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公开(公告)号：CN116716479A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310600719.8
申请日：2023-05-25
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
发明人： 张建玲 , 马天飞 , 宗红星 , 张媛庆 , 郭金权 , 吴红星 , 李全 , 席海龙 , 买尔外提·吉莫斯 , 李渊 , 黄晓元 , 胡广平 , 陈彩霞 , 刘洪学 , 姜海燕 , 贺来荣 , 苏俊敏
摘要： 本发明公开了一种高镍铜合金硫化混合物的浸出方法，本发明公开的方法控制浸出前液中硫酸的浓度为0.6‑1.2mol/L、铜离子的浓度为0.08‑0.22mol/L，并且控制浸出体系的液固比为6:1‑15:1，精确调控各种物质的配比，可以控制浸出前液与高镍铜合金硫化混合物反应时没有氢气和硫化物产生，可以使反应更加安全。本发明直接将配好的浸出前液和高镍铜合金硫化混合物加入浸出装置中进行浸出反应，并且控制浸出体系在封闭条件低温浸出和高温浸出，并控制高温浸出时的氧分压，可以进一步提高铜、镍的浸出效率。采用本发明公开的方法，铜的浸出率可以达到95％以上，镍的浸出率可以达到99.9％以上。
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公开(公告)号：CN113281454A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110592851.X
申请日：2021-05-28
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种液体羰基镍原料的实验室定量检测方法，属于冶金技术领域，解决了长期以来只能依据羰基镍分解生成一氧化碳来间接定性判定羰基镍的检测现状，可直接获取液体羰基镍原料中金属定量检测数据。本方法可同步及时直接测量试验过程中羰基镍合成的粗原料金属含量，计算评估试验过程实际羰化率，明确羰基镍粗料中的组分含量后，为下一步精制纯化提供优化参数的可靠依据。
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公开(公告)号：CN118310405A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410522878.5
申请日：2024-04-28
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体为一种判断炉墙侵蚀的方法，提供一炉壳、设在炉壳内壁的炉窑耐材；该方法包括以下步骤：在炉窑耐材砌筑过程中，将多根铜导线从里到外等距预埋在炉窑耐材中，并使铜导线的两端从炉壳预先加工的开孔部位引出；依次由炉窑耐材内侧向炉壳外侧方向对多个铜导线的两端头使用万用表检测，并获得炉窑耐材的腐蚀深度；检测时，采用数显万用表连接铜导线的两端头，如果铜导线未烧断，万用表盘数值显0，可判断炉窑耐材未腐蚀到所检测铜导线所在的炉窑耐材厚度处；如果铜导线烧断，万用表指针不动作，可判断炉窑耐材腐蚀到所检测铜导线所在的炉窑耐材厚度处；本发明能够快速检测出高温炉窑耐火材料内衬侵蚀的程度；可以保护设备、提高科研开发进度，有助于增加高温炉窑的使用寿命；能够降低炉子的维护成本，降低停工时间和维修成本。
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公开(公告)号：CN118910411A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410988760.1
申请日：2024-07-23
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
发明人： 赵秀丽 , 宗红星 , 郭金权 , 张媛庆 , 苏晓晖 , 罗春华 , 陈彩霞 , 苏俊敏 , 贺来荣 , 徐文芳 , 马天飞 , 欧晓健 , 席海龙 , 李全 , 李雅楠 , 孙渊君 , 赵淑琴 , 王燕
摘要： 一种微波处理羰化尾料实现铜选择性浸出和贵金属富集的方法，本方法采用磨矿‑微波预处理‑硫酸浸出‑加压还原浸出工艺，实现铜的选择性浸出并富集贵金属，得到硫酸铜溶液，硫酸镍溶液和贵金属富集渣，该方法可将羰化尾料中主要金属分离，实现有价金属的分离和富集。铜以硫酸铜溶液的形式衔接硫酸铜产品工艺，镍主要以硫酸镍溶液形式回收得到镍产品，贵金属进入浸出渣富集衔接贵金属回收工艺。
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公开(公告)号：CN117403078A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311336254.6
申请日：2023-10-16
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种跳汰精矿和含锰硅酸盐炉渣协同熔炼提取有价金属的方法，包括以下步骤：（1）将含锰硅酸盐炉渣加入熔炼炉内在温度1530℃～1550℃环境下加热使得炉渣充分自还原反应；（2）向熔融炉渣中分批次加入协同熔炼还原剂进行提取反应；（3）在温度为1560℃～1600℃环境下熔融还原熔炼，得到含锰合金和贫锰渣。本发明工艺容易控制、操作简单，可以直接利用熔融炉渣，成本低、锰提取效率高，达到了固体废弃物资源化利用的目的，具有较好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN113957243B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202111237218.5
