-
公开(公告)号：CN116776776A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310780637.6
申请日：2023-06-28
申请人： 西安交通大学
IPC分类号： G06F30/28 , G06F30/10 , G06F17/13 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及低温储罐的仿真模拟方法，具体涉及一种低温储罐在储存全时段的瞬态仿真模拟方法。解决了现有用于低温储罐的仿真模拟方法无法模拟储存时间较长的储罐状态变化，以及未考虑复杂的真空多层绝热结构导致模拟结果不准确的技术问题。主要包括以下步骤：1)构建储罐的动态增压模型以及耦合蒸汽冷却屏的真空多层绝热结构的导热模型；2)将模型转变为包含质量矩阵的常微分方程组，并对常微分方程组进行封闭；3)采用Adams‑Bashforth‑Moulton方法对常微分方程组进行求解；4)获得漏热热流密度随时间的变化，以及蒸汽冷却屏对低温气体的消耗量等参数。本发明方法可用于预测储罐在储存全周期的状态变化、指导低温储罐的设计以及确立蒸汽冷却屏的合理开启时间及最佳设置位置。
-
公开(公告)号：CN112861316B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202110031081.1
申请日：2021-01-11
IPC分类号： G06F30/20 , G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明提供了一种以超临界二氧化碳为工作介质的冷发射过程的表征方法和计算机程序产品。该方法包括以下步骤：1)获取冷发射系统的结构参数、初始状态参数以及预设工作参数；2)计算高压室快速增压过程；3)计算阀门开启后高压室内二氧化碳状态的动态变化过程；4)计算变体积低压室内二氧化碳状态的动态变化过程以及飞行器运动变量，直至飞行器位移X或速度v是否达到预定发射要求。利用本发明，可以快速地得到冷发射过程中高低压室内二氧化碳状态的动态变化特性和该变化特性与飞行器运动的关联关系，为以超临界二氧化碳为工作介质的冷发射系统的设计研发提供理论指导，降低系统研发设计的成本和周期。
-
公开(公告)号：CN105928392B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201610424562.8
申请日：2016-06-14
申请人： 西安交通大学
摘要： 一种螺旋垫条型缠绕管式换热器，包括螺旋型平垫条和螺旋型异形垫条，螺旋型垫条安装应使得层与层之间、垫条与垫条之间所形成的流道与该层换热管相垂直，螺旋型缠绕管式换热器的安装方式是对于第i层，计算出第i层螺旋型平垫条、第i层螺旋型异形垫条的缠绕螺距及定位槽的倾斜角后，选定该层所需要的第i层螺旋型异形垫条和第i层螺旋型平垫条的根数；将第i层螺旋型平垫条平整的一面贴着第i‑1层换热管的上表面沿周向均匀分布安装；安装完成后，反向螺旋安装该层的换热管，周而复始直至最外层，本发明传热性能好、阻力降小。
-
公开(公告)号：CN103398624A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310289765.7
申请日：2013-07-10
申请人： 西安交通大学
IPC分类号： F28F9/24
摘要： 一种旋梯式折面折流板列管式管壳换热器，包括旋梯式折面折流板，旋梯式折面折流板由第一、第二、第三平面板组成，第一、第三平面板与管束管板的平面平行，第二平面板与管束管板的平面成折弯角θ，第一、第二平面板的折弯度与第二、第三平面板的折弯度相同，安装时用拉杆和定距管将第一块旋梯式折面折流板在管束中定位，然后再将第二块旋梯式折面折流板比照已安装的第一块旋梯式折面折流板方位翻转180度，沿管束轴线方向将它放在第一块旋梯式折面折流板右侧；调整使两块板相邻的平板部分重合对齐，然后用拉杆和定距管定位，重复直至整个管束安装完成。本发明设备结构、安装方法均简单，但设备传热性能好、阻力降小；它是一种高效节能设备，并易于推广应用。
-
公开(公告)号：CN117663127A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311654871.0
申请日：2023-12-05
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明提供了一种氨燃料均匀流态化燃烧装置及方法，用于解决传统氨气燃烧装置存在的无催化剂时电火花的能量难以点燃氨气和氨气燃烧效率低的技术问题。本发明提供的氨燃料均匀流态化燃烧装置，包括燃烧腔、气体预混室、两个床层板、金属小球以及加热装置；两个床层板分别设置在燃烧腔内靠近气体输入端口的一侧和靠近气体输出端口的一侧，且两个床层板的外侧壁均与燃烧腔的内侧壁连接；金属小球活动设置在靠近气体输入端口一侧的床层板上；两个床层板上均开设有多个小孔；加热装置包括控制模块、电感线圈和交流电源；电感线圈绕制在燃烧腔外侧壁上，用于使电感线圈通过电磁感应将金属小球加热至氨气燃烧所需的温度。
-
公开(公告)号：CN117628389A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311531613.3
