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公开(公告)号：CN100538013C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200480033806.5
申请日：2004-07-29
Applicant: 日新制钢株式会社 , 日新钢管株式会社 , 中日本高速公路工学技术名古屋株式会社
CPC classification number: E21D21/004 , E21D21/0006 , E21D21/0073
Abstract: 安装于锁紧螺栓主体(1)上的加压流体压入用套筒(10)由圆筒状的较大直径突出部(11)和较小直径的垫圈保持部(12)构成，该垫圈保持部(12)的外径小于垫圈(6)的孔径。最好，较大直径突出部(11)和垫圈保持部(12)的内径相等。在锁紧螺栓主体(1)埋设于岩盘或地基中的状态，垫圈(6)压靠于锁紧螺栓插入孔的边缘上，垫圈保持部(12)延伸到锁紧螺栓插入孔的内部。由此，从设置于岩盘或地基中的喷射混凝土层突出的部件仅仅为垫圈(6)、较大直径突出部(11)，突出高度受到限制，由此容易浇注衬砌混凝土，可进行可靠性高的增强作业。
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公开(公告)号：CN1882763A
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200480033806.5
申请日：2004-07-29
Applicant: 日新制钢株式会社 , 日新钢管株式会社 , 名古屋道路工程株式会社
CPC classification number: E21D21/004 , E21D21/0006 , E21D21/0073
Abstract: 安装于锁紧螺栓主体(1)上的加压流体压入用套筒(10)由圆筒状的较大直径突出部(11)和较小直径的垫圈保持部(12)构成，该垫圈保持部(12)的外径小于垫圈(6)的孔径。最好，较大直径突出部(11)和垫圈保持部(12)的内径相等。在锁紧螺栓主体(1)埋设于岩盘或地基中的状态，垫圈(6)压靠于锁紧螺栓插入孔的边缘上，垫圈保持部(12)延伸到锁紧螺栓插入孔的内部。由此，从设置于岩盘或地基中的喷射混凝土层突出的部件仅仅为垫圈(6)、较大直径突出部(11)，突出高度受到限制，由此容易浇注衬砌混凝土，可进行可靠性高的增强作业。
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公开(公告)号：CN100529331C
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200480040326.1
申请日：2004-07-29
CPC classification number: E21D21/0006 , C23C2/06 , E21D21/004 , E21D21/0073
Abstract: 高强度钢管锚杆具有可膨胀锚杆主体，该主体通过下列步骤制成：将抗拉强度为490～640N/mm2，伸长率为20%或更大，厚1.8～2.3mm的高强度钢板加工成焊接管，再将该焊接管滚轧成型成具有一个或多个沿轴向延伸的凹部的异形管。采用高强度钢板可保证不管异形管厚度是否减小，异形管都具有足够的强度。薄的焊接管还有利于在滚轧成型、锻压焊接管的两端和液压膨胀过程中抑制由于导入应变的积聚而产生的破裂。另外，可在较低的压力下通过注入加压流体而使异形管开始膨胀变形，这样可在短时间内完成膨胀变形，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN1926306A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200480040326.1
申请日：2004-07-29
CPC classification number: E21D21/0006 , C23C2/06 , E21D21/004 , E21D21/0073
Abstract: 高强度钢管锚杆具有可膨胀锚杆主体，该主体通过下列步骤制成：将抗拉强度为490～640N/mm2，伸长率为20％或更大，厚1.8～2.3mm的高强度钢板加工成焊接管，再将该焊接管滚轧成型成具有一个或多个沿轴向延伸的凹部的异形管。采用高强度钢板可保证不管异形管厚度是否减小，异形管都具有足够的强度。薄的焊接管还有利于在滚轧成型、锻压焊接管的两端和液压膨胀过程中抑制由于导入应变的积聚而产生的破裂。另外，可在较低的压力下通过注入加压流体而使异形管开始膨胀变形，这样可在短时间内完成膨胀变形，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN110087812B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201780066365.6
申请日：2017-09-15
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
IPC: B23K9/02 , B23K9/23 , C22C18/04 , B23K103/16
Abstract: 本发明提供一种以热浸镀锌钢板为基材，耐腐蚀性优异，并且焊缝的剪切强度优异的焊接部件及其制造方法。焊接部件(10)是将作为热浸镀锌钢板的下板(3)以及上板(1)重叠并进行电弧焊接而制成的，其中焊缝(2)被形成为截面宽度W满足下述公式(1)，并且下述公式(2)所示的气孔占有率Br小于或等于50％。2T≦W≦6T......(1)，Br＝(∑di/L)×100……(2)。(其中，T：热浸镀锌钢板的厚度，di：在X射线透射试验中观察到的第i个气孔的长度，L：焊缝的长度)。
