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公开(公告)号：CN118758240B
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411252544.7
申请日：2024-09-09
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本发明涉及摩擦片组测量选配领域，尤其涉及变速器制动器摩擦片组测量选配方法，其步骤包括：S1：用摩擦片组厚度测量装置测量未安装调整钢片的标准摩擦片组，将该标准摩擦片组的测量数值设置为零；S2:用摩擦片组厚度测量装置测量未安装调整钢片的待测摩擦片组，该待测摩擦片组的测量数值上传至PLC，PLC处理得到待测摩擦片组的厚度B；S3:摩擦片组防错装置对待测摩擦片组进行防错检测；S4:计算得到本台变速器所需调整钢片的厚度C，取相应厚度的调整钢片；S5：将调整钢片装配到检测合格的未安装调整钢片的摩擦片组中。上述摩擦片组测量选配方法有效的解决测量精度低的问题，使自动化程度提高且测量精度提高。
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公开(公告)号：CN118936752A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411430927.9
申请日：2024-10-14
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本发明公开了变速器离合器气密性及行程检测装置及方法，涉及变速器技术领域，变速器离合器气密性及行程检测装置，包括气密仪和设置在机架上的测量机构，测量机构和气密仪之间设有气管，测量机构下方设置有托盘，托盘上设有离合器定位座，测量机构包括行程检测组件和设置在行程检测组件下方的气密检测组件；将气密检测组件设置在第一端板与第二端板之间，并通过第二端板进行限位，结构简单，减少占用空间，可方便集成到其它设备上；离合器气密性检测与行程检测同时进行，测量过程持续5秒，使气体充满离合器，保证测量结果稳定准确，行程检测时，通过测量传感器检测摩擦片组在离合器充气前后的高度差即可计算活塞行程，检测效率高。
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公开(公告)号：CN115091193B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202210830064.9
申请日：2022-07-15
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明涉及变速器技术领域，尤其涉及差速器总成装配方法；差速器总成装配方法，包括以下步骤：步骤一：上轴承、下轴承、差速器总成和主减齿轮上线至托盘，差速器总成放置在主减齿轮上方且两者完成压装定位；步骤二：在压装工位，先将上轴承和主减齿轮同时压装在差速器总成上，然后再将下轴承压装在差速器总成上。通过合理地设置差速器总成、上轴承、下轴承以及主减齿轮的装配顺序，高效、自动化完成装配。
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公开(公告)号：CN114178894B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202111536045.7
申请日：2021-12-16
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23Q7/06
Abstract: 本发明涉及加工线用轴类原材料上线设备及工艺，加工线用轴类原材料上线设备包括推料机构,所述推料机构包括推料支架、料槽板、推料板和推料轴，所述推料支架转动安装在机架上；所述料槽板固定设置在推料支架上，用于承接、支撑轴类原材料；所述推料板处于料槽板上侧；所述推料轴滑动设置在推料支架上；当推料支架摆动至第二工作位置时，料槽板正对连线料架，利用推料板对轴类原材料第一次送料；当推料支架摆动至第一工作位置时，推料轴正对连线料架，利用推料轴对轴类原材料第二次送料。利用推料板对轴类原材料第一次送料,利用推料轴对轴类原材料第二次送料；送料效果好，效率高。
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公开(公告)号：CN118090055A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410502355.4
申请日：2024-04-25
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: G01M3/02 , G01M13/022 , G01B21/02
Abstract: 本发明涉及变速器技术领域，尤其是一种离合器检测设备及其检测方法，离合器检测设备的测量机构包括行程检测组件、气密检测组件和安装支架；安装支架上下可移动地设置在机架上；行程检测组件中，配重提拉元件固定安装在安装支架上；检测支架位于安装支架的下侧，配重位于检测支架的上侧，配重与配重提拉元件连接；下安装板位于检测支架的下侧，连接杆的下端与下安装板固定连接，上端与配重固定连接；压块固定在下安装板的下侧面上；浮动测头上下滑动地设置在检测支架和下安装板内；行程弹性元件设置在浮动测头的上端与检测支架之间；数字测量仪固定安装在检测支架上；气密检测组件包括试漏测头；一次装夹即可完成气密检测和行程检测，效率高。
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公开(公告)号：CN117773566A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410204465.2
