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公开(公告)号：CN114941056B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202210491669.X
申请日：2022-05-07
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种在役部件现场电脉冲缓解装置，其特征在于，包括用于对待缓解部件进行感应加热的加热机构、用于对待缓解部件加载脉冲电流的加载机构，所述加热机构包括绕设在待缓解部件外的线圈以及与所述线圈电性连接的交流电流模块，所述加载机构包括贴合在待缓解部件外周的贴片以及与所述贴片电性连接的脉冲电流模块，所述贴片位于待缓解部件的两端部。本发明的现场电脉冲缓解装置，结构设计合理，通过加热机构对在役部件加热，加热保温温度可达1000℃以上，通过加载机构对在役部件施加长时间的电脉冲，实现材料机械性能的恢复缓解；装置结构简单、操作方便，缓解方法简单稳定，效果优异。
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公开(公告)号：CN112284921A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011136091.3
申请日：2020-10-22
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G01N3/18
摘要： 本发明公开了一种基于高温液压鼓胀试样测试的材料单轴应力‑应变关系确定方法，包括如下步骤：制备试样，通过对所述试样进行液压鼓胀测试获取试样的压力‑中心挠度试验曲线，基于所述压力‑中心挠度试验曲线得到试样的外力功‑中心挠度曲线，利用所述外力功‑中心挠度曲线获取材料的屈服强度和应变硬化指数，进而确定材料的单轴应力‑应变关系。本申请的材料单轴应力‑应变关系的确定方法，通过液压鼓胀微试样测试技术获取材料单轴应力‑应变关系，只需对试验获取的压力‑中心挠度试验曲线进行简单的分析计算，即可获取材料单轴应力‑应变关系曲线的材料参数，所得结果精度较高，无需进行大量试验，试验方法和试验原理相对简单，十分便于工程应用。
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公开(公告)号：CN114941056A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210491669.X
申请日：2022-05-07
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种在役部件现场电脉冲缓解装置，其特征在于，包括用于对待缓解部件进行感应加热的加热机构、用于对待缓解部件加载脉冲电流的加载机构，所述加热机构包括绕设在待缓解部件外的线圈以及与所述线圈电性连接的交流电流模块，所述加载机构包括贴合在待缓解部件外周的贴片以及与所述贴片电性连接的脉冲电流模块，所述贴片位于待缓解部件的两端部。本发明的现场电脉冲缓解装置，结构设计合理，通过加热机构对在役部件加热，加热保温温度可达1000℃以上，通过加载机构对在役部件施加长时间的电脉冲，实现材料机械性能的恢复缓解；装置结构简单、操作方便，缓解方法简单稳定，效果优异。
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公开(公告)号：CN112307608B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202011143464.X
申请日：2020-10-23
申请人： 岭澳核电有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F119/04
摘要： 本发明公开了一种奥氏体不锈钢管道非线性疲劳损伤寿命评估处理方法，方法包括以下步骤：S1、定义待评估的管道材料的疲劳损伤模型；S2、疲劳损伤关联分析，包括：从管道材料的S‑N曲线上获得各加载步应力对应的寿命，并根据步骤S1中的疲劳损伤模型确定载荷步σi损伤Di，确定应力σi+1加载条件下等效运行次数n(i+1),eff、加载步i+1的总循环次数、对应加载步i+1的疲劳损伤；S3、计算不同载荷步下的疲劳损伤关联分析，以获得等效运行次数，累加计算疲劳损伤，直至损伤等于1；统计计算疲劳寿命。本发明提出了一种非线性损伤模型，同时提供了不同载荷步加载条件下应力疲劳寿命预测方法，为管道材料疲劳寿命精准评估提供了技术支持。
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公开(公告)号：CN112284921B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202011136091.3
申请日：2020-10-22
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G01N3/18
摘要： 本发明公开了一种基于高温液压鼓胀试样测试的材料单轴应力‑应变关系确定方法，包括如下步骤：制备试样，通过对所述试样进行液压鼓胀测试获取试样的压力‑中心挠度试验曲线，基于所述压力‑中心挠度试验曲线得到试样的外力功‑中心挠度曲线，利用所述外力功‑中心挠度曲线获取材料的屈服强度和应变硬化指数，进而确定材料的单轴应力‑应变关系。本申请的材料单轴应力‑应变关系的确定方法，通过液压鼓胀微试样测试技术获取材料单轴应力‑应变关系，只需对试验获取的压力‑中心挠度试验曲线进行简单的分析计算，即可获取材料单轴应力‑应变关系曲线的材料参数，所得结果精度较高，无需进行大量试验，试验方法和试验原理相对简单，十分便于工程应用。
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公开(公告)号：CN112307608A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011143464.X
