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公开(公告)号:CN100515736C
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200610104988.1
申请日:2006-11-28
申请人: 西安交通大学
CPC分类号: G01J1/26 , G01J1/04 , G01J1/0418 , G01J1/4257
摘要: 本发明公开了一种光固化快速成型设备的激光功率在线检测与控制方法,其特征在于,该方法在快速成型设备的激光器与振镜扫描头之间设置一个光衰减片,该光衰减片由直流可逆电动机带动,在树脂槽上设有一个光敏传感器,用于适时在线检测激光器的激光功率;激光器发出的光束经由光路系统投射至光衰减片,再进入振镜扫描头照射到树脂槽工作平面上,并由光敏传感器检测激光功率,检测后的功率信号被转换成电信号,经由控制器比例积分控制后与预设值相比较,控制功率驱动电路发出驱动电流,驱动直流可逆电动机定量转动,控制调节衰减片的角度,保证激光器的输出功率的恒定。克服了传统采用人工监视调节的缺点,提高了测量精度和自动化程度。
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公开(公告)号:CN102615281A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201210100085.1
申请日:2012-04-09
申请人: 西安交通大学
CPC分类号: Y02P10/295
摘要: 一种用于激光快速成形技术的分区域移动式光源扫描系统,包括分区域可移动平台,分区域可移动平台固定在工作壳体内,并配置于工件腔上方,分区域可移动平台的直线电机平台通过连接件悬于工件腔的上方,扫描平台固定在直线电机平台上,扫描平台的反射镜位于激光器和扫描振镜的上方,激光器位于扫描振镜的右边,一个含有扫描控制程序的计算机通过振镜控制卡与扫描平台相连,通过运动控制卡与直线电机平台相连,在扫描之前,将零件数据输入到计算机中进行分区,并进行扫描填充处理,判断在当前区域内是否存在数据需要进行扫描,直到完成全部数据的扫描,本发明增大激光快速成形系统的成形尺寸,同时保有高的成形精度。
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公开(公告)号:CN102285121A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201110151607.6
申请日:2011-06-08
申请人: 西安交通大学 , 西安瑞特快速制造工程研究有限公司
IPC分类号: B29C67/00
摘要: 一种压制式光固化快速成型再涂层装置,在光敏树脂液面上方设有剥离机构,剥离机构机架的中心凹槽的底部内水平放置有镀硅凝胶的石英玻璃,机架的一端和铰链连接,另一端底部和凸轮机构的推杆相切,凸轮机构与步进电机连接,调整网板的位置,当一层光敏树脂固化完成后,步进电机带动凸轮机构转动使得推板往上推动机架,使剥离机构向上翘起从而使已固化层与石英玻璃实现脱离,然后在计算机和伺服电机的控制下网板下降一个层厚的距离,同时步进电机带动凸轮机构使其回到初始的水平状态从而进行下一层固化,当整个模型制作完成后,取出成型模型并清洗表面的光敏树脂,即可得到快速成型模型,具有耗费时间短、树脂液面稳定的优点。
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公开(公告)号:CN102615281B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201210100085.1
申请日:2012-04-09
申请人: 西安交通大学
CPC分类号: Y02P10/295
摘要: 一种用于激光快速成形技术的分区域移动式光源扫描系统,包括分区域可移动平台,分区域可移动平台固定在工作壳体内,并配置于工件腔上方,分区域可移动平台的直线电机平台通过连接件悬于工件腔的上方,扫描平台固定在直线电机平台上,扫描平台的反射镜位于激光器和扫描振镜的上方,激光器位于扫描振镜的右边,一个含有扫描控制程序的计算机通过振镜控制卡与扫描平台相连,通过运动控制卡与直线电机平台相连,在扫描之前,将零件数据输入到计算机中进行分区,并进行扫描填充处理,判断在当前区域内是否存在数据需要进行扫描,直到完成全部数据的扫描,本发明增大激光快速成形系统的成形尺寸,同时保有高的成形精度。
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公开(公告)号:CN1994725A
公开(公告)日:2007-07-11
申请号:CN200610104988.1
申请日:2006-11-28
申请人: 西安交通大学
CPC分类号: G01J1/26 , G01J1/04 , G01J1/0418 , G01J1/4257
摘要: 本发明公开了一种光固化快速成型设备的激光功率在线检测与控制方法,其特征在于,该方法在快速成型设备的激光器与振镜扫描头之间设置一个光衰减片,该光衰减片由直流可逆电动机带动,在树脂槽上设有一个光敏传感器,用于适时在线检测激光器的激光功率;激光器发出的光束经由光路系统投射至光衰减片,再进入振镜扫描头照射到树脂槽工作平面上,并由光敏传感器检测激光功率,检测后的功率信号被转换成电信号,经由控制器比例积分控制后与预设值相比较,控制功率驱动电路发出驱动电流,驱动直流可逆电动机定量转动,控制调节衰减片的角度,保证激光器的输出功率的恒定。克服了传统采用人工监视调节的缺点,提高了测量精度和自动化程度。
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