申请日：2024-02-24
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明公开了定子轴、铜套与三通转接管的组装工艺，涉及机械组装技术领域，包括铜套压装步骤、横移步骤、夹持步骤和组装步骤，将定子轴安装在定子轴铜套压装定位装置上，将铜套安装在铜套压头上，第二检测传感器检测到定子轴铜套压装定位装置上已安装有定子轴，第一检测传感器检测到铜套压头内已安装有铜套，控制铜套压头下行，将铜套压装至定子轴中，伺服压机判断压装是否合格，伺服压机将压装结果判定记录传递给控制系统，控制系统再传递给MES系统；通过设置第二检测传感器、第一检测传感器和自动扫码装置，避免了铜套漏装的风险，同时定子轴、三通转接管和叶片泵总成实现自动装配及自动转运，避免了换料的风险，保护整机性能。
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公开(公告)号：CN116532978B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310812720.7
申请日：2023-07-05
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23P21/00 , F16D25/0638
Abstract: 本发明涉及变速器技术领域，尤其涉及离合器的组装方法，包括内毂焊接组件预组装步骤、活塞组件预组装步骤、摩擦片组件预组装步骤、调整钢片选择步骤、离合器组装步骤和离合器检测步骤；调整钢片选择步骤包括测量内毂焊接组件，获得内毂的摩擦片组安装端面到连接轴的平衡活塞卡簧槽上端面的距离B；测量摩擦片组件下端面到平衡活塞卡簧上端面的距离C；依据测量的B、C值，获得调整钢片的厚度H；复检调整钢片厚度，包括将调整钢片安装到内毂的摩擦片组安装端面上；测量调整钢片上端面到连接轴的平衡活塞卡簧槽上端面的距离D；通过将数值D与B对比计算，得出调整钢片的实际厚度。工艺步骤合理，调整钢片的厚度经过选取和复测，精确度高。
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公开(公告)号：CN114193154B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202111651596.8
申请日：2021-12-31
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司(CN)
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明涉及变速器中间隔板总成组装工艺，依次执行以下步骤：S1:中间隔板支撑轴组件上料至托盘；S2:第四齿轮上料至托盘；S3:为第四齿轮和隔板支撑轴装配密封；S4:装配C3活塞组件，包括压装C3活塞到第四齿轮的活塞安装腔内；然后，放置C3回位弹簧至C3活塞的活塞腔内；安装平衡活塞唇形密封到C3平衡活塞的密封槽内，检测平衡活塞唇形密封无漏装、无反装后，压装C3平衡活塞至活塞腔内；S5:中间隔板支撑轴组件和C3活塞组件随托盘至气密性检测工位进行气密性检测，包括检测C3离合器的气密性；检测中间隔板支撑轴组件的气密性。将两个气密检测安排在同一个工位，可提高设备利用率，安排在气密检测之前组装的零件最少，一旦气密测试不合格，成本损失更少。
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公开(公告)号：CN114871761B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210812248.2
申请日：2022-07-12
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23P21/00 , B23P19/027 , B23P19/00
Abstract: 本发明涉及变速器技术领域，尤其涉及中间隔板与支撑轴组件的装配方法及装配设备，装配设备至少包括转台组件、隔板加热组件、横移取料组件和压装组件；装配方法包括以下步骤：上料步骤：在上下料工作位，中间隔板和支撑轴组件上线至转台；中间隔板加热步骤：在加热工作位，加热装置对中间隔板的安装孔进行加热；完成加热后，中间隔板随转台转动至压装工作位；取料夹爪装置夹取支撑轴组件后自加热工作位移动至压装工作位并等待压装；支撑轴组件压装步骤：在压装工作位，取料夹爪装置夹持支撑轴组件并对支撑轴组件定位；压机的压杆推动取料夹爪装置，将支撑轴组件压装入中间隔板的安装孔内；下料步骤：在上下料工作位，压装完成的隔板组件下线。
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公开(公告)号：CN114425694A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202210357176.7
申请日：2022-04-07
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明涉及阀板防磕碰工装及其应用的变速器组装方法，阀板防磕碰工装，包括支撑连接部和防护部，支撑连接部包括支撑连接体；防护部包括多个防护体，防护体固定在支撑连接体上，且多个防护体在支撑连接体上间隔设置。变速器组装方法，包括组装阀板防磕碰工装和阀板总成：为下线测试合格的阀板总成安装阀板防磕碰工装，防护体插入电磁阀的接插件卡扣内，防护体的防护端挡在电磁阀的针脚外侧；组装阀板总成和变速器壳体：阀板总成与变速器壳体预连接后，拆下阀板防磕碰工装；然后，拧紧阀板螺栓，完成阀板总成与变速器壳体的组装；组装油底壳和变速器壳体。不仅能够防止电磁阀针脚被磕碰，提高装配质量；还便于操作。
