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公开(公告)号：CN103377785B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310291601.8
申请日：2013-07-10
Applicant: 浙江大学 , 浙江明贺钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无机绝缘粘结颗粒制备金属软磁粉芯的方法。它包括如下步骤：（1）将金属软磁磁粉按粉末粒度大小进行配比混合；（2）向步骤（1）配好的磁性粉末中加入钝化剂进行钝化处理；（3）将无机绝缘颗粒直接与钝化后的磁性粉末充分混合；（4）加入0~0.1重量%的绝缘剂；（5）将步骤（4）得到的混合物在1200~2500MPa成型，后将坯样放置于保护气氛中，在400~800℃下保温0.5~3小时，空冷，喷涂，得到目标产物。本发明提供的金属磁粉芯的制备方法，采用无机粘结包覆工艺，对环境无污染，钝化膜层均匀干净，退火后的产物抗拉强度高，不需固化，提高了生产效率，产物综合性能好，高于行业标准。
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公开(公告)号：CN104036902A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410229917.9
申请日：2014-05-28
Applicant: 浙江明贺钢管有限公司 , 浙江大学
IPC: H01F1/147 , H01F1/22 , B22D11/06 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F9/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种金属磁粉芯的制备方法。包括如下步骤：1)采用真空感应炉熔炼母合金，利用快淬设备得到合金薄带；2)对薄带进行球磨处理；3)将粉末进行退火处理；4)将退火后的粉末进行粒度配比；5)往配好的粉末中加入钝化剂进行钝化处理，然后加入粘结剂及绝缘剂，进行绝缘粘结包覆；6)再加入润滑脱模剂，混合均匀，模压成型；7)将压制成型的样品进行退火处理，随炉冷却，喷涂，得到目标产物。本发明母合金含有适量的合金元素，改善了合金加工性能，将合金粉末与绝缘介质混合压制成磁粉芯可以大幅度降低高频下的涡流损耗，同时，磁粉芯的形状多样性也解决了合金材料因形状单一而使用受限的问题。
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公开(公告)号：CN103420685A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310324310.4
申请日：2013-07-30
Applicant: 浙江明贺钢管有限公司 , 浙江大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种高强度低热膨胀复合耐火材料及其制备方法。该复合耐火材料以BN为基体，ZrO2、Al2O3、SiC为添加物，按重量百分比计，其中BN为50-85%、ZrO2为5-30%、Al2O3为3-30%、SiC为2-30%，助烧剂为5%。其制备方法是：按以上配方将混合粉末置于球磨罐中，球磨1-20小时，烘干过筛后，于2-80MPa下静压造粒，装入石墨模具中，在通有N2的热压炉中升温至1700-1900℃，保温10-90min，热压压力为10-50MPa。本发明所得复合耐火材料强度高，热膨胀系数低，结构均匀，整体可靠性高；本发明方法烧结温度低，烧结时间短，工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN103377785A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310291601.8
申请日：2013-07-10
Applicant: 浙江大学 , 浙江明贺钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无机绝缘粘结颗粒制备金属软磁粉芯的方法。它包括如下步骤：（1）将金属软磁磁粉按粉末粒度大小进行配比混合；（2）向步骤（1）配好的磁性粉末中加入钝化剂进行钝化处理；（3）将无机绝缘颗粒直接与钝化后的磁性粉末充分混合；（4）加入0~0.1重量%的绝缘剂；（5）将步骤（4）得到的混合物在1200~2500MPa成型，后将坯样放置于保护气氛中，在400~800℃下保温0.5~3小时，空冷，喷涂，得到目标产物。本发明提供的金属磁粉芯的制备方法，采用无机粘结包覆工艺，对环境无污染，钝化膜层均匀干净，退火后的产物抗拉强度高，不需固化，提高了生产效率，产物综合性能好，高于行业标准。
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公开(公告)号：CN103377786B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310291799.X
申请日：2013-07-10
