破碎打散调浆步骤，获得浆料；将浆料输送至一级水力旋流器中进行粒径分级，获得贫铁富锌料浆料和富铁贫锌料浆料；在贫铁富锌料浆料加入浮选剂，将贫铁富锌料浆料中的含碳颗粒浮选脱除，获得富碳贫锌料浆料和贫碳富锌料浆料；将贫碳富锌料浆料输送至二级水力旋流器中进行粒径分级，获得富铁贫锌料浆料和锌精矿浆料，锌精矿浆料经过过滤获得锌精矿。本发明方法，操作方便、工艺流程简单、锌富集效果好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118142543A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410565273.4
申请日：2024-05-09
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56 , C01C1/24 , C01F5/24
Abstract: 本发明属于资源综合回收利用领域，具体公开了钛白废酸和铁锰渣资源化利用方法、脱硝催化剂及其制备方法。该制备脱硝催化剂的方法包括以下步骤：S1：利用钛白废酸浸出铁锰渣，经固液分离后，得到浸出液和浸出渣；S2：向步骤S1得到的浸出液中加入氨水进行沉淀反应，经固液分离后，得到沉淀物和分离液；S3：将步骤S2得到的沉淀物与粘结剂混合，经挤出成型、干燥、煅烧后，得到Fe‑Mn基脱硝催化剂。该制备脱硝催化剂的方法实现了钛白废酸和铁锰渣中Fe、Mn等价值元素的资源化利用，并且制备出的脱硝催化剂附加值高，可用于脱除烟气中的NOx，降低了烟气脱硝成本。
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公开(公告)号：CN118142513A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410565271.5
申请日：2024-05-09
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明属于资源回收领域，具体公开了熔盐氯化渣资源化利用方法以及脱硝催化剂及其制备方法。该制备脱硝催化剂的方法包括以下步骤：S1：用水浸出熔盐氯化渣，经固液分离后，得到浸出液和浸出渣；S2：向步骤S1得到的浸出液中加入氨水进行沉淀反应，经固液分离后，得到沉淀物和分离液；S3：将步骤S1得到的浸出渣、步骤S2得到的沉淀物以及粘结剂混合，经挤出成型、干燥、煅烧后，得到Fe‑Mn基脱硝催化剂。该制备脱硝催化剂的方法实现了熔盐氯化渣中Fe、Ti、Mn、Si等价值元素的资源化利用，并且制备出的脱硝催化剂附加值高，可用于脱除烟气中的NOx，降低了烟气脱硝成本。
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公开(公告)号：CN117448600A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311420535.X
申请日：2023-10-30
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从钒钛磁铁矿高炉瓦斯泥中提取铟的方法，采用两次水力旋流分级，得到的溢流料合并烘干，制得富铟原料；将富铟原料进行酸性浸出，得到浸出液，再将浸出液加入铁粉还原后，调节pH，弱酸性沉铟。沉铟料进行酸溶，酸溶液进行离心萃取；萃取有机相进行反萃，反萃液加入锌粉置换；置换渣酸溶后电解，得到金属铟。该方法采用全湿法对高炉瓦斯泥提取铟元素，相对于火法提铟，具有流程短、能耗低、污染小、成本低等优势；对钒钛磁铁矿高炉瓦斯泥中的有价元素进行了部分利用，能够提高固废高炉瓦斯泥的经济利用率；金属铟具有制造ITO靶材等多种用途，是一种战略价值高的金属元素；本技术方案获得的金属铟可进一步提纯制备高纯铟。
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公开(公告)号：CN118406904A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410527342.2
申请日：2024-04-29
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种富集镓离子的方法，属于湿法冶金技术领域。所述富集镓离子的方法，包括以下步骤：1)将含镓铁原料转化为含氢氧化镓和氢氧化铁的沉淀物；2)将所述沉淀物、盐酸水溶液、氯化废盐和还原剂混合反应，得到酸浸液；3)采用聚氨酯对所述酸浸液进行镓离子的吸附、脱附。所述方法通过氯化废盐和低浓度盐酸协同作用显著提高了镓离子的吸附率，降低设备损耗，节约生产成本，实现了高效富集镓的目的，适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN118142543B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410565273.4
申请日：2024-05-09
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56 , C01C1/24 , C01F5/24
Abstract: 本发明属于资源综合回收利用领域，具体公开了钛白废酸和铁锰渣资源化利用方法、脱硝催化剂及其制备方法。该制备脱硝催化剂的方法包括以下步骤：S1：利用钛白废酸浸出铁锰渣，经固液分离后，得到浸出液和浸出渣；S2：向步骤S1得到的浸出液中加入氨水进行沉淀反应，经固液分离后，得到沉淀物和分离液；S3：将步骤S2得到的沉淀物与粘结剂混合，经挤出成型、干燥、煅烧后，得到Fe‑Mn基脱硝催化剂。该制备脱硝催化剂的方法实现了钛白废酸和铁锰渣中Fe、Mn等价值元素的资源化利用，并且制备出的脱硝催化剂附加值高，可用于脱除烟气中的NOx，降低了烟气脱硝成本。
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