申请日：2020-10-23
申请人： 岭澳核电有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F119/04
摘要： 本发明公开了一种奥氏体不锈钢管道非线性疲劳损伤寿命评估处理方法，方法包括以下步骤：S1、定义待评估的管道材料的疲劳损伤模型；S2、疲劳损伤关联分析，包括：从管道材料的S‑N曲线上获得各加载步应力对应的寿命，并根据步骤S1中的疲劳损伤模型确定载荷步σi损伤Di，确定应力σi+1加载条件下等效运行次数n(i+1),eff、加载步i+1的总循环次数、对应加载步i+1的疲劳损伤；S3、计算不同载荷步下的疲劳损伤关联分析，以获得等效运行次数，累加计算疲劳损伤，直至损伤等于1；统计计算疲劳寿命。本发明提出了一种非线性损伤模型，同时提供了不同载荷步加载条件下应力疲劳寿命预测方法，为管道材料疲劳寿命精准评估提供了技术支持。
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公开(公告)号：CN115266262A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210846785.9
申请日：2022-07-06
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种重组紧凑拉伸试样的制备方法，包括如下步骤：1)针对目标材料制备试样，并在所述试样的表面喷涂散斑；2)对所述试样进行断裂韧性试验，在所述断裂韧性试验的过程中，采用全场应变测量系统对试样进行测量；3)根据所述全场应变测量系统的测量结果，确定所述试样表面的塑性应变区域并进行切除，保留所述试样两侧的无塑性应变区域并得到重组块；4)将所述重组块与辅助材料进行焊接，得到所述重组紧凑拉伸试样。本发明的重组紧凑拉伸试样的制备方法，通过合理的重组手段和验证手段，使得重组后的试样性能与原试样相近；且经过断裂韧性试验后的无塑性变形区域(重组块)可以重组2个及以上试样，将材料的利用率提高3倍及以上。
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公开(公告)号：CN117686330A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311632916.4
申请日：2023-12-01
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于0.5T‑CT试样重组技术获取材料断裂性能的测试方法，包括如下步骤：制备断裂韧性0.5T‑CT原始试样；进行对应试样母材的全程等效应力‑应变关系曲线的测试；进行断裂韧性0.5T‑CT原始试样的断裂韧性试验；确定可用于重组试样制备的材料范围；切取试样两侧的无塑性变形区域，以焊接方式进行试样重组，得到0.5T‑CT重组试样；确定0.5T‑CT重组试样断裂参量；开展0.5T‑CT重组试样的断裂韧性试验，获取材料断裂性能。本发明通过不同温度下的材料全程等效应力‑应变曲线测试，结合有限元辅助测试技术获取裂纹尖端塑性区分布规律，精确确定了0.5T‑CT试样开展断裂试验后残样可复用范围，通过焊接制备0.5T‑CT重组试样，确定0.5T‑CT重组试样断裂参量公式，可有效获得0.5T‑CT重组试样断裂性能。
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公开(公告)号：CN113688546A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110937353.4
申请日：2021-08-16
申请人： 台山核电合营有限公司 , 苏州热工研究院有限公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06Q10/00 , G06Q50/06 , G06F119/02 , G06F119/14
摘要： 一种金属焊缝役致缺陷接收表的制定方法，用于获取压力容器的安全端或主管道上焊接接头役致缺陷在无损检验中可接受的尺寸阈值。首先获取材料性能参数数据、初始安全裕量、载荷分析数据、扩展量∆a及通过运算获取的材料屈服强度循环硬化率γ。再依据上述数据获取压力容器的寿期末安全裕量，并通过历史缺陷数据对其进行验证；最后在依据当前缺陷数据获取压力容器的寿期末可接受的焊接接头役致缺陷的尺寸阈值。由于基于局部力学性能测试实现对金属焊缝役致缺陷接收表的制定，使得在结构设计塑性极限载荷不降低的准则下，获取压力容器的安全端或主管道的焊接接头役致缺陷在无损检验下可接受的尺寸，进而实现金属焊缝役致缺陷接收表的制定更准确和可靠。
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公开(公告)号：CN117110181A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310992516.8
申请日：2023-08-08
申请人： 阳江核电有限公司 , 苏州热工研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种增材制造材料的应力腐蚀敏感性测试方法，包括以下步骤：在增材部件的不同方向上取样，获取若干测试样品；在模拟测试条件下，对测试样品进行应力腐蚀模拟试验，得出模拟环境下的延伸率δ模；在惰性测试环境下，采用与模拟测试相同的测试条件进行应力腐蚀模拟试验，得出惰性环境下的延伸率δ惰；根据模拟环境下的延伸率δ模与惰性环境下的延伸率δ惰的差异得出应力腐蚀敏感性ISCC。部件的应力腐蚀敏感性评价方法能分别考虑不同方向的应力腐蚀敏感性权重，综合计算获得部件的应力腐蚀敏感性，获得的结果可有效对增材制造材料的应力腐蚀敏感性进行评价，充分考虑增材制造过程中各向异性的影响。
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