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公开(公告)号:CN108151565B
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201611092982.7
申请日:2016-12-02
申请人: 讯凯国际股份有限公司
IPC分类号: F28D15/04
摘要: 本发明公开一种立体均温装置,其包含有一均温基板及对应接头的至少一均温竖板。均温基板内形成有一第一腔室且第一腔室内设置有一第一毛细结构,均温基板的外表面则上形成有连通第一腔室的至少一接头。均温竖板包含有一套嘴,套嘴套接接头且均温竖板竖立设置在均温基板上,套嘴内设置有一第二毛细结构,第二毛细结构延伸凸出套嘴至第一腔室内并且连接第一毛细结构。借由第一毛细结构连接第二毛细结构,使得工作流体能够在均温板之间顺畅流动。
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公开(公告)号:CN108151565A
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201611092982.7
申请日:2016-12-02
申请人: 讯凯国际股份有限公司
IPC分类号: F28D15/04
摘要: 本发明公开一种立体均温装置,其包含有一均温基板及对应接头的至少一均温竖板。均温基板内形成有一第一腔室且第一腔室内设置有一第一毛细结构,均温基板的外表面则上形成有连通第一腔室的至少一接头。均温竖板包含有一套嘴,套嘴套接接头且均温竖板竖立设置在均温基板上,套嘴内设置有一第二毛细结构,第二毛细结构延伸凸出套嘴至第一腔室内并且连接第一毛细结构。借由第一毛细结构连接第二毛细结构,使得工作流体能够在均温板之间顺畅流动。
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公开(公告)号:CN106288891A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510270034.7
申请日:2015-05-25
申请人: 讯凯国际股份有限公司
IPC分类号: F28D15/02
摘要: 本发明提供一种立体导热结构及其制法,步骤包括:a)提供具有插孔的均温板;b)提供具有开口端的热管,并将开口端插置在插孔中;c)提供支撑环,并将支撑环套固在热管及均温板的邻接处;及d)提供焊接手段,并将焊接手段施加在支撑环该热管之间,热管通过焊接手段而结合在均温板上;如此避免焊料溢流至均温板表面,进而提高产品的合格率;本发明还提供一种立体导热结构。
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公开(公告)号:CN117848131A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202410090558.7
申请日:2018-08-20
申请人: 讯凯国际股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种连通型传热装置及其制造方法,其中该连通型传热装置包含一均温板及一热管。均温板包含一导热腔体及至少一第一毛细结构。导热腔体的侧边具有一跨接凹部。至少一第一毛细结构叠设于导热腔体内。热管包含一管体及至少一第二毛细结构。管体叠设于导热腔体的跨接凹部。至少一第二毛细结构叠设于管体内。其中,通过烧结工艺使覆盖于至少部分该第一毛细结构与至少部分该第二毛细结构上的金属粉末形成一接合层的同时,并使得所述接合层以金属键键结的方式分别连接该第一毛细结构与该第二毛细结构。
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公开(公告)号:CN110849188A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201810949910.2
申请日:2018-08-20
申请人: 讯凯国际股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种连通型传热装置及其制造方法,其中该连通型传热装置包含一均温板及一热管。均温板包含一导热腔体及至少一第一毛细结构。导热腔体的侧边具有一跨接凹部。至少一第一毛细结构叠设于导热腔体内。热管包含一管体及至少一第二毛细结构。管体叠设于导热腔体的跨接凹部。至少一第二毛细结构叠设于管体内。至少一第一毛细结构以金属键键结的方式连接于至少一第二毛细结构。
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公开(公告)号:CN107123628A
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201610101153.4
申请日:2016-02-24
申请人: 讯凯国际股份有限公司
IPC分类号: H01L23/427
CPC分类号: H01L23/427
摘要: 本发明公开了一种连通型传热装置,包括:一均温板、至少一热管以及至少一第三毛细结构。均温板具有一底板,底板内面设有一第一毛细结构;热管内设有一第二毛细结构,热管的一端部跨接于底板上,且端部具有连通于热管与均温板之间的一开放部,第二毛细结构具有利用开放部而暴露的一被跨接部;第三毛细结构则跨接于第一毛细结构与被跨接部而让第一、二毛细结构彼此连通。藉此,可达成整体式的传热目的,完全发挥均温板加上热管应有的散热效果。
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公开(公告)号:CN103128259A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110391505.1
申请日:2011-11-30
申请人: 讯凯国际股份有限公司 , 讯强电子(惠州)有限公司
摘要: 一种散热模块及其制法,其是将中空铝料管套设在对应的热管上,以制成一铝皮热管,再将至少一个铝皮热管置于一压铸模具的铸模空间内,并于压铸模具上摆置复数穿入其内的鳍片,接着将铝料注入压铸模具的铸模空间内,以成型为一散热模块;其中,利用压铸制程,将熔化铝料成型包覆至少一铝皮热管并结合鳍片,以构成所述散热模块。
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