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公开(公告)号：CN111824775B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202010732922.7
申请日：2020-07-27
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及用于陶瓷大板生产的砖体转向设备及其控制方法。该砖体转向设备，包括机架、输送机构、举升机构、转向机构；机架顶部固设输送机构，输送机构用于接驳设备前端及后端的输送设备，接收前端输送设备输送的陶瓷大板砖体到中间转向位置，待转向完成后将其输送至后一工序；输送机构的底部设有转向机构，转向机构用于举升后对砖体进行转向；位于转向机构底部的机架内侧设有若干个举升机构，举升机构用于将陶瓷大板砖体及转向机构一并举升。该设备通过设置举升机构整体抬升旋转平台，将陶瓷大板平稳地抬升至离开辊台，陶瓷大板在旋转平台的栅格托网不会产生位移、摩擦，从而实现了在砖体转向的同时避免转向设备对砖坯的损伤问题。
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公开(公告)号：CN116813307B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202310749814.4
申请日：2023-06-21
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明公开一种陶瓷坯料、陶瓷坯体、陶瓷岩板及其制备方法，按质量份计，所述陶瓷坯料包括以下原料：砂石页岩石粉8～10份、废瓷粉5～8份、磨边抛光压榨泥废料3～5份、水洗钾钠石粒20～30份、绢云母泥土料10～12份、水洗泥18～20份、球土泥3～5份、膨润土1～3份、高岭土8～10份、镁质泥2～3份、锂矿尾料2～15份。本发明在陶瓷坯料中大量使用废渣废料，如废瓷粉、磨边抛光压榨泥废料、锂矿尾料等，不但在陶瓷坯体生产中不产生固废料，同时还大量消化新兴锂产业的尾废渣料，降低新兴锂产业产生的固废对自然环境的影响，实现绿色生产；同时本发明提供的陶瓷坯料具有较低的烧成温度和较短的烧成时间。
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公开(公告)号：CN115069363B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210656318.X
申请日：2022-06-10
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷连续式球磨机、电控系统及其控制方法。陶瓷连续式球磨机由粗磨机构与细磨机构两级研磨机构组成；粗磨机构与细磨机构均由筒体结构、与筒体结构一体成型的入料口和出浆口，通过皮带传动驱动筒体结构转动的主电机、粗磨机构入料口经管道连接的喂料斗、粗磨机构的粗磨料浆输送管连接细磨机构的料浆输入管组成；喂料斗分别通过管道连通泥浆料输送机构、化工料浆输送机构与循环水输送机构、球石输送机构，砂料输送机构通过螺旋式下料器接入喂料斗，砂料输送机构通过管道顺序连接粗磨机构、细磨机构和搅拌机。
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公开(公告)号：CN109454999B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN201811568524.5
申请日：2018-12-21
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷坯体自动标记装置、自动标记的控制方法及墨水循环的控制方法。该陶瓷坯体自动标记装置，包括沿纵轴和横轴位移的移动机构、移动机构上分别承载用于带动划线机构升降的第一气缸和用于带动划线机构平移的第二气缸，沿纵轴方向分别设置的滴墨机构、循环回收墨水系统、沿横轴方向运送坯体移动至划线机构的输送机构组成。该控制方法，包括：⑴气阀启动，标记装置设备启动；⑵检测是否有过砖信号？⑶是，则气缸启动运行至设定位置；⑷否，则气缸关闭；⑸继续检测是否有过砖信号？⑹是，则气缸启动运行至设定位置；⑺否，则气缸运行；⑻如此循环，直到停机。
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公开(公告)号：CN110978221B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201911142194.8
申请日：2019-11-20
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及解决灰色系抛釉砖抛光黄边问题的制备工艺。包括：⑴粉料制备：出球料浆水分34％～36％，细度325目筛余1.5％～2.0％，流速50S～80S；压粉料水分6.0％～6.5％，粉料容重0.95～1.0；(2)粉料陈腐24H后压成型、干燥，温度210℃，时间2h，出窑温度：70～90℃；(3)生坯磨抛；(4)生坯表面淋施底釉；(5)喷墨装饰：墨水排序：蓝色、棕色、棕色、大红色、橘黄色、金黄色、黑色、黑色、灰色；(6)砖体表面淋施透明釉；(7)入辊道窑烧成，温度1168～1185℃，时间75～82分钟；(8)抛光：抛光参数：粗抛磨头20组，中抛磨头16组，精抛磨头20组。
