管线管用钢材及其制造方法以及管线管的制造方法

    公开(公告)号:CN111655872A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201980010561.0

    申请日:2019-01-22

    Abstract: 本发明的目的在于,提供具有板厚为30mm以上的厚壁且为了应用于海底管线管而具有高强度的、低温韧性及DWTT性能优异的管线管用钢材及其制造方法以及管线管的制造方法。拉伸强度为570MPa以上、压缩强度为440MPa以上、板厚为30mm以上的管线管用钢材的制造方法,将具有特定成分组成的钢加热至1000~1200℃的温度,在实施未再结晶温度区域的累积压下率为60%以上且(轧制结束温度+20℃)以下的温度区域的累积压下率为50%以上、轧制结束温度以钢板平均温度计为Ar3相变点以上且790℃以下的热轧后,从Ar3相变点以上的温度起以10℃/s以上的冷却速度进行加速冷却直至冷却停止温度以钢板平均温度计为200~450℃,然后进行钢板表面温度为350~550℃且钢板中央温度低于550℃的再加热。

    钢板及其制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118434898A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202380015467.0

    申请日:2023-01-16

    Abstract: 本发明提供耐氨SCC性和低温韧性优异的高强度钢板,其供于在能源运输船中用于容纳液化气的储存用罐等。钢板具有规定的成分组成,特别是具有以下成分组成:含有Cu:0.01~0.5%、Cr:0.01~1.0%、Sb:0.01~0.50%和Sn:0.01~0.50%中的1种或2种以上,且上述Cu、Cr、Sb和Sn的含量满足规定的关系,另外,钢板具有以下的硬度特性:距钢板的表面1.0mm深度的位置的硬度为Hv300以下;并且具有以下的金属组织:在上述钢板的板厚的1/2位置,贝氏体组织的体积率为20%以上且铁素体组织和贝氏体组织的合计体积率为60%以上。

    管线管用钢材及其制造方法以及管线管及其制造方法

    公开(公告)号:CN113646455B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202080024929.1

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 目的在于提供厚壁、具有应用于海底管线所需的压缩强度及优异的低温韧性及DWTT性能且抗塌陷性能优异的管线管用钢材及其制造方法、以及具有需要的压缩强度、优异的低温韧性及DWTT性能且抗塌陷性能优异的管线管及其制造方法。管线管用钢材具有规定的成分组成,在距钢材表面为板厚1/8位置处的金属组织中,贝氏体的面积百分比为85%以上,多边形铁素体的面积百分比为10%以下,且岛状马氏体的面积百分比为5%以下,从钢材表面起到板厚1/8位置为止的轧制垂直方向上的0.23%压缩强度为340MPa以上,DWTT试验中的塑性断口率成为85%以上的温度为‑10℃以下。

    管线管用钢材及其制造方法以及管线管的制造方法

    公开(公告)号:CN111655872B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN201980010561.0

    申请日:2019-01-22

    Abstract: 本发明的目的在于,提供具有板厚为30mm以上的厚壁且为了应用于海底管线管而具有高强度的、低温韧性及DWTT性能优异的管线管用钢材及其制造方法以及管线管的制造方法。拉伸强度为570MPa以上、压缩强度为440MPa以上、板厚为30mm以上的管线管用钢材的制造方法,将具有特定成分组成的钢加热至1000~1200℃的温度,在实施未再结晶温度区域的累积压下率为60%以上且(轧制结束温度+20℃)以下的温度区域的累积压下率为50%以上、轧制结束温度以钢板平均温度计为Ar3相变点以上且790℃以下的热轧后,从Ar3相变点以上的温度起以10℃/s以上的冷却速度进行加速冷却直至冷却停止温度以钢板平均温度计为200~450℃,然后进行钢板表面温度为350~550℃且钢板中央温度低于550℃的再加热。

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