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公开(公告)号：CN114566617B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202210097041.1
申请日：2022-01-27
Applicant: 淄博火炬能源有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种湿式管状正极及其制造方法，属于铅酸蓄电池技术领域。本发明包括以下步骤：(1)铅膏制备：将铅粉和红丹加入密闭和膏装置，干混后加入去离子水，继续搅拌后加入硫酸溶液，加入过程中对和膏装置进行抽真空处理，并在硫酸加入完成后密闭和膏装置，继续搅拌，直到铅膏制备完毕；(2)将制备的铅膏挤入带有排管的正板栅空腔内；(3)极板固化：将正生极板放入具有密封功能的恒温恒湿装置；(4)正生极板固化干燥结束，组装电池备用。本发明解决了压力铸造管式板栅表面光滑导致难形成腐蚀膜的问题，加强了板栅与活性物质的连接，不但降低了极板生产时化成初期电压过高的问题，同时提高了电池正常使用过程的充电接受能力。
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公开(公告)号：CN113506879B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202110405659.5
申请日：2021-04-15
Applicant: 淄博火炬能源有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种轻质双极性铅酸电池及其制备方法，属于铅酸蓄电池技术领域。包括一体成型的塑料基底和位于其四周的四个带有凹槽的密封边框，其中一个密封边框设有注液孔，所述塑料基底距离四个密封边框中心3mm处各设有一个通孔，合金条固定密封在通孔内，合金条位于塑料基地两侧的部分分别与正栅筋条和负板栅筋条连接。其用铅量大幅降低，电流路径短且均匀分布，功率性能优异；电极组装简单，粘结剂用量少，可实现高电压的铅酸电池的制造，密封效果好。
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公开(公告)号：CN113241445B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110405582.1
申请日：2021-04-15
Applicant: 淄博火炬能源有限责任公司
Abstract: 本发明属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种铅炭电池用板栅合金及其制备方法，所述的铅炭电池用板栅合金，包括如下质量比的化学成分：铌0.01‑0.1％，钼0.01‑0.08％，钙0.02‑0.1％，锡0.2‑1.2％，铝0.02‑0.05％，电解铅余量。通过本发明可大大降低合金的晶粒尺寸，提高板栅的腐蚀性能，用于正极可有效解决铅碳电池正极板栅腐蚀过早失效的问题，同时通过铌和钼的添加，用于负极可明显提高析氢电位，降低析氢电流，抑制了负极析氢的程度。
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公开(公告)号：CN113258075B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202110404935.6
申请日：2021-04-15
Applicant: 淄博火炬能源有限责任公司
Abstract: 本发明属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种轻质双极性铅酸电池板栅及其制备方法，所述的轻质高性能双极性板栅，是由四氧化三铅和碳酸钡通过高温合成的铅酸钡粉末，同时与气相二氧化硅及稀土氟化物烧结压制后经阴极极化处理而成。本发明所述的轻质高性能双极性板栅，密度为铅合金板栅的35％，且电阻率低，同时板栅表面可实现与活性物质的电子和物理连接，提高了双极性电池的重量比能量和功率特性。
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公开(公告)号：CN114566617A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210097041.1
申请日：2022-01-27
Applicant: 淄博火炬能源有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种湿式管状正极及其制造方法，属于铅酸蓄电池技术领域。本发明包括以下步骤：(1)铅膏制备：将铅粉和红丹加入密闭和膏装置，干混后加入去离子水，继续搅拌后加入硫酸溶液，加入过程中对和膏装置进行抽真空处理，并在硫酸加入完成后密闭和膏装置，继续搅拌，直到铅膏制备完毕；(2)将制备的铅膏挤入带有排管的正板栅空腔内；(3)极板固化：将正生极板放入具有密封功能的恒温恒湿装置；(4)正生极板固化干燥结束，组装电池备用。本发明解决了压力铸造管式板栅表面光滑导致难形成腐蚀膜的问题，加强了板栅与活性物质的连接，不但降低了极板生产时化成初期电压过高的问题，同时提高了电池正常使用过程的充电接受能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111569805A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010364384.0