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公开(公告)号：CN110312587A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201880013190.7
申请日：2018-02-21
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
Abstract: 本发明提供一种Al合金与钢板的MIG钎焊方法，其能够制造与Al合金的接合强度优异的搭接接头构件。MIG钎焊方法将镀敷层含有1.0质量％～22.0质量％的Al的熔融Zn系镀敷钢板(1)、与作为接合对象板的Al板或Al合金板接合。MIG钎焊的瞄准位置是从接合对象板的端面(6)的一端与熔融Zn系镀敷钢板的交点(C)至接合对象板的端面的另一端(U)为止之间。
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公开(公告)号：CN109844392A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201780053401.5
申请日：2017-09-01
Applicant: 日新制钢株式会社 , 玛格-伊索贝尔株式会社
IPC: F16L59/065
Abstract: 通过抑制真空绝热板在刚制造后的一定时间内的热导率上升，从而长期维持与刚制造后的绝热性能接近的良好绝热性能。一种制造真空绝热板的方法，所述真空绝热板为：用不锈钢板制的外包材(2)将由无机纤维构成的芯材(1)包裹，且使包裹该芯材(1)的外包材(2)的内部空间(3)成为真空状态，将该芯材(1)所含的水分量设为0.05重量％以下，所述外包材(2)的位于内部空间侧的面的表面粗糙度Ra为0.2μm以下，在将外包材(2)的内部空间(3)的压力设为1Pa以下的状态下通过焊接将该外包材(2)的周边部密封。
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公开(公告)号：CN104520056B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201280074900.X
申请日：2012-07-26
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B23K26/21 , B23K26/322
CPC classification number: B23K26/242 , B23K26/32 , B23K2103/04 , B23K2103/50 , Y10T403/479
Abstract: 一种型钢，利用从激光的单侧进行的一路照射使T字状接合部熔融接合而得，该T字状接合部通过将由钢板构成的腹板的端部垂直地按压在由钢板构成的法兰上而成型，该型钢中，与该型钢长尺寸方向垂直的截面的焊接部形状设为，当a为腹板的表面熔融宽度(激光照射侧)、b为腹板的背面熔融宽度(激光非照射侧)、c为法兰的板厚方向最大焊透深度、d为法兰的表面熔融宽度(激光照射侧)、e为法兰的背面熔融宽度(激光非照射侧)、Tw为腹板的板厚时，a＞0mm、b＞0mm、c≥0.14Tw、d≥0mm、e≥0mm。另外，在法兰以及腹板的任意一个都由锌系电镀钢板构成的情况下，优选a＞0mm、b＞0mm、c≥0.14Tw、d≥0mm、e≥0mm、a+d≤2mm、b+e≤2mm。
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公开(公告)号：CN109844392B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201780053401.5
申请日：2017-09-01
Applicant: 日新制钢株式会社 , 玛格-伊索贝尔株式会社
IPC: F16L59/065
Abstract: 通过抑制真空绝热板在刚制造后的一定时间内的热导率上升，从而长期维持与刚制造后的绝热性能接近的良好绝热性能。一种制造真空绝热板的方法，所述真空绝热板为：用不锈钢板制的外包材(2)将由无机纤维构成的芯材(1)包裹，且使包裹该芯材(1)的外包材(2)的内部空间(3)成为真空状态，将该芯材(1)所含的水分量设为0.05重量％以下，所述外包材(2)的位于内部空间侧的面的表面粗糙度Ra为0.2μm以下，在将外包材(2)的内部空间(3)的压力设为1Pa以下的状态下通过焊接将该外包材(2)的周边部密封。
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公开(公告)号：CN110312587B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201880013190.7
申请日：2018-02-21
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
Abstract: 本发明提供一种Al合金与钢板的MIG钎焊方法，其能够制造与Al合金的接合强度优异的搭接接头构件。MIG钎焊方法将镀敷层含有1.0质量％～22.0质量％的Al的熔融Zn系镀敷钢板(1)、与作为接合对象板的Al板或Al合金板接合。MIG钎焊的瞄准位置是从接合对象板的端面(6)的一端与熔融Zn系镀敷钢板的交点(C)至接合对象板的端面的另一端(U)为止之间。
