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公开(公告)号:CN114472542B
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202210061908.8
申请日:2022-01-19
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本申请公开了一种热轧带钢生产过程中的板形控制方法、装置及设备。其中,方法包括:检测热轧带钢的中间坯的头部和尾部在热轧机组的生产工艺中所处的加工阶段;在检测到热轧带钢的中间坯的头部和尾部处于热轧机组的预设位置时,控制精轧机的预设机架以热轧带钢的头部和尾部在预设位置对应的预设轧制参数对热轧带钢进行加工。根据本申请实施例,解决改善热轧带钢生产过程中的冷却浪形的问题。
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公开(公告)号:CN116254478A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202310139347.3
申请日:2023-02-20
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强钢及其制备方法。该高强钢包括钢本体以及钢本体表面的氧化铁皮;其中,高强钢的化学组成及其含量为:C为0.065~0.105wt%,Mn为0.9~1.65wt%,Si为0.01~0.19wt%,Nb为0.02~0.05wt%,V为0.02~0.05wt%,Ti为0.02~0.08wt%,S≤0.005wt%,P≤0.020wt%,其余为Fe和其它杂质;氧化铁皮包括Fe2O3、Fe3O4、共析组织α‑Fe+Fe3O4以及FeO,其中,Fe3O4在氧化铁皮中的质量占比为60%~90%。本发明中制得的高强钢表面氧化铁皮致密、光滑,具备极佳的表面质量。
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公开(公告)号:CN114472542A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210061908.8
申请日:2022-01-19
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本申请公开了一种热轧带钢生产过程中的板形控制方法、装置及设备。其中,方法包括:检测热轧带钢的中间坯的头部和尾部在热轧机组的生产工艺中所处的加工阶段;在检测到热轧带钢的中间坯的头部和尾部处于热轧机组的预设位置时,控制精轧机的预设机架以热轧带钢的头部和尾部在预设位置对应的预设轧制参数对热轧带钢进行加工。根据本申请实施例,解决改善热轧带钢生产过程中的冷却浪形的问题。
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公开(公告)号:CN117947356A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410138228.0
申请日:2024-01-31
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种调质钢板及其生产方法。其中,调质钢板包括如下质量百分含量的组分:C:0.15~0.20%;Si:0.20~0.40%;Mn:1.20~1.50%;Cr:0.20~0.50%;Ni:0.10~0.20%;Nb:0.020~0.040%;Ti:0.010~0.040%;Mo:0.30~0.50%;B:0.0010~0.0025%;P≤0.015%,S≤0.004%;N≤0.004%,Als:0.010~0.060%,其余为Fe和不可避免的杂质。本申请通过调节调质钢板中的元素组分及其含量,通过添加一定量的Ni元素、Cr元素和B元素,制造出具有高表面质量的厚规格高强度调质钢板。
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公开(公告)号:CN116475226A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310412650.6
申请日:2023-04-17
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种板材的生产方法和板材。板材的生产方法包括:提供待轧制带材;根据目标板形控制热轧生产线对待轧制带材进行热轧、冷却、卷取,得到卷材;将卷材开平横切,得到目标板材。根据本申请实施例的板材的生产方法,能够降低板材的残余应力以及使得残余应力分布更均匀。
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公开(公告)号:CN115647040A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211393491.1
申请日:2022-11-08
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决厚规格耐磨钢氧化物凹坑的热轧方法,涉及钢铁制造热轧技术领域;该方法包括以下步骤:将耐磨钢板坯依次进行加热、首次除鳞、粗轧、第一次冷却、再次除鳞、精轧、第二次冷却、第三次冷却和卷取;所述耐磨钢板坯的厚度在200mm以上;所述卷取温度为550℃~720℃。本发明通过对卷取温度等的控制,调整了轧后氧化铁皮结构和厚度,大幅减少了开平过程中氧化铁皮的粉状掉落和堆积,从而显著改善了开平过程中氧化物压入凹坑问题。
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公开(公告)号:CN115488166A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202210978625.X
申请日:2022-08-16
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种快速确定钢板冷却速度差异的方法,包括以下步骤:S1.将钢板板坯进行热轧,其中,钢板板坯的厚度为12mm以上,优选为15mm以上;S2.对热轧后的钢板板坯进行冷却,其中,所述冷却包括层流冷却;S3.对经冷却的钢板板坯进行实时平直度检测,以得到所述钢板板坯冷却后的平直度检测结果,其中,所述平直度检测结果包括所述钢板板坯冷却后的板形;S4.根据所述冷却后平直度检测结果,确定钢板板坯上表面和下表面的冷却速度的差异。本申请的方法解决了现有技术中只能在取样、进行组织性能分析后判断,具有实时性,可以快速确定钢板冷却速度差异,并在生产过程中及时调整;可以及时发现并挽救大批量的钢板板坯,提高了效率,且减少了浪费。
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公开(公告)号:CN118180150A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410356811.9
申请日:2024-03-27
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚规格卷板的残余应力均匀化工艺,包括如下步骤:步骤一,控制活泼易析出金属含量,抑制卷取后不均匀冷却造成的不均匀析出,同时加入强淬透性元素B,以组织强化代替部分析出强化,同时形成表面渗碳层。步骤二,中间坯冷却,中间坯冷却与轧后冷却过程中,带钢上表面冷却条件优于下表面,造成上下表面组织不均匀,为解决该问题,优化中间坯冷却与轧后冷却上下表面水比;步骤三,精轧机加工;步骤四,轧后冷却;步骤五,夹送辊加工,上、下夹送辊均沿用六次辊形,但要求上辊的平行段大于下表面。步骤六,开平机组加工。本发明涉及卷板生产领域,具体是指一种厚规格卷板的残余应力均匀化工艺。
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公开(公告)号:CN117966041A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410144390.3
申请日:2024-02-01
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度960MPa级高表面工程机械用钢的热轧氧化铁皮控制方法,属于冶金技术领域。所述方法包括以下步骤:S1.配比组分;S2.冶炼、浇铸成钢坯,钢坯在炉时间为180~240min,加热至1200~1300℃出炉;S3.粗轧,获得中间坯,粗轧开轧温度为1150~1230℃;S4.精轧,获得精轧板带,精轧开轧温度为1000~1060℃,终轧温度为850~930℃;S5.超快冷、层流冷却至450~650℃后进行卷取,钢卷通风冷却至室温,得到共析组织Fe和Fe3O4的体积分数在氧化铁皮中<40%的高表面960MPa级工程机械用钢。
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公开(公告)号:CN114247747A
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202111565020.X
申请日:2021-12-20
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决高强钢表面条纹氧化物的热轧方法,该热轧方法包括:将板坯在加热炉中加热后出炉,依次经过粗轧机组前除鳞设备初除鳞,粗轧机架除鳞和粗轧机组轧制,再经过精轧机组前精除鳞和精轧机组轧制,轧制后冷却、卷取获得高强钢,粗轧本体除鳞道次降至0或1道次,是为了提高中间坯氧化铁皮厚度至约100um、温度提高至1100℃以上,从而大大有利于精除鳞对中间坯氧化铁皮的去除,消除因除鳞不净而产生的条纹氧化铁皮压入问题。