一种基于资源化利用的镁法脱硫装置及方法

    公开(公告)号:CN113856429B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202111160127.6

    申请日:2021-09-30

    IPC分类号: B01D53/50 B01D53/80 C01F5/40

    摘要: 本发明提供一种基于资源化利用的镁法脱硫装置及方法,所述脱硫装置包括依次连接的消化罐、闪蒸罐、射流喷淋罐、烟气吸收塔、胀鼓过滤器、氧化罐一、氧化罐二、转鼓离心机一、闪蒸器、OSLO结晶器、稠厚器、转鼓离心机二、流化床干燥器以及产品料仓;本发明的脱硫方法采用射流喷淋强化技术,氧化镁消化、亚硫酸镁氧化采用新型射流搅拌器,高速射流混合搅拌,强化了传热、传质,提高了气、液、固混合搅拌效果;消化、氧化、干燥过程产生的热量经回收为主要加热源,过滤浓缩MgSO3浆液取代蒸发浓缩MgSO4溶液,综合节能50%;本发明工艺流程简单,连续操作,自动化程度高,资源循环利用,环境友好,实现了硫酸镁资源的合理利用。

    一种基于资源化利用的纳米氧化锌生产装置及方法

    公开(公告)号:CN113860356B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202111163607.8

    申请日:2021-09-30

    IPC分类号: C01G9/02 B82Y40/00

    摘要: 本发明的一种基于资源化利用的纳米氧化锌生产装置及方法,属于化工技术领域,所述装置包括配料罐、超重力反应器、喷射反应器、闪蒸罐、带式真空过滤机、流化床干燥器、气流粉碎机;原料为二氧化碳(CO2)、氧化锌(ZnO),经碳化反应、闪蒸、过滤分离、流化床干燥、气流粉碎得到纳米ZnO;超重力反应器、喷射反应器强化了传热、传质;碳化反应后经闪蒸回收二次水蒸汽为碳化反应提供热源,干燥分离出的热空气、碱式碳酸锌分解出的CO2为流化床干燥器空气加热器及喷射反应器提供辅助热源,同时提供辅助CO2源,节能效果明显,装置综合节能30%;纳米ZnO质量高于工业品国标。本发明工艺成熟,连续操作,自动化程度高,资源循环利用,环境友好,实现了CO2减排。

    一种往复压缩机全程控制式旋转杯型排气阀

    公开(公告)号:CN116591935A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310593423.8

    申请日:2023-05-24

    摘要: 一种往复压缩机全程控制式旋转杯型排气阀,包括阀座、阀芯、阀杆等部件,阀芯和阀座均采用V杯型结构,阀芯与阀杆采用一体式结构,由旋转运动驱动装置全程控制,设定阀芯、阀杆的运动规律,执行加速、减速、等待和制动等运动指令,实现旋转开阀和关阀,旋转摩擦力小,密封性能好,长期使用磨损可自动补偿,流量系数大,阻力系数小,阀芯和阀座的有效流通面积是常规平面形网状进气阀的2倍以上;本发明还具有无撞击、全开停留时间长的特点,克服了现有网状排气阀阻力损失大、阀片撞击严重等本质性缺陷;本发明可用于现有网状排气阀改造,也可作为全新往复压缩机的配套排气阀。

    一种往复压缩机全程控制式旋转杯型进气阀

    公开(公告)号:CN116464620A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310591424.9

    申请日:2023-05-24

    摘要: 一种往复压缩机全程控制式旋转杯型进气阀,包括阀座、阀芯、阀杆等部件,阀芯和阀座均采用A杯型结构,阀芯与阀杆为一体,由旋转运动驱动装置全程控制,按设定程序执行加速、减速、等待和制动等运动指令并实现旋转开阀和关阀,旋转摩擦力小,密封性能好,长期使用磨损可自动补偿,流量系数大,阻力系数小,阀芯和阀座的有效通流面积是常规平面形网状进气阀的2倍以上;本发明还具有无撞击、全开停留时间长的特点,克服了现有网状进气阀阻力损失大、阀片撞击严重等本质性缺陷;本发明无需增加任何设备即可实现气量无级调节,本发明可用于现有网状进气阀改造,也可作为全新往复压缩机的配套进气阀。

    烟气自循环热解制备轻烧氧化镁并富集二氧化碳方法

    公开(公告)号:CN111943530B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202010841608.2

    申请日:2020-08-20

    IPC分类号: C04B2/10 C01B32/50

    摘要: 本发明涉及轻烧氧化镁生产工艺领域,特别涉及烟气自循环热解制备轻烧氧化镁并富集二氧化碳方法。该方法利用煅烧过程中产生的CO2自循环热解菱镁矿来生产轻烧氧化镁,并将剩余部分的CO2收集起来进行再利用;具体过程包括先细磨与浮选、干燥与预热、煅烧、分离,其中利用二氧化碳进行自热循环。本发明与传统煅烧过程相比,在煅烧炉窑中不设置燃烧器,利用加热装置加热菱镁矿热解时生成的CO2气体来煅烧菱镁矿,减少了CO2气体的排放。合理地利用了CO2气体及产品余热,减少加热装置的燃料消耗。该方法使整个轻烧氧化镁生产过程更加节能环保。

    一种基于资源化利用的碳酸二甲酯生产装置及方法

    公开(公告)号:CN113731320A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111163590.6

