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公开(公告)号:CN114050223A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202111408541.4
申请日:2021-11-24
摘要: 本发明提供一种透明导电结构的制备方法,包括:步骤S1,提供一柔性基底;步骤S2,于柔性基底的上表面沉积得到一第一金属氧化物层;步骤S3,于第一金属氧化物层的上表面沉积得到一合金层;步骤S4,于合金层的上表面沉积得到一金属层;步骤S5,于金属层的上表面沉积得到一第二金属氧化物层。有益效果是通过本方法制备得到的透明导电结构的总厚度不大于110nm,镀膜时间短,可以有效提高光的取出效率并减少光损失,并且在室温下即可达到比ITO薄膜更佳的光电性能。
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公开(公告)号:CN110963669B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201911401808.X
申请日:2019-12-31
申请人: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种玻璃原料前处理造粒工艺,包括以下步骤:a.玻璃各原料经过原料磨制装置组(1)分别磨制后进入混料装置(2),b.混合的配合料进入造粒装置(3),c.造粒后进过筛选装置(6),d.合格的配合料球粒经过高温干燥装置(7)固化干燥,e.达标的配合料粒子进入料仓(8)备用。本发明的优点在于:(1)可有效降低原料粉体在运输过程产生的粉尘污染和损耗,降低原料在熔化过程中碱金属和硼的挥发,有效延长熔窑使用寿命,降低能源消耗,提高熔化效率,可提高玻璃成品组成的均匀性、机械性能以及光学性能。(2)稳定性能高,不受温度、光照、气候等环境影响,可连续或非连续运行。(3)工艺流程简短、设备投资少、维护保养方便、操作简单。
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公开(公告)号:CN112499963A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011587663.X
申请日:2020-12-29
申请人: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
发明人: 彭寿 , 马立云 , 李常青 , 曹欣 , 王萍萍 , 高强 , 王巍巍 , 赵凤阳 , 杨勇 , 崔介东 , 石丽芬 , 单传丽 , 仲召进 , 单发勇 , 秦旭升 , 王雷萌 , 李金威 , 郝志云
摘要: 本发明涉及一种自洁净TFT‑LCD基板玻璃及制备方法,其特征在于由以下质量百分比的原料制成:59~63%SiO2、16~18.5%Al2O3、0.5~1.5%P2O5、3.5~5.5CaO、6~7.5%B2O3、1.5~4MgO、6~7%SrO、0~0.2%ZrO2、0.01~0.08%CaX2,SiO2+P2O5值为60%~63%,SiO2+Al2O3+ZrO2值为75.5~77%;(1)按上述配比混合各原料,1580‑1630℃熔制,1380‑1180℃浮法成型,退火制得TFT‑LCD基板玻璃;(2)将TFT‑LCD基板玻璃浸入熔融银盐中,350‑420℃进行离子交换4‑20h,在玻璃表面形成Ag/AgX膜。本发明优点:所述玻璃应变点高于650℃,熔化温度低于1630℃,成型温度区间高于150℃;使用离子交换法在玻璃表面制备得Ag/AgX膜,工艺简单,成本低廉;在可见光范围吸收强,太阳光利用率高,分解污染物性能优异。
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公开(公告)号:CN108975679B
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN201811029548.3
申请日:2018-09-05
申请人: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种TFT‑LCD玻璃基板用硅微粉制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.选用粒度0.1~0.6mm的石英粉原料;b.采用非矿球磨机进行干法磨矿,其中球磨机长径比为2:1~1:2,加入石英粉原料重量0.1~1‰的助磨分散剂,得混合石英粉;c.将混合石英粉采用两道气流分级机分级,第一道分级机分出粒度小于106μm的石英细粉进入第二道分级机,分级出的粒度大于45μm的石英细粉进行捕集、包装即得一种TFT‑LCD玻璃基板用石英粉。本发明的有益效果:1.可使TFT粉主产品成品率提高10~20%;2.其次使副产品的分散性及流动性指标改善,使其得到高值化的利用,可作为EMC及覆铜板行业用电子级活性硅微粉使用。
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公开(公告)号:CN109174410B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201811029612.8
申请日:2018-09-05
申请人: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC分类号: B02C21/00 , B03B7/00 , B03C1/30 , B03D1/018 , B03D101/00 , B03D101/02
摘要: 本发明公开了一种花岗岩长石矿制取低铁石英砂的方法,包括以下步骤:(1)将花岗岩长石原矿制成0.1~0.7mm粒级含量占比95%的石英砂;(2)通过两段磁选工艺降低石英砂中Fe2O3含量,获得中间产品磁选精砂;(3)对磁选精砂进行粗(浮)选,获得粗精矿和粗尾矿;(4)对粗精矿进行一次精选,获得长石精砂和中矿2;(5)对粗尾矿进行一次扫选,获得低铁石英砂和中矿1。(6)中矿1和2合并返回至粗选。经过该方法选别后,既能获得满足陶瓷釉料、陶瓷白胚料、平板玻璃等方面一级品指标的长石精矿,又能回收获满足超白玻璃、光伏玻璃原料用的低铁石英砂,从而实现资源的综合利用。
