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公开(公告)号：CN110760639B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201910996420.2
申请日：2019-10-18
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉底喷石灰石粉炼钢的系统及其方法，包括粉罐车、环缝阀组、主吹阀组、喷粉罐、转炉，所述喷粉罐进料端设有安全阀和泄压阀，所述喷粉罐中下部设有流态化装置，所述流态化装置通过流态化管与环缝阀组连接，所述喷粉罐的底部出料端设有喷射器，所述喷射器与喷粉罐之间设有下料控制阀，所述喷射器一端通过主吹气管与主吹阀组连接，所述喷射器的另一端通过输料管道与转炉底部安装的双层套管式底吹喷枪连接，通过双层套管式底吹喷枪将制备的钝化石灰石粉由转炉底部喷入转炉内，根据转炉冶炼前、中、后期冶炼过程调整石灰石粉喷吹量，石灰石与钢水直接接触面积大大增加，极大地改善转炉的搅拌条件，从而大大提高石灰石的利用效率。
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公开(公告)号：CN110129510B
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201910482844.7
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种提高底吹带氧喷粉喷枪寿命的方法，本发明的底部主吹气为氧气、氮气、氩气的混合气体，环缝保护气体为氮气，根据底吹带氧喷粉转炉的不同冶炼阶段，喷吹石灰石粉、白云石粉、石灰石粉和白云石混合粉、以及钝化石灰粉、石灰石粉和白云石粉，控制石灰石粉和白云石粉的喷吹比例，利用石灰石粉和白云石粉受热后分解吸热，降低底吹喷枪出口的温度，从而降低底吹氧气转炉喷枪的寿命，采用本发明可提高底吹氧气转炉喷枪寿命至400‑500炉。
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公开(公告)号：CN112226576B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202011031788.4
申请日：2020-09-27
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用挡渣系统喷碳脱氧的装置包括喷吹罐、特制挡渣锥车及特制挡渣锥,喷吹罐下部装有流化器，粉剂通过流化后在主吹气带动下，通过挡渣锥车大臂中间的管道及管道末端的旋转接头，最终通过特制挡渣锥中心的喷吹管道进入钢水中。挡渣锥大臂中间的输粉管道与挡渣锥中心的喷吹管通过旋转接头紧密配合，挡渣锥车卡头通过夹持挡渣锥杆外管进行定位，保证挡渣锥喷吹过程中的定位,本发明所述方法实现炼钢出钢过程在线喷粉脱氧，降低了钢水到达钢包前的初始氧含量，减少了脱氧合金的使用量及脱氧夹杂物的生成，提高了高价合金的收得率，为产品质量提升奠定了良好的基础。
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公开(公告)号：CN112226576A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011031788.4
申请日：2020-09-27
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用挡渣系统喷碳脱氧的装置包括喷吹罐、特制挡渣锥车及特制挡渣锥,喷吹罐下部装有流化器，粉剂通过流化后在主吹气带动下，通过挡渣锥车大臂中间的管道及管道末端的旋转接头，最终通过特制挡渣锥中心的喷吹管道进入钢水中。挡渣锥大臂中间的输粉管道与挡渣锥中心的喷吹管通过旋转接头紧密配合，挡渣锥车卡头通过夹持挡渣锥杆外管进行定位，保证挡渣锥喷吹过程中的定位,本发明所述方法实现炼钢出钢过程在线喷粉脱氧，降低了钢水到达钢包前的初始氧含量，减少了脱氧合金的使用量及脱氧夹杂物的生成，提高了高价合金的收得率，为产品质量提升奠定了良好的基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110205435B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201910483448.6