申请日：2023-11-16
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明涉及一种液氢储罐，具体涉及一种逆布雷顿氦气制冷循环的主动绝热式液氢储罐及绝热方法。解决了现有液氢储罐的主动绝热方式采用低温制冷机存在耗能大且制冷量小，导致效率低且不适用于大型液氢储罐的技术问题。本发明液氢储罐包括储罐单元、逆布雷顿氦气制冷循环系统、排液系统、抽真空系统和传感装置；储罐单元包括液氢储罐外罐、液氢储罐内罐和绝热夹层；逆布雷顿氦气制冷循环系统通过低温氦气与液氢储罐内液氢进行热交换，吸收罐内热量，延长了液氢存储时间；排液系统用于液氢的排放；抽真空系统用于维持绝热夹层的真空状态；传感装置用于监测液氢储罐内罐内的压力和液氢的液位。同时，本发明还提供了上述液氢储罐的绝热方法。
-
公开(公告)号：CN116626102A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310601169.1
申请日：2023-05-24
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明公开了一种基于焓差分析的热平衡仲氢浓度测量方法及装置，用于解决现有的测量方法难以满足低温氢能产业链的全流程各个环节仲氢测量测量需求的技术问题。本发明的测量方法为：1)在待测气路上连接加热通道；2)测量加热通道进气口处样品氢气的质量流量、温度和压力；3)对加热通道内的样品氢气进行已知热功率的加热；4)测量加热通道出气口处样品氢气的温度和压力；5)基于2)和4)的测量结果，通过焓差分析及热平衡计算得到样品氢气中的仲氢浓度。该方法测量原理简单可靠、实施和操作方便、造价成本低、可行性高、反应速度快且适用范围广，能够满足低温氢能产业链的大部分工况下连续准确测量仲氢浓度的要求。
-
公开(公告)号：CN115186537A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210762155.3
申请日：2022-06-29
申请人： 西安交通大学
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/17 , G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明为解决目前机载环境下使用的错流板翅式换热器的设计计算方法，无法满足质量流量和体积控制要求，或计算周期长，计算效率低的技术问题，提供一种多股流错流板翅式换热器的校核方法、计算机程序产品。该方法主要包括以下步骤：输入板翅式换热器的结构参数、工况参数；拟合流体物性，初始化温度场和压力场；推导得到压力场分布、隔板温度场、流体温度场分布的计算方程组；对方程组进行迭代求解。本发明的方法考虑了错流板翅式换热器隔板中的轴向横向导热效应，可以计算得到换热器整体的压力场分布、温度场分布，为板翅式换热器的设计研发提供了理论指导，降低了换热器设计的成本和周期。
-
公开(公告)号：CN112665419B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202011565261.X
申请日：2020-12-25
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明提供了一种直插式垫条型缠绕管式换热器，将直插式垫条沿径向安装于缠绕管式换热器芯筒上，介质横掠流过直插式垫条可在换热管之间形成扰流，强化管束形成的尾流场，有效降低换热管外壁面的流动边界层和热边界层。该直插式垫条上设置有两排定位槽；第一排定位槽包括沿垫条本体长度方向设置的多个第一定位槽，第二排定位槽包括沿垫条本体长度方向设置的多个第二定位槽；多个第一定位槽和多个第二定位槽交错设置，多个第一定位槽分别用于定位各奇数/偶数层换热管，多个第二定位槽分别用于定位各偶数/奇数层换热管。本发明仅通过对垫条及其布置方式进行改进，即能实现进一步强化换热的目的。
-
公开(公告)号：CN112287579A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011153247.9
申请日：2020-10-26
申请人： 西安交通大学
IPC分类号： G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 考虑组分分布的二元非共沸混合工质冷凝蒸发仿真方法，用于研发二元非共沸混合工质在冷凝或者蒸发过程中的制冷性能，依据二元非共沸混合工质的两个组分在冷凝或者蒸发过程中组分含量的理想平衡状态与实际状态之间的差值比值作为其两个组分冷凝或者蒸发速率的比值，设定二元非共沸混合工质整体及其两个组分冷凝或者蒸发过程中气相和液相之间的质量和能量传递关系式，最终得到二元非共沸混合工质的两个组分的换热系数和在设备内的组分分布图；本发明方法可以用于二维模型计算，也可以用于三维模型计算，可以节省二元非共沸混合工质的研发成本和周期。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
39 条记录 (耗时 0.025 秒)