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公开(公告)号:CN109448922B
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN201811441772.3
申请日:2018-11-29
申请人: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
摘要: 本发明公开一种柔性可弯曲电子信息玻璃的制备方法,包括以下步骤:S1、采用经过羟基化处理的柔性基底,在柔性基底表面制备预制导电层;S2、采用磁控溅射或原子层沉积工艺在预制导电层表面制备第一透明导电膜层;S3、在第一透明导电膜层表面制备高透减反层;S4、在高透减反层表面制备超导层;S5、采用磁控溅射或原子层沉积工艺在超导层表面制备第二透明导电膜层,得到所述柔性可弯曲电子信息玻璃;本发明方法能够制备出的柔性可弯曲电子信息玻璃具有附着力强、成本低、透过率高、电阻低且性能稳定的优点。
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公开(公告)号:CN111056749A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911401764.0
申请日:2019-12-31
申请人: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种高铝玻璃化学强化方法,包括:1.将硝酸钾加入钢化炉中熔化成熔盐;2.将玻璃样片加热至380~450℃后侵入熔盐中,保温4~6h后放入90℃的热水中急冷淬火;3.将玻璃样片放在马弗炉中在500~550℃保温0.5~1h,后冷却至100℃以下;5.再将玻璃样片加热至380~450℃后侵入到上述硝酸钾熔盐中,并保温4~6h后取出,放入90℃的热水中急冷淬火。本发明的有益效果:本发明的化学强化玻璃与以往相比,能够通过降低玻璃表面的CS而增大压应力层深度的值,并且自玻璃表面起的深的位置处的CS的值更大,因此是耐划伤性优良且不易破裂的化学强化玻璃。作为降低该破损的对策而有效的是,增大端面的应力深度,以使得存在于端面的裂纹不发生进展。
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公开(公告)号:CN111036930A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911352737.9
申请日:2019-12-25
申请人: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种SERS检测用银纳米线块的制备方法,其特征在于:S1:将硝酸银加到多元醇中,搅匀得浓度为0.01~0.3 g/mL的溶液A;S2:将聚乙烯吡咯烷酮加到多元醇中,搅匀得浓度为0.02~0.2 g/mL的溶液B;S3:将溶液B升温至50~80℃并保温20~60 min,搅拌下将溶液A加入到溶液B中,随后继续搅拌20~60 min得溶液C;S4:将浓度为0.0002~0.005 g/mL的氯化物加入溶液C中,搅拌5~10 min,90~140℃加热8~24 h,在溶液C上层得纳米银线块;S5:将纳米银线块取出,清洗5~10次,在40~80℃干燥60~120min后即可。本发明有益效果:1.可一步制备得到块状银纳米线,制备步骤简单;2.该纳米线块可直接用来进行SERS检测且使用方法简单,使用便捷;3.SERS性能优异且可以重复使用,降低成本。
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公开(公告)号:CN110981205A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911353394.8
申请日:2019-12-25
申请人: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种处理放射性铯污染土壤用微晶玻璃的制备方法,其特征在于:(1).一水合氢氧化铯溶于20%-40%硅溶胶中,铯金属离子和硅原子的摩尔比为1:2,搅拌12-24h得硅酸铯溶液;(2)加入偏高岭土粉体,控制硅离子与铝离子摩尔比为2:1,搅拌60-90min,倒入模具,60-90℃放置5-7天,得到块状固体,研磨得含铯前驱体粉末;(3)将下列原料SiO2 50-65%,Al2O3 4-8%,B2O315-20%,Na2CO3 15-25%,CaCO3 8-10%混合,熔融、成型、冷却制成玻璃,研磨成玻璃粉末;(4)含铯前驱体粉末和玻璃粉末按质量比1:4-5混合,1000-1200℃熔融2-5h,成型、冷却。本发明有益效果:工艺简单,熔融温度低,过程容易控制;化学稳定性好,固化效果明显,抗浸出率高。
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公开(公告)号:CN110961242A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911352660.5
申请日:2019-12-25
申请人: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC分类号: B03B9/00
摘要: 本发明公开一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法,在河湖砂常规“筛分去杂—脱泥—擦洗—再脱泥—分级—重选—磁选”的工艺基础上增加以下步骤:a、超声波辅助选矿,在所述“脱泥—擦洗—再脱泥—分级”中一个以上的阶段增加超声波声化设备,利用超声波声化设备解离原砂表面及裂隙中的浸染矿物和泥质;b、超强磁选,在所述磁选后增加超强磁选步骤,用于脱除弱磁性矿物;c、中性反浮选,用于浮选分离含铝的硅酸盐矿物;该方法能够解决常规选矿方法无法使河湖相沉积砂中石英和Al2O3、Fe2O3含量高的硅酸盐矿物有效分离的缺陷,实现石英、长石和杂质矿物的有效分离和低品位河湖相沉积砂的综合利用。
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