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公开(公告)号：CN112588842B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202011231503.1
申请日：2020-11-06
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明一种含硼钢线材的生产方法，包括轧制工序和控冷工序，轧制工序吐丝温度为840℃‑870℃，吐丝后盘条进入斯太尔摩辊道进行控冷，控冷工序控制进保温罩前盘条冷速为1.7‑2.2℃/s，加快辊道速度，降低拉开搭接点密度，避免搭接点冷速过慢导致奥氏体未在保温罩内完成相变，盘条在保温罩内非搭接部位冷速控制在1.1‑1.5℃/s，搭接点冷速控制在0.9‑1.3℃/s。本发明获得的含硼钢线材，晶粒度8级以上，显微组织为均匀的铁素体与珠光体，未出现晶粒粗大的混晶组织。
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公开(公告)号：CN114247750A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111363600.0
申请日：2021-11-17
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种改善中碳合金冷镦钢热轧坯应力裂纹的工艺，其采用下述工艺过程：（1）加热前缓冷：浇铸得到的大方坯缓冷48～72小时；（2）分段式加热：第一段加热温度为850～950℃，第二段加热温度为1030～1130℃，均热段的均热温度为1100～1200℃；（3）开坯轧制：采用9道次轧制，前四道次采用50～60mm的压下量，中间的四道次采用20～30mm的压下量，最后一道次采用10～20mm的压下量；（4）轧制后缓冷：开坯轧制后的热轧坯缓冷30～36小时。本工艺获得的中碳合金冷镦钢，可消除碳合金冷镦钢钢坯经高温轧制后产生的钢坯内应力，既避免了钢坯应力导致线材开裂问题，又保证了中碳合金冷镦钢良好的淬透性，保证了钢材的高质量。
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公开(公告)号：CN112718879A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011371141.6
申请日：2020-11-30
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明一种避免晶粒粗大的纯铁线材生产方法，包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序，钢坯加热工序，钢坯采用蓄热式加热炉进行加热，钢坯在加热炉内分三段进行加热，从加热炉入口至出口依次为预热段、加热段、均热段，均热段加热温度1100－1200℃，均热段加热时间30－80min。本生产方法获得的纯铁钢坯晶粒度为1.5级均匀状态，正常轧制的成品晶粒度可均匀控制在4级左右。
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公开(公告)号：CN112588842A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011231503.1
申请日：2020-11-06
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明一种含硼钢线材的生产方法，包括轧制工序和控冷工序，轧制工序吐丝温度为840℃‑870℃，吐丝后盘条进入斯太尔摩辊道进行控冷，控冷工序控制进保温罩前盘条冷速为1.7‑2.2℃/s，加快辊道速度，降低拉开搭接点密度，避免搭接点冷速过慢导致奥氏体未在保温罩内完成相变，盘条在保温罩内非搭接部位冷速控制在1.1‑1.5℃/s，搭接点冷速控制在0.9‑1.3℃/s。本发明获得的含硼钢线材，晶粒度8级以上，显微组织为均匀的铁素体与珠光体，未出现晶粒粗大的混晶组织。
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公开(公告)号：CN109306435A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201811326920.7
申请日：2018-11-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D9/52 , C21D11/00 , C21D6/00 , B21B1/20 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种具有良好低温冲击性能的非调质冷镦钢盘条及其制备方法，所述非调质冷镦钢盘条化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.13～0.23%，Si≤0.30%，Mn：1.00～1.40%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.10%，Ti≤0.08%，Al：0.010～0.040%，B：0.0010～0.0035%，Cr≤0.20%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述制备方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却工序。本发明通过化学成分设计，结合良好加热制度、轧制工艺和控冷工艺，得到具有较高的强度和低温冲击韧性非调质冷镦钢盘条，可满足下游客户采用冷镦工艺生产双头铆钉的要求。
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公开(公告)号：CN106350734B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610837385.6
