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公开(公告)号：CN112485861A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011330556.9
申请日：2020-11-24
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC分类号： G02B6/245
摘要： 本发明涉及一种高功率激光测试用光纤涂覆层剥除方法，属于光纤预处理和高功率激光测试技术领域。根据光纤切削长度，调节第一夹具单元和第二夹具单元之间的间距；将光纤两头分别固定于第一夹具单元和第二夹具单元内；旋松锁紧螺母，套筒沿着导向柱移动，带动刀片远离光纤；将导向柱移动至初始切削位置，调节套筒相对导向柱竖向位置，使得刀片对准光纤涂覆层，并将锁紧螺母旋紧，完成刀片初始切削位置的调节；步骤四：刀片从光纤一端切削至光纤另一端，刀片完成一个切削过程，导向柱复位。本申请不仅能够使刀片便于切削光纤涂覆层，而且减小切削时施加给光纤的张力，保证在切削过程中不断纤，保证了光纤切削端面的完整性和一致性。
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公开(公告)号：CN112596148A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011333490.9
申请日：2020-11-24
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC分类号： G02B6/02 , C03B37/018 , C03B37/027 , C03C25/48
摘要： 本发明涉及一种用于高功率大模场掺镱有源光纤及其制备方法，涉及有源光纤技术领域。光纤截面从内到外依次为纤芯(11)、包层(12)、低折射率内涂层(13)、高折射率外涂层(14)，纤芯(11)包括折射率为下陷或者不变的中心区域(10)，中心区域(10)的直径D0,纤芯(11)的直径为D1,纤芯(11)边界a的折射率为n1，中心区域(10)边界b的折射率为n2,从边界a向边界b的折射率由n1向n2逐渐递增。纤芯外层折射率低、掺稀土元素浓度低有利于抑制光纤中高阶模式的增益放大，纤芯中心的折射率高和掺稀土元素浓度高有利于提高基模增益放大，从而能够提高光纤的TMI阈值，实现光纤激光器更高功率输出。
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公开(公告)号：CN112505827A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011330533.8
申请日：2020-11-24
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC分类号： G02B6/036 , G02B6/02 , C03B37/027 , C03B37/018
摘要： 本发明涉及一种高功率激光器用有源光纤，截面从内到外依次为纤芯(1)、内包层一(2)、内包层二(3)、外包层(4)和保护层(5)，纤芯(1)的折射率为n1，内包层一(2)的折射率为n2、内包层二(3)的折射率为n3、外包层(4)的折射率为n4，保护层(5)的折射率为n5，且满足n5>n1>n2>n3>n4，内包层一(2)的折射率n2与纤芯(1)的折射率n1满足设计范围为0.1～0.3，内包层一(2)与内包层二(3)的界面作为大部分泵浦光的反射界面，内包层二(3)与外包层(4)的界面作为少量或残余泵浦光的反射界面。本申请有源光纤更适合产生更高功率的激光，大幅度提高了光纤的使用可靠性，满足高功率激光器的使用要求。
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公开(公告)号：CN110780377A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201910908457.5
申请日：2019-09-25
申请人： 无锡法尔胜光电科技有限公司 , 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司
摘要： 一种保偏光纤及其制备方法，包括位于中心的纤芯，所述纤芯的截面为椭圆形；所述纤芯的外侧为包围所述纤芯的环状内包层，所述内包层的外侧为截面为矩形的应力区；所述应力区的外侧为与应力区的形状相匹配的截面为环形的外包层；所述外包层的外侧为包层；所述纤芯、内包层、应力区、外包层以及包层均同心设置；并且应力区所包围的部分的截面面积与光纤截面的面积之比小于10％。该保偏光纤及其制备方法，将纤芯设计成椭圆型，使光纤同时具备几何型双折射以及应力型双折射，两者现象叠加，可以在保证同等的双折射情况下，继续减少应力区面积，优化其温度稳定性。且椭圆度也不需要太大既能保持同等的双折射，不影响光纤光学参数。
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公开(公告)号：CN108802898B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN201810991847.9
申请日：2018-08-29
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种大模场掺镱有源光纤，其特征为它由内而外依次由第一芯层、第二芯层、第一内包层、第二内包层、外包层和保护层组成。本发明还涉及该大模场掺镱有源光纤的制备方法。本发明具有大模场面积且能通过弯曲选模法获得高光束质量的优点。
