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公开(公告)号：CN105612013A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201480055403.4
申请日：2014-10-07
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: H01G9/0525 , B22F1/0085 , B22F1/0096 , B22F9/04 , B22F9/20 , B22F2009/041 , B22F2009/043 , B22F2302/25 , B22F2304/058 , C22C27/02 , H01G9/052
Abstract: 本发明提供一种铌造粒粉末的制造方法，其特征在于，包括：采用机械合金化法将氢化铌和金属氧化物混合，形成机械性合金的工序；将所述机械性合金粉碎的工序；和通过热处理使被粉碎了的机械性合金凝聚而形成造粒物的工序。将采用本发明的方法得到的铌造粒粉末的烧结体作为阳极体的电容器，可通过防止电介质膜的过度形成而增大电容器容量。
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公开(公告)号：CN102203890A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200980143606.8
申请日：2009-10-29
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: H01G9/0032 , C25D11/26 , H01G9/07 , H01G9/15 , Y10T29/43
Abstract: 在过氧化氢等供氧剂、乙二醇等降凝剂和磷酸等电解质溶解于水中而形成的电解液中，在低于组成为从该电解液除去降凝剂的溶液的凝固点的液温下，对由铌或铌合金形成的阳极体进行化成，从而在该阳极体表面形成介质层或对形成于该阳极体表面的介质层进行修复，得到电容器元件。通过在该电容器元件的介质层上形成阴极，并将阳极体及阴极分别与外部端子电连接，接着进行密封，从而获得电解电容器。
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公开(公告)号：CN1899750B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200610115404.0
申请日：2003-01-30
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: B23K35/26 , B23K35/02 , H05K3/3484
Abstract: 本发明涉及主要由8.8-5.0质量％的Zn、0.05-0质量％的Bi和余量的Sn以及不可避免的杂质组成的焊料金属。
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公开(公告)号：CN1298492C
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN03801406.8
申请日：2003-01-30
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: B23K35/26 , B23K35/363 , B23K101/36
CPC classification number: B23K35/26 , B23K35/02 , H05K3/3484
Abstract: 本发明涉及主要由8.8—5.0质量%的Zn、0.05—0质量%的Bi和余量的Sn以及不可避免的杂质组成的焊料金属。
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公开(公告)号：CN101681724B
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN200880016901.2
申请日：2008-05-20
Applicant: 昭和电工株式会社
Inventor： 涩谷义纪
CPC classification number: H01G9/0032 , H01G9/0036 , H01G9/0425 , H01G11/48 , H01G11/56 , H01G13/00 , Y02E60/13
Abstract: 本发明涉及固体电解电容器的制造方法和该方法所使用的装置，所述固体电解电容器的制造方法是通过在由具有细孔的阀作用金属烧结体构成的阳极体上形成电介质层，并在该电介质层上层叠导电性化合物层来形成阴极，该制造方法的特征在于，在重复进行在成为导电性化合物层的无机化合物溶液、有机化合物溶液或导电性高分子化合物分散液中浸渍阳极体从而层叠导电性化合物层的工序来形成阴极时，浸渍的次数每增加一次就加深使阳极体浸到所述溶液或分散液中的范围。根据本发明，能够高效地形成充分的阴极层，能够制造容量大、等效串联电阻小的固体电解电容器。
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公开(公告)号：CN102113074A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200980129545.X
申请日：2009-07-28
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: H01G9/052 , H01G9/0032 , H01G9/04 , Y10T29/417
Abstract: 本发明了提供了一种铌固体电解电容器的制造方法，包含使用铌作为阳极体，对上述阳极体进行化学转化处理的工序，上述化学转化处理工序包含：形成上述阳极体的化学转化皮膜的第一化学转化处理工序；对第一化学转化处理后的阳极体进行热处理的热处理工序；以及，对热处理后的阳极体进行再次化学转化的第二化学转化处理工序，第一化学转化处理工序和第二化学转化处理工序是在使用硝酸金属盐作为电解质的化学转化液中，在40℃～溶剂沸点的温度下进行电解化学转化的工序，上述热处理工序在150～300℃的温度下进行。本发明的铌固体电解电容器的制造方法，其使发挥电介质作用的氧化皮膜的稳定性提高，防止了漏电流增加，改善了收率和可靠性。
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公开(公告)号：CN102473528B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201080033553.7
申请日：2010-07-29
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: H01G9/0032 , H01G9/07 , Y10T29/417
Abstract: 利用化学转化处理方法，使含有铌的阳极体的表面层形成为介质层。所述化学转化处理方法包括以下工序：工序I，在含有硝酸及磷酸的化学转化液中，在40℃至化学转化液沸点的温度范围内，对含有铌的阳极体进行电解化学转化；工序II，在150～300℃的温度范围内，对该经电解化学转化的阳极体进行热处理；以及工序III，在含有硝酸及磷酸的化学转化液中，在40℃至化学转化液沸点的温度范围内，对前述经热处理的阳极体进行电解化学转化。通过在该介质层上形成阴极，获得固体电解电容器元件，并通过外包装该元件，获得固体电解电容器。
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公开(公告)号：CN102113074B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200980129545.X
申请日：2009-07-28
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: H01G9/052 , H01G9/0032 , H01G9/04 , Y10T29/417
Abstract: 本发明了提供了一种铌固体电解电容器的制造方法，包含使用铌作为阳极体，对上述阳极体进行化学转化处理的工序，上述化学转化处理工序包含：形成上述阳极体的化学转化皮膜的第一化学转化处理工序；对第一化学转化处理后的阳极体进行热处理的热处理工序；以及，对热处理后的阳极体进行再次化学转化的第二化学转化处理工序，第一化学转化处理工序和第二化学转化处理工序是在使用硝酸金属盐作为电解质的化学转化液中，在40℃～溶剂沸点的温度下进行电解化学转化的工序，上述热处理工序在150～300℃的温度下进行。本发明的铌固体电解电容器的制造方法，其使发挥电介质作用的氧化皮膜的稳定性提高，防止了漏电流增加，改善了收率和可靠性。
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公开(公告)号：CN1813323B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200480018186.8
申请日：2004-04-27
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: H01G9/052
CPC classification number: H01G9/052 , B22F3/1125 , C22C1/08 , C22C27/02 , C22C29/00 , H01G9/028 , H01G9/042 , H01G9/0525 , H01G11/48 , H01G11/56 , Y02E60/13
Abstract: 本发明提供了用作固体电解电容器阳极的起阀作用的金属的烧结体，该电容器特别是在具有大体积时也具有高电容、能够良好地被阴极材料浸透并表现出优异的物理性质；本发明还提供了使用该烧结体获得的具有低ESR、优异的正切δ值和良好的长期可靠性(例如防潮性和耐热性)的电容器；本发明还提供了该烧结体的制造方法，其包括下列步骤：将含有造孔剂、有机粘合剂和选自起阀作用的金属、起阀作用金属的化合物和起阀作用金属的合金的至少一种材料的初级粉末或次级聚集粉末或者其粒状粉末的混合分散液的粒状产品涂布/印刷/成型，或将从分散液中去除溶剂所得的混合物的粒状产品压制并成型；将含有造孔剂的成型制品烧结；和从烧结体中去除造孔剂。