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种在转炉内铁水预处理脱硫的方法，本发明在转炉兑入铁水后，以氮气为载气，将钝化石灰粉和镁粒通过双层套管式转炉底吹喷枪喷入转炉炉内铁水中，实现铁水预处理脱硫，环缝保护气体为甲烷，达到预定喷吹时间后，转炉摇至测温取样位，使用移动式扒渣车进行扒渣，扒渣后加入废钢，转炉摇至零位降枪吹炼；其底吹气体流量大，铁水搅拌好，不存在搅拌死区，铁水脱硫的动力学条件良好，兼具KR机械搅拌脱硫和复合喷吹脱硫的优点，大幅提高铁水脱硫效率和脱硫剂的利用率，同时，在转炉内实现铁水预脱硫，杜绝了在铁水喷吹/搅拌过程中铁、渣溅出的铁损，铁水脱硫铁损大幅降低，从而降低铁水脱硫成本。
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公开(公告)号：CN110760639A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201910996420.2
申请日：2019-10-18
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉底喷石灰石粉炼钢的系统及其方法，包括粉罐车、环缝阀组、主吹阀组、喷粉罐、转炉，所述喷粉罐进料端设有安全阀和泄压阀，所述喷粉罐中下部设有流态化装置，所述流态化装置通过流态化管与环缝阀组连接，所述喷粉罐的底部出料端设有喷射器，所述喷射器与喷粉罐之间设有下料控制阀，所述喷射器一端通过主吹气管与主吹阀组连接，所述喷射器的另一端通过输料管道与转炉底部安装的双层套管式底吹喷枪连接，通过双层套管式底吹喷枪将制备的钝化石灰石粉由转炉底部喷入转炉内，根据转炉冶炼前、中、后期冶炼过程调整石灰石粉喷吹量，石灰石与钢水直接接触面积大大增加，极大地改善转炉的搅拌条件，从而大大提高石灰石的利用效率。
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公开(公告)号：CN110205435A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910483448.6
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种在转炉内铁水预处理脱硫的方法，本发明在转炉兑入铁水后，以氮气为载气，将钝化石灰粉和镁粒通过双层套管式转炉底吹喷枪喷入转炉炉内铁水中，实现铁水预处理脱硫，环缝保护气体为甲烷，达到预定喷吹时间后，转炉摇至测温取样位，使用移动式扒渣车进行扒渣，扒渣后加入废钢，转炉摇至零位降枪吹炼；其底吹气体流量大，铁水搅拌好，不存在搅拌死区，铁水脱硫的动力学条件良好，兼具KR机械搅拌脱硫和复合喷吹脱硫的优点，大幅提高铁水脱硫效率和脱硫剂的利用率，同时，在转炉内实现铁水预脱硫，杜绝了在铁水喷吹/搅拌过程中铁、渣溅出的铁损，铁水脱硫铁损大幅降低，从而降低铁水脱硫成本。
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公开(公告)号：CN110129510A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910482844.7
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种提高底吹带氧喷粉喷枪寿命的方法，本发明的底部主吹气为氧气、氮气、氩气的混合气体，环缝保护气体为氮气，根据底吹带氧喷粉转炉的不同冶炼阶段，喷吹石灰石粉、白云石粉、石灰石粉和白云石混合粉、以及钝化石灰粉、石灰石粉和白云石粉，控制石灰石粉和白云石粉的喷吹比例，利用石灰石粉和白云石粉受热后分解吸热，降低底吹喷枪出口的温度，从而降低底吹氧气转炉喷枪的寿命，采用本发明可提高底吹氧气转炉喷枪寿命至400-500炉。
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公开(公告)号：CN110184407A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910482842.8
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢生产技术领域，公开了一种系统提升转炉底喷使用寿命的方法，采用现有座砖的加工工艺路线，改变座砖的芯部原料，保证芯部强度和抗氧化性，并在转炉炉役期间，在第七环砖上以耳轴连线为起点，每30度布一个点，共预埋12块座砖，在后续分组选点进行使用；采用现有喷枪制造工艺，分阶段改变外覆耐火材料厚度，使喷粉枪的直径与钻孔配套，并控制喷粉枪体与座砖间隙控制在5mm左右，保证结合部位的具有较高的强度，保证每次座砖和喷枪外砖的结合位置的强度；并结合多点布砖，分组使用的方法，重复上述操作，将原有单点的使用寿命成倍增长，对于保证底喷粉工艺技术的稳定、长寿使用，具有重要的意义。
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