Applicant: 浙江大学 , 浙江明贺钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁硅铝合金磁粉芯的制备方法，包括如下步骤：（1）取铁硅铝粉末，按粒度进行配比；（2）在配好的铁硅铝粉末中加入绝缘包覆剂后干燥；（3）干燥后的粉末混合均匀，干压成型，将其压制成坯样；（4）将坯样于保护气氛中保温0.5~3小时，空冷，喷涂，得到目标产物。本发明提供的铁硅铝合金磁粉芯的制备方法，采用无机绝缘粘结包覆工艺，工艺简单，对环境无污染，绝缘层均匀，退火后的产物抗拉强度高，不需固化，提高了生产效率。产物综合性能好，高于行业标准。
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公开(公告)号：CN104032241B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410231421.5
申请日：2014-05-28
Applicant: 浙江大学 , 浙江明贺钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非晶软磁复合材料的制备方法。该制备方法包含制备非晶薄带、脆化退火、球磨制粉、钝化处理、压制成型、热处理和固化步骤，所述的非晶软磁复合材料的合金成分为铁基非晶合金，该合金的组成以原子比表示满足下式：Fe100-a-b-cTaMbDc，其中，15≤a≤30，0
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公开(公告)号：CN103377786A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310291799.X
申请日：2013-07-10
Applicant: 浙江大学 , 浙江明贺钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁硅铝合金磁粉芯的制备方法，包括如下步骤：（1）取铁硅铝粉末，按粒度进行配比；（2）在配好的铁硅铝粉末中加入绝缘包覆剂后干燥；（3）干燥后的粉末混合均匀，干压成型，将其压制成坯样；（4）将坯样于保护气氛中保温0.5～3小时，空冷，喷涂，得到目标产物。本发明提供的铁硅铝合金磁粉芯的制备方法，采用无机绝缘粘结包覆工艺，工艺简单，对环境无污染，绝缘层均匀，退火后的产物抗拉强度高，不需固化，提高了生产效率。产物综合性能好，高于行业标准。
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公开(公告)号：CN103420685B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310324310.4
申请日：2013-07-30
Applicant: 浙江明贺钢管有限公司 , 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度低热膨胀复合耐火材料及其制备方法。该复合耐火材料以BN为基体，ZrO2、Al2O3、SiC为添加物，按重量百分比计，其中BN为50-85%、ZrO2为5-30%、Al2O3为3-30%、SiC为2-30%，助烧剂为5%。其制备方法是：按以上配方将混合粉末置于球磨罐中，球磨1-20小时，烘干过筛后，于2-80MPa下静压造粒，装入石墨模具中，在通有N2的热压炉中升温至1700-1900℃，保温10-90min，热压压力为10-50MPa。本发明所得复合耐火材料强度高，热膨胀系数低，结构均匀，整体可靠性高；本发明方法烧结温度低，烧结时间短，工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN104032241A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410231421.5
申请日：2014-05-28
Applicant: 浙江大学 , 浙江明贺钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非晶软磁复合材料的制备方法。该制备方法包含制备非晶薄带、脆化退火、球磨制粉、钝化处理、压制成型、热处理和固化步骤，所述的非晶软磁复合材料的合金成分为铁基非晶合金，该合金的组成以原子比表示满足下式：Fe100-a-b-cTaMbDc，其中，15≤a≤30，0
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公开(公告)号：CN118919205A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411203138.1
申请日：2024-08-29
Applicant: 浙江大学 , 山西浙大新材料与化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种易面型高频稀土软磁材料及其制备方法。该材料为Th2Zn17型的R2(FexCo1‑x)17稀土‑3d族金属间化合物，存在沿c轴和易磁化平面内的两种各向异性场。本发明利用油相合成和还原扩散工艺，将Fe、Co乙酰丙酮盐在有机溶剂中还原成磁性的铁、钴纳米颗粒，再通过油相反应在磁性颗粒中均匀包覆稀土氧化物，最后使用氢化钙作为还原剂通过还原扩散的热处理工艺得到稀土软磁材料。本发明的稀土软磁材料具有较高的居里温度、高频磁导率和截止频率，可以使用在高频和高温环境，同时能够使用到大量钇、铈等高丰度轻稀土元素，有利于解决稀土产品的产销平衡。
