玻璃基板耐划伤检测方法

    公开(公告)号:CN113310792B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202110441500.9

    申请日:2021-04-23

    IPC分类号: G01N3/08

    摘要: 本发明涉及一种玻璃基板耐划伤检测方法,包括:固定待测试玻璃基板;通过压头以连续递增的预设压力在待测试玻璃基板的表面以预设速度刻划预设距离的轨迹;轨迹刻划过程中,记录压头的刻划距离,并实时监测待测试玻璃基板的实际承受压力,获得刻划距离‑实际承受压力曲线;将刻划距离‑实际承受压力曲线上的第二个拐点处的实际承受压力值作为待测试玻璃基板的耐划伤临界载荷。本测试方法在对待测试玻璃基板刻划划痕的同时对待测试玻璃基板的实际承受压力值进行测量,在划痕刻划完成后即可输出刻划距离‑实际承受压力曲线依据曲线即可获取待测试玻璃基板的耐划伤临界载荷,测试过程便捷且符合实际的划伤情况,是一种快速获取待测试玻璃基板耐划伤性能的测试方法。

    玻璃液相线温度检测方法

    公开(公告)号:CN114518382B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202111609622.0

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: G01N25/04

    摘要: 本发明提供了一种玻璃液相线温度检测方法,包括如下步骤:步骤一:将待测玻璃在T1温度下熔融,第一次保温,制备熔融玻璃;将熔融玻璃冷却至T2,第二次保温,然后冷却至15℃~30℃,制备冷却玻璃;步骤二:观察冷却玻璃是否析晶或分相:若冷却玻璃的表面或内部出现析晶或分相,则将T2的值增加A,重复步骤一,直至冷却玻璃的表面或内部没有出现析晶与分相;若冷却玻璃的表面或内部没有出现析晶与分相,则将T2的值减少A,重复步骤一,直至冷却玻璃的表面或内部出现析晶或分相;其中,于T1温度下所述待测玻璃的粘度为2.1泊~3.5泊;于T2温度下所述熔融玻璃的粘度为3.3泊~6泊;A每次出现,独立地选自5℃~25℃。

    锡槽装置及浮法玻璃生产线

    公开(公告)号:CN111423101B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN201910020128.7

    申请日:2019-01-09

    IPC分类号: C03B18/18 C03B18/16

    摘要: 本发明涉及一种锡槽装置及浮法玻璃生产线。该锡槽装置,包括:锡槽,包括用于盛装锡液的槽体及位于槽体上方的槽盖;主加热机构,设于槽盖上,以为漂浮于锡液上的玻璃带加热,主加热机构包括多个加热单元,多个加热单元平行间隔排布,每一加热单元包括若干个主加热件,在加热单元的延伸方向上,若干个主加热件间隔排布。在上述锡槽装置中,在加热单元的延伸方向上,若干主加热件间隔排布,从而若干个主加热件的温度可以单独调节,进而可以调节与某一加热单元对应的玻璃带的区域的厚度差异,使得与该加热单元对应的玻璃带的区域的厚度较均匀。

    玻璃液相线温度检测方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114518382A

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202111609622.0

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: G01N25/04

    摘要: 本发明提供了一种玻璃液相线温度检测方法,包括如下步骤:步骤一:将待测玻璃在T1温度下熔融,第一次保温,制备熔融玻璃;将熔融玻璃冷却至T2,第二次保温,然后冷却至15℃~30℃,制备冷却玻璃;步骤二:观察冷却玻璃是否析晶或分相:若冷却玻璃的表面或内部出现析晶或分相,则将T2的值增加A,重复步骤一,直至冷却玻璃的表面或内部没有出现析晶与分相;若冷却玻璃的表面或内部没有出现析晶与分相,则将T2的值减少A,重复步骤一,直至冷却玻璃的表面或内部出现析晶或分相;其中,于T1温度下所述待测玻璃的粘度为2.1泊~3.5泊;于T2温度下所述熔融玻璃的粘度为3.3泊~6泊;A每次出现,独立地选自5℃~25℃。