申请日：2020-04-30
Applicant: 淄博火炬能源有限责任公司
Abstract: 本发明涉及蓄电池加工技术领域；具体涉及一种胶体循环系统，包括反应釜、循环管组和搅拌装置，循环管组包括与反应釜底部连通的循环出料管，循环出料管依次连接循环泵和循环泵出料管，循环泵出料管管端与反应釜连通，循环泵出料管中间部分通过三通连接电解液加注管，电解液加注管依次连接胶体电池、电解液回流管，电解液回流管与反应釜内腔连通，本发明还提供一种采用上述胶体循环系统进行管式胶体蓄电池的加工方法，包括：配胶、胶体循环、二次配胶和二次胶体循环。本发明能够有效解决胶体电解液化成初期容量偏低和化成过程中降温的问题，用胶体循环的方法代替了现有的蓄电池内化成工艺，减化生产工艺，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN110212202A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910289193.X
申请日：2019-04-11
Applicant: 淄博火炬能源有限责任公司
Abstract: 本发明涉及铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种管式电池正板栅及其切割方法。本发明所述的管式电池正板栅，包括多根筋条、上横梁和板耳，板耳设置于上横梁上部，筋条上端与上横梁下部相连接，所述筋条上分布有高出筋条1mm的环形凸起A和高出筋条3mm的环状凸起B；使用激光熔凝切割的方法，对板耳和板耳处冒口铸件之间的切割部位L1、上横梁和上横梁冒口铸件之间的切割部位L2进行切割分离。本发明的正板栅结构提高了极板在充放电期间的电流电位分布均匀性，提高了电池的使用性能；本发明的切割方法，避免了板栅上横梁缺陷的产生，延长了电池使用寿命。
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公开(公告)号：CN109280808A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201810966451.9
申请日：2018-08-23
Applicant: 淄博火炬能源有限责任公司
Abstract: 本发明属于阀控铅酸蓄电池正板栅技术领域，具体的涉及一种新型低钙稀土合金正板栅及其制备方法。正极栅采用合金材质，以质量分数计，正板栅合金包括以下组分：Ca 0.01～0.05％；Sn 0.4～0.8％；Al 0.01～0.03％；Ag 0.001～0.01％；Pr 0.001～0.01％；Pb余量。该正极板栅的合金采用低钙稀土成分，具有细化晶粒、提高耐腐蚀性和抗蠕变效应的作用；采用高温熔化铅合金技术，避免了低温时Al和Pb3Ca的析出等恶性循环，降低了具有吸附性的合金渣量；本发明的生产过程中产渣量低于3.5％，既降低了渣率，又提高了合金产量，缩短了单批次合金生产时间，为企业创造一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN106067541B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201610695261.9
申请日：2016-08-19
Applicant: 淄博火炬能源有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种灌粉封底浸液全自动生产方法及生产线，属于铅蓄电池生产领域，包括机体(20)，机体(20)内设置连续输送辊道，对应连续输送辊道在机体(20)内依次设置上板工位(30)、灌粉装置(6)、封底装置(8)和拆盒浸液装置(9)，与使用装置所对应的生产方法步骤为组装、灌粉、封底、拆盒、定位板分离和板栅浸渍。本发明结构简单，清洁环保、节约粉料及能够提高灌装效率，具有较强的实用性。
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公开(公告)号：CN105977444A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610459467.1
申请日：2016-06-23
Applicant: 淄博火炬能源有限责任公司
CPC classification number: Y02E60/126 , Y02P70/54 , H01M2/36 , H01M10/12
Abstract: 本发明属于铅酸蓄电池生产领域，特别涉及一种盒式灌粉浸液生产工艺，采取以下步骤：1)组装管式正极板与极板转运盒：将需要灌粉的管式正极板放入极板转运盒内，管式正极板与极板转运盒内壁之间、相邻的管式正极板之间分别放入极板定位隔板；2)对极板转运盒灌粉：将极板转运盒整体输送至灌粉工位，下粉斗部件将极板转运盒紧紧扣住后开始灌粉；3)对极板转运盒浸液：盒子浸液装置对极板转运盒浸液。通过本发明的工艺能够显著减少铅酸蓄电池灌制管式正极板生产过程中以及之后的极板转运、使用过程中对环境造成的环境污染。
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