申请日：2016-09-21
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Inventor： 阮士朋 , 田新中 , 张治广 , 崔娟 , 郭明仪 , 黄翠环 , 王成杰 , 李军 , 宋云霞 , 韩广杰 , 李宝秀 , 李永超 , 李世琳 , 戴永刚 , 崔延文 , 马洪磊 , 卢立新
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种高强韧性非调质钢盘条及其制备方法，其包括加热、轧制和冷却工序，所述盘条化学成分的重量百分含量为：C 0.22～0.31%，Mn 1.20～1.55%，Si 0.25～0.70%，P≤0.015%，S≤0.015%，Cr 0.10～0.40%，V 0.05～0.20%，Ti 0.010～0.050%，N 0.010～0.025%，Al 0.010～0.050%，Cu≤0.25%，Ni≤0.20%，Mo≤0.10%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本方法所得盘条的微观组织由铁素体+珠光体组成，晶粒度大于7级，抗拉强度750～850MPa，面缩≥40%，冲击韧性AkV≥110J；具有较高的强度和冲击韧性，可满足下游客户生产汽车转向系统零部件的要求；同时省略了调质处理，降低了生产制造成本。
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公开(公告)号：CN116254466B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202211662274.8
申请日：2022-12-23
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种改善铬钼钢盘条力学性能均匀性的生产方法，属于钢铁盘条生产技术领域。包括冶炼、连铸、轧制、冷却工序；铸坯化学成分及重量含量为C:0.35‑0.37%、Si:0.15‑0.30%、Mn:0.70‑0.80%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cr:0.95‑1.05%、Mo:0.15‑0.25%，其余为铁和不可避免的杂质；吐丝后开前3个保温罩，辊道速度首段0.12m/s、末段0.35m/s。本发明通过成分控制、控轧控冷技术得到了通卷力学性能均匀的热轧盘条。
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公开(公告)号：CN114247750B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202111363600.0
申请日：2021-11-17
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种改善中碳合金冷镦钢热轧坯应力裂纹的工艺，其采用下述工艺过程：（1）加热前缓冷：浇铸得到的大方坯缓冷48～72小时；（2）分段式加热：第一段加热温度为850～950℃，第二段加热温度为1030～1130℃，均热段的均热温度为1100～1200℃；（3）开坯轧制：采用9道次轧制，前四道次采用50～60mm的压下量，中间的四道次采用20～30mm的压下量，最后一道次采用10～20mm的压下量；（4）轧制后缓冷：开坯轧制后的热轧坯缓冷30～36小时。本工艺获得的中碳合金冷镦钢，可消除碳合金冷镦钢钢坯经高温轧制后产生的钢坯内应力，既避免了钢坯应力导致线材开裂问题，又保证了中碳合金冷镦钢良好的淬透性，保证了钢材的高质量。
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公开(公告)号：CN112605137A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011223698.5
申请日：2020-11-05
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B21B45/00
Abstract: 本发明一种中碳马氏体不锈钢的生产方法，包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序，其特征在于，所述钢坯加热工序，钢坯采用蓄热式加热炉分段进行加热，从加热炉入口到出口依次为预热段、加热段、均热段，加热段加热温度1130～1180℃，均热段加热温度1150～1200℃。本发明免去了中碳马氏体不锈钢轧后缓冷的工序，在保证钢材表面无冷却时因应力集中开裂的基础上，保证了钢材的高质量，满足低能耗、绿色生产的钢铁形势。本发明无需增加设备和投资，不增加生产成本，充分利用现有设备和工艺，弥补缓冷工艺成本高、缓冷周期长、不能连续生产的弊端。
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公开(公告)号：CN111349856A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010225406.5
申请日：2020-03-26
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冷镦钢技术领域，具体公开一种超高强度锁铆铆钉用冷镦钢盘条及其制备方法，所述冷镦钢盘条化学成分的重量百分比为C 0.33～0.38%，Si≤0.30%，Mn 0.80～1.10%，P≤0.020%，S≤0.020%，Cr 0.10～0.30%，Nb 0.010～0.050%，Ti 0.020～0.050%，Al 0.020～0.050%，B 0.0010～0.0035%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备过程通过RH真空精炼去除钢中的氢，将热轧坯在缓冷坑放置进一步降低氢含量，通过加热、轧制工序控制，获得的热轧盘条具有易球化退火和较好的冷加工性能，热处理后强韧性和耐延迟断裂性能良好。
