一种九折型材机柜柔性焊接系统及其焊接方法

    公开(公告)号:CN110064826B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN201910344671.2

    申请日:2019-04-26

    IPC分类号: B23K9/32 B23K9/16 B23K37/04

    摘要: 本申请提供了一种九折型材机柜智能柔性焊接系统及其焊接方法,该焊接系统包括上料系统、自动工装系统、机器人焊接系统、卸料系统以及控制系统且自左到右依次连接;工人组装好工件,推入到上料平台,给工人给控制系统通电,控制系统控制上料系统工作、自动工装系统、机器人焊接系统以及卸料系统工作,工件通过上料系统输送到自动工装系统将工件进行对中,对中后的工件通过机器人焊接系统自动焊接,焊接完成后的工件通过卸料系统将工件卸走;该系统通过控制系统控制焊接机器人进行工件焊接,实现自动焊接,自动出料,有效的改善工人工作环境,提高产品生产加工的一致性,克服了人工焊接的不稳定性。

    一种九折型材机柜柔性焊接系统及其焊接方法

    公开(公告)号:CN110064826A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910344671.2

    申请日:2019-04-26

    IPC分类号: B23K9/32 B23K9/16 B23K37/04

    摘要: 本申请提供了一种九折型材机柜智能柔性焊接系统及其焊接方法,该焊接系统包括上料系统、自动工装系统、机器人焊接系统、卸料系统以及控制系统且自左到右依次连接;工人组装好工件,推入到上料平台,给工人给控制系统通电,控制系统控制上料系统工作、自动工装系统、机器人焊接系统以及卸料系统工作,工件通过上料系统输送到自动工装系统将工件进行对中,对中后的工件通过机器人焊接系统自动焊接,焊接完成后的工件通过卸料系统将工件卸走;该系统通过控制系统控制焊接机器人进行工件焊接,实现自动焊接,自动出料,有效的改善工人工作环境,提高产品生产加工的一致性,克服了人工焊接的不稳定性。

    一种气囊自动充氮气系统

    公开(公告)号:CN210179307U

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201920681170.9

    申请日:2019-05-14

    发明人: 陈楠 陈雷 张怡馨

    IPC分类号: F17C5/06 F17C13/00 F17C13/02

    摘要: 一种气囊自动充氮气系统,该充氮气系统包括氮气瓶、减压阀、第一压力传感器、第一控制阀、比例减压阀、流量控制阀、第二控制阀、第二压力传感器、排空阀、手动排空阀、手动截止阀以及可编程控制器;在同一个工位给不同规格的工件里的气囊自动充氮气,通过流量控制阀可以输出不同的流量,保证不同规格的工件都可以满足工艺要求,通过控制阀的高速通断和压力传感器配合,可以满足很高的压力精度要求,并且充气过程完全自动化,可以节省大量人力,取得很好的经济效益和社会效益。

    一种自动工装系统
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210524314U

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201920585591.1

    申请日:2019-04-26

    IPC分类号: B23K37/047 B23K37/04

    摘要: 一种自动工装系统,包括连接在传动装置中间的基准焊接平台、自动工装架体、固定夹紧端装置、活动端夹紧装置以及控制系统,基准焊接平台包括输送平台和左右定位装置,左右定位装置与输送平台的底部连接,输送平台与自动工装架体的底部连接,固定夹紧端装置与自动工装架体的头部连接,活动夹紧端装置与自动工装架体的尾部连接,工件通过固定夹紧端装置和活动夹紧端装置将工件进行再次对中,方便焊接机器人自动焊接工件,焊接过程中,不需要专人负责调整工件的输送位置,节省了人力,通过固定夹紧端装置、活动夹紧端装置以及左右定位装置将工件对中,减小焊接过程的误差。

    一种九折型材机柜柔性焊接系统

    公开(公告)号:CN210231882U

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201920586287.9

    申请日:2019-04-26

    IPC分类号: B23K9/32 B23K9/16 B23K37/04

    摘要: 本申请提供了一种九折型材机柜智能柔性焊接系统,该焊接系统包括上料系统、自动工装系统、机器人焊接系统、卸料系统以及控制系统且自左到右依次连接;工人组装好工件,推入到上料平台,给工人给控制系统通电,控制系统控制上料系统工作、自动工装系统、机器人焊接系统以及卸料系统工作,工件通过上料系统输送到自动工装系统将工件进行对中,对中后的工件通过机器人焊接系统自动焊接,焊接完成后的工件通过卸料系统将工件卸走;该系统通过控制系统控制焊接机器人进行工件焊接,实现自动焊接,自动出料,有效的改善工人工作环境,提高产品生产加工的一致性,克服了人工焊接的不稳定性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利