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公开(公告)号：CN112456788A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011330590.6
申请日：2020-11-24
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC分类号： C03B37/027
摘要： 本发明涉及一种高功率用保偏型光纤及其制备方法，属于保偏光纤技术领域。光纤截面结构由内到外依次包括纤芯(102)、第一包层(104)、第二包层(105)、外包层(106)和外部涂层(107)，纤芯(102)为含有稀土、碱金属及分散剂的掺氟石英，第一包层(104)内填充沿纤芯(102)对称分布的两根浅掺氟石英棒以构成掺氟区(101)；第一包层(104)内还填充沿纤芯(102)对称分布的两根应力棒以构成应力区(103)；掺氟区(101)的对称轴和应力区(103)的对称轴垂直相交于纤芯(102)的中心。本发明光纤可以更大程度的减少螺旋光的存在及增加泵浦光的输入，提高包层的反射频率，缩短反射路径，达到降低光功率密度和提升激光输出功率的效果。
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公开(公告)号：CN110734220A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910960762.9
申请日：2019-10-11
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC分类号： C03B37/018
摘要： 本发明涉及一种掺磷有源光纤的制备方法，步骤包括(1)基管预处理；(2)在基管内壁沉积二氧化硅疏松体；(3)切断尾管，将基管浸泡到含有磷酸的掺杂离子溶液中，吸附包含磷在内的掺杂离子；(4)浸泡结束后吹干二氧化硅疏松体层内的水分；(5)将吹干的基管重新接上尾管，通入氧气氧化掺杂离子，通入氯气对疏松体干燥；(6)将二氧化硅疏松体层烧结成芯层；(7)重复步骤(2-6)n次，其中n为芯层的总沉积次数，获得基管内的沉积芯层；(8)在He、POCl3的气氛下塌缩制得掺磷有源光纤预制棒。解决了光纤预制棒在高温塌缩时芯层离子掺杂浓度不均匀的难题。
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公开(公告)号：CN108802898A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810991847.9
申请日：2018-08-29
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光子有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
CPC分类号： G02B6/03616 , H01S3/06716 , H01S3/06733
摘要： 本发明涉及一种大模场掺镱有源光纤，其特征为它由内而外依次由第一芯层、第二芯层、第一内包层、第二内包层、外包层和保护层组成。本发明还涉及该大模场掺镱有源光纤的制备方法。本发明具有大模场面积且能通过弯曲选模法获得高光束质量的优点。
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公开(公告)号：CN112596151A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011333441.5
申请日：2020-11-24
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC分类号： G02B6/024 , G02B6/02 , C03C13/04 , C03B37/018 , C03B37/027
摘要： 本发明涉及一种掺铒保偏有源光纤，其截面结构由内向外依次为纤芯(1)、包层(2)、内涂层(4)、外涂层(5)，所述包层(2)内设置有两应力区(3)，两应力区(3)对称设置在所述纤芯(1)两侧，所述内涂层(4)的模量小于所述外涂层(5)的模量，所述纤芯(1)相对包层(2)的折射率差Δ1为0.005‑0.01，所述应力区(3)相对包层(2)的折射率差Δ2为‑0.0080～‑0.0120。本申请光纤的吸收要高于熊猫型保偏光纤，使得光纤在激光器中使用使用长度更短，从而在更高的功率下，获得与低功率环境下相同的光束质量和偏振特性。
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公开(公告)号：CN112456782A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011330596.3
申请日：2020-11-24
申请人： 法尔胜泓昇集团有限公司 , 江苏法尔胜光通信科技有限公司 , 江苏法尔胜光电科技有限公司
IPC分类号： C03B37/012 , C03B37/018
摘要： 本发明涉及一种光纤应力棒的制备方法，步骤包括(1)基管预处理；(2)在基管内壁沉积应力区疏松体：利用气相沉积在基管内壁获得掺杂的二氧化硅疏松体；(3)将步骤(2)的基管熔缩为应力棒母棒，应力棒母棒的芯部为掺杂的二氧化硅应力区，直径为A，外层为纯二氧化硅包层，直径为B；(4)对应力棒母棒进行延伸：拉伸应力棒母棒使减径，直至应力区的直径达到应力区的目标直径a；(5)将步骤(4)的应力棒的长度切割至目标长度；(6)对步骤(5)的应力棒进行打磨，将应力棒外层直径磨削至目标直径b，b＞a。本申请能够根据不同的需要，稳定、灵活、批量化生产应力棒，实现应力棒生产规格的多样化，满足光纤制备的多样化需求。
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