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公开(公告)号：CN110357432A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910641835.8
申请日：2019-07-16
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及在平面坯体上制造具有凹凸模具效果的陶瓷薄板的方法，包括：⑴压制平面坯体，干燥，干燥温度140～170℃，干燥时间70～120分钟；⑵在坯体表面喷雕刻墨水，雕刻墨水的图案即为模具图案，坯体表面温度控制在40～50℃；⑶在喷有雕刻墨水的砖坯上分别经过施底釉、图案装饰、施面釉，得到半成品；⑷将半成品经高温烧成，得到具有凹凸模具效果的陶瓷薄板，烧成温度1163～1187℃，烧成时间78～95分钟；⑸将烧成的薄板砖坯经过抛釉、磨边工序得到成品。
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公开(公告)号：CN110204306A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910277756.3
申请日：2019-04-08
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及绢质细腻亚光陶瓷砖及其制备方法。陶瓷砖坯料由以下组份组成：霞石粉：10％～15％；高碳泥：5％～10％；低碳泥：20％～25％；中高碳泥：10％～15％；回收废坯：5％～10％；钾钠石粉：5％～10％；铺路钠长石粉：20％～25％；废瓷粉：5％～10％；脱硫废渣：0～7％；磨边抛光废渣：20％～30％；液体解胶剂：0.3％～1.0％；液体增强剂：0.2％～0.8％。制备工艺流程：坯体原料配料与球磨→喷雾干燥→陈腐→坯体压制成型→干燥→抛坯→喷水→施釉→图案装饰→烧成。
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公开(公告)号：CN110092671A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910416504.4
申请日：2019-05-17
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B41/89 , C03C8/14 , C03C8/04 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本发明涉及具有荧光光泽的抛釉砖及制备方法。抛釉砖由坯体层、化妆土层、装饰层、闪光层、抛釉层构成；闪光层内含云母片；闪光层由透明釉粉、水和云母片组成，按重量份：透明釉粉100份，水45～50份，云母片0.3～1份。制备方法：(1)将坯体压制成型、干燥；(2)施化妆土层；(3)施装饰层：采用喷墨打印工艺装饰砖坯表面，形成装饰层；(4)施闪光层：采用钟罩淋釉器淋闪光层；(5)施抛釉层：采用刀型淋釉器淋抛釉层；(6)烧成：烧成温度1165～1210℃，烧成时间55～80分钟；(7)抛光：抛光后光泽度控制在75～85度。
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公开(公告)号：CN116693195A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310744431.8
申请日：2023-06-21
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
IPC分类号： C03C8/00
摘要： 本发明公开一种白釉釉料、数码白釉墨水、陶瓷岩板及制备方法，按质量份计，白釉釉料包括以下原料：复合锆粉85～95份、铝土矿石粉1～3份、钾长石2～5份、熔融石英2～7份；所述复合锆粉包括氧化锆粉、硅酸锆粉，或所述复合锆粉包括氧化锆粉、硅酸锆粉、铝锆复合粉。本发明利用氧化锆高膨胀系数和硅酸锆低膨胀系数的特点，经过合理的调配后保证白釉釉料具有较合适的膨胀系数(0‑600℃时，线膨胀系数为6.5×10‑6～6.9×10‑6)，稍小于陶瓷岩板坯体0‑600℃时的线膨胀系数(7±0.5)×10‑6，保证陶瓷岩板平直度好，变形可控。
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公开(公告)号：CN114956871B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202210693057.9
申请日：2022-06-17
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司
摘要： 本发明涉及采用双峰级配釉料制作的灰黑色抛光薄型岩板。所述双峰极配釉料的制备方法，包括：按比例细粉釉:熔块颗粒粗粉:复合添加剂溶液＝70:30:30称取，将细粉釉与复合添加剂溶液放于釉缸中，采用搅拌泵匀速搅拌，搅拌速度150～200r/min，直至完全均匀，再慢慢加入熔块颗粒粉搅拌均匀，搅拌速度150～200r/min，制得的双峰级配釉料比重为1.73～1.83，恩氏粘度38～45S。
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