一种感温变色聚乳酸纤维及其制法

    公开(公告)号:CN105780180A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610144149.6

    申请日:2016-03-14

    CPC classification number: D01F6/92 D01F1/10 D01F8/14

    Abstract: 本发明提供一种感温变色聚乳酸纤维及其制法。所述感温变色纤维由比重为1?5%的感温变色色母粒,聚乳酸纤维材料及0?2%的其他助剂组成。所述感温变色纤维的结构可以为普通结构或者复合结构,纤维的形状可以为普通形状或者异形。普通结构纤维感温变色色母粒用量为1?3%,特殊结构的将感温变色色母粒用于芯材,用量为3?5%。感温变色聚乳酸纤维的制备方法为熔融纺丝法,将感温变色色母粒和纤维本体树脂及其助剂经过充分干燥后,按比例混合均匀,然后熔融纺丝。此种方法制的纤维在温度变化到一定程度时能够变化颜色。

    一种感温变色丙纶纤维及其制法

    公开(公告)号:CN105780170A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610144228.7

    申请日:2016-03-14

    CPC classification number: D01F1/10 D01D5/08 D01D5/34 D01F6/46

    Abstract: 本发明提供一种感温变色丙纶纤维及其制法。所述感温变色丙纶纤维由比重为1?5%的感温变色色母粒,丙纶纤维材料及其他助剂组成。所述感温变色丙纶纤维的结构可以为包括皮层和芯层的皮芯结构,其中芯材和感温变色色母粒一起熔融制备,皮层包覆、保护芯材,使得纤维的手感和光泽都大大提升。根据本发明的感温变色丙纶纤维的制备方法包括将感温变色色母粒和聚酯切片及其助剂经过充分干燥后,按比例将芯材和感温变色色母粒混合均匀,然后和皮层分别熔融,通过喷丝板形成皮芯结构的纤维。本发明中感温变色丙纶纤维可以应用在各种各样的纺织品中,如服装、家纺、工业用布等适用范围很广泛。

    一种感温变色聚酯纤维及其制法

    公开(公告)号:CN105803554A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610143303.8

    申请日:2016-03-14

    CPC classification number: D01F1/10 D01D5/08 D01D5/34 D01F6/92

    Abstract: 本发明提供一种感温变色聚酯纤维及其制法。所述感温变色聚酯纤维由比重为1?5%的感温变色色母粒,聚酯纤维材料及其他助剂组成。所述感温变色聚酯纤维的结构可以为皮芯结构,其中皮层占纤维横截面积的40?60%,皮层和芯层的横截面面积比为4:6至6:4,由此能够保证纤维的强度和色泽。所述感温变色聚酯纤维的制备方法为熔融纺丝法,将感温变色色母粒和聚酯切片及其他助剂经过充分干燥后,按比例将芯材和感温变色色母粒混合均匀,然后和皮层分别熔融,通过喷丝板形成皮芯结构的纤维。本发明中感温变色聚酯纤维可以应用在各种各样的纺织品中,如服装、家纺、工业用布等适用范围很广泛。

    一种感温变色聚酰胺纤维及其制法

    公开(公告)号:CN105803561A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610142609.1

    申请日:2016-03-14

    CPC classification number: D01F6/90 D01F1/10 D01F8/12

    Abstract: 本发明提供一种感温变色聚酰胺纤维及其制法。所述感温变色聚酰胺纤维由比重为1%?5%的感温变色色母粒,聚酰胺纤维材料及其他助剂组成。所述感温变色聚酰胺纤维的结构可以为普通结构或者复合结构,纤维的形状可以为普通形状或者异形。普通结构纤维感温变色色母粒用量为1?3%,特殊结构的将感温变色色母粒用于芯材,用量为3?5%。所述感温变色聚酰胺纤维的制备方法为熔融纺丝法,将感温变色色母粒和纤维本体树脂及其助剂经过充分干燥后,按比例混合均匀,然后熔融纺丝。本发明中感温变色聚酰胺纤维可以应用在各种各样的纺织品中,如:服装、家纺、工业用布等适用范围很广泛。

    一种基于超临界CO2流体技术使纤维素纤维具有抗炎功能的加工方法

    公开(公告)号:CN109056342B

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN201810588511.8

    申请日:2018-06-08

    Abstract: 本发明涉及一种基于超临界CO2流体技术使纤维素纤维具有抗炎功能的加工方法,其包括:1)对纤维素纤维进行预溶胀或预处理;2)添加助剂以增大抗炎药物在超临界CO2流体中的溶解度,对于不易溶于超临界CO2的亲水类抗炎药物采用超临界微乳/反胶束的方法使其间接溶解在超临界CO2中;3)将抗炎药物加入到高压设备的药槽中,排除空气,通入CO2,在32~120℃下,将容器内压力升至8~30MPa,得到超临界CO2流体,从而将纤维素纤维浸泡在超临界CO2中;4)抗炎药物通过溶解在超临界CO2中进入预先溶胀的纤维素纤维,并且载药超临界CO2流体与纤维素纤维之间有不断进行的相对运动,泄压后抗炎药物停留在纤维素纤维内部无定型区内,形成能够缓释的载药纤维素纤维。

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