    申请日:2021-09-30

    摘要: 本发明的一种基于资源化利用的碳酸二甲酯生产装置及方法,属于化工技术领域,所述装置包括超重力反应器、喷射反应器、中间罐、蒸馏釜、酯交换反应釜、超重力精馏机I和二;原料为环氧丙烷(PO)、甲醇、轻烧镁产生的CO2,经加成反应、蒸馏、酯交换反应、分离得到碳酸二甲酯(DMC);超重力反应器、喷射反应器、超重力精馏机,强化了传热、传质;加成反应热回收热量为蒸馏釜提供热源、精馏分离出的轻组分蒸汽为酯交换反应提供辅助热源,加成反应物流的压力能发电,超重力精馏机节能效果明显,装置综合节能50%;PO转化率大于99.5%,DMC、1,2‑丙二醇质量高于工业品国标。本发明工艺成熟,连续操作,自动化程度高,资源循环利用,环境友好,实现了CO2减排。

    一种制备硼砂的方法及其设备

    公开(公告)号:CN112028084A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010868172.6

    申请日:2020-08-26

    IPC分类号: C01B35/12

    摘要: 一种制备硼砂的方法及其设备,所属化工领域,方法包括:1、配料,采用熟硼镁矿石粉、吸收CO2产生的NaHCO3和未反应的Na2CO3混合碱液、硼砂结晶母液和洗涤水配制碳解浆液;2、两级串联连续碳解釜采用新型高速射流搅拌器进行混合搅拌;3、从碳解副釜出来的CO2尾气,经气体冷却器冷却进入二级射流一级淋洗吸收CO2装置进行CO2吸收;4、压滤与滤渣处理;5、压滤液在结晶器里冷却析出硼砂晶体;6、结晶器里的晶浆进入离心机,分离得到硼砂产品。本发明方法碳解率为85%~90%,排放尾气CO2体积含量降到0.5%~1%,碳解时间缩短50%,综合节能50%。

    一种基于循环节能的硼砂生产工艺及装置

    公开(公告)号:CN111977661A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010868171.1

    申请日:2020-08-26

    IPC分类号: C01B35/12 B01F5/02 B01D53/14

    摘要: 本发明公开了一种基于循环节能的硼砂生产工艺。其包括以下步骤:①硼镁矿石粉预反应;②预反应的物料进入直燃式旋流焙烧炉焙烧;③流化床预反应器分离出的气体去硼砂闪蒸干燥器;气体经除尘、冷却、除湿作为碳解反应的二氧化碳气源;④用混合碱液、熟硼镁矿石粉、硼砂母液及洗涤水配制碳解浆液;⑤采用两级串联连续碳解釜碳解;⑥碳解CO2尾气经碱液吸收后排空;⑦压滤与滤渣处理过程。⑧滤液冷却结晶过程。⑨晶浆经离心分离得到硼砂,去步骤③得到硼砂产品。还提供了一种用于该工艺的装置。本发明硼镁矿石粉熟化时间短、活性高、硼砂质优;回收CO2生成的NaCO3可用于碳解反应,采用射流搅拌碳解率高,碳解时间短,绿色环保,综合节能50%。

    一种基于能量集成的硼镁矿石粉熟化装置及方法

    公开(公告)号:CN111964446A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010868211.2

    申请日:2020-08-26

    摘要: 本发明公开了一种基于能量集成的硼镁矿石粉熟化装置及方法。其包括以下工艺步骤:①生硼镁矿在流化床预反应器里进行预反应。②硼镁矿石粉旋流热解。预反应后的物料去直燃式旋流焙烧炉焙烧。③流化床预反应器分离出的气体去硼砂闪蒸干燥器干燥硼砂;焙烧后分离出的废气去加热预反应物料,然后作为热源去流化床预反应器;熟硼镁矿石粉去陈化仓陈化,然后经空气输送至熟硼镁矿石粉料仓;干燥后硼砂去产品料仓,分离出的气体经除尘,冷却除湿作为碳碱法的二氧化碳气源。本发明中的装置和方法自动化程度高、生产负荷率高,熟化时间缩短,熟化的硼镁矿石粉活性高;回收浓度为15%(体积)CO2气体可以用于碳碱法,可以去掉生产窑气的石灰窑,综合节能50%。

    一种带高温除尘功能的硝酸镁热解炉装置及方法

    公开(公告)号:CN111847489A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010841315.4

    申请日:2020-08-20

    IPC分类号: C01F5/06 C01B21/38 B01D46/30

    摘要: 本发明属于冶金固废资源化利用领域,特别涉及一种带有高温除尘功能的硝酸镁热解炉装置及方法。热解炉装置包括使熔融硝酸镁发生热解反应的热解区和将硝酸镁热解后产生的分解气体除尘的除尘区。热解方法进入热解炉步骤包括:将熔融状态的硝酸镁通过运输泵送到热解炉的热解区进行热解反应,粉料在底部排料;热解区热解硝酸镁产生的分解气体进入分解区,通过弯折管进入到填充层,分解气体携带颗粒被填充层上的耐高温颗粒附着,形成除尘气体进入第一引风机。热解步骤同样利用热解炉的除尘区简化除尘装置。本发明提出了一种结构简单,除尘效率高,除尘效果好的带有高温除尘功能的硝酸镁热解炉装置。