申请日：2021-10-22
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
发明人： 陈彩霞 , 张娟 , 张鹏 , 欧晓健 , 宗红星 , 孙渊君 , 陈国举 , 郑鹏 , 赵秀丽 , 张媛庆 , 李亚楠 , 兰亚茹 , 马天飞 , 席海龙 , 郭金权 , 马军虎 , 姜海燕
摘要： 本发明公开了一种实现高镍锍中镍、铜、铁分别开路并富集贵金属的方法，涉及高镍锍处理工艺技术领域，本发明高镍锍原料采用两段常压浸出‑加压氧化浸出‑加压浸出工艺，将高镍锍原料中的镍、铁选择性浸出，并将铜以硫化铜或硫化亚铜的形式抑制在渣中，同时贵金属也富集于浸出渣中；进入浸出液中的铁可采用加压氧化除铁的方法将其转化为三氧化二铁，铁以含铁大于60％的铁渣开路，衔接铁的资源化利用；产出硫酸镍溶液可衔接硫酸镍(电积镍)生产工艺；产出铜渣直接衔接铜熔炼生产电解铜工艺，贵金属富集于铜阳极泥中后进入贵金属回收系统。
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公开(公告)号：CN116676477A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310586173.5
申请日：2023-05-23
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种镍铜合金的高效浸出方法，将氧压浸出反应过程分成氧压转型和酸溶两个反应过程，一方面避免了反应过程中释放出氢气，大大提高了反应过程的安全性，更加符合安全生产的要求；另一方面控制氧压转型反应中镍铜合金原料与水的液固比为(8‑10):1、混合浆料的pH值为5‑7、氧分压为1.0‑1.5Mpa、温度为90‑130℃，并且在氧压转型反应结束后，立即向混合浆料中加入硫酸溶液，控制硫酸与镍铜合金原料的质量比为(1.4‑1.7):1等，本发明公开的方法极大的提高了铁的浸出率，进而大大降低了得到的浸出渣中的杂质含量，降低了浸出渣的渣率，提高了浸出渣中贵金属的富集倍数，本发明公开的方法可控制浸出渣的渣率≤3％，贵金属富集在30倍以上。
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公开(公告)号：CN114988499B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210598566.3
申请日：2022-05-30
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高酸条件下处理铜镍合金的方法，该方法包括以下步骤：⑴高酸溶解：将铜镍合金粉料与浓度为150~200g/l的硫酸溶液反应，分别得到浸出液和溶解渣；⑵一次结晶脱铜：浸出液经蒸发浓缩、降温结晶，分别得到结晶母液和粗硫酸铜结晶；⑶电积脱铜：结晶母液经电积脱铜，分别得到电积铜产品和电积液A；⑷电积深度脱铜：电积液A经深度电积脱铜，分别得到电积铜粉和电积液B；⑸二次结晶脱镍：电积液B经蒸发浓缩、降温结晶，分别得到粗硫酸镍结晶和高酸尾液；⑹溶解及净化除杂：粗硫酸镍结晶溶解后加入碳酸镍，分别得到中和渣和硫酸镍溶液。本发明可实现铜镍的高效分离，从而产出纯净的硫酸镍溶液产品、电积铜产品和粗硫酸铜副产品。
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公开(公告)号：CN113957243A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111237218.5
申请日：2021-10-22
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
发明人： 陈彩霞 , 张娟 , 张鹏 , 欧晓健 , 宗红星 , 孙渊君 , 陈国举 , 郑鹏 , 赵秀丽 , 张媛庆 , 李亚楠 , 兰亚茹 , 马天飞 , 席海龙 , 郭金权 , 马军虎 , 姜海燕
摘要： 本发明公开了一种实现高镍锍中镍、铜、铁分别开路并富集贵金属的方法，涉及高镍锍处理工艺技术领域，本发明高镍锍原料采用两段常压浸出‑加压氧化浸出‑加压浸出工艺，将高镍锍原料中的镍、铁选择性浸出，并将铜以硫化铜或硫化亚铜的形式抑制在渣中，同时贵金属也富集于浸出渣中；进入浸出液中的铁可采用加压氧化除铁的方法将其转化为三氧化二铁，铁以含铁大于60％的铁渣开路，衔接铁的资源化利用；产出硫酸镍溶液可衔接硫酸镍(电积镍)生产工艺；产出铜渣直接衔接铜熔炼生产电解铜工艺，贵金属富集于铜阳极泥中后进入贵金属回收系统。
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公开(公告)号：CN113181978A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110592778.6
申请日：2021-05-28
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用吸附后液对镍/钴离子交换树脂转型洗涤的方法，利用吸附后液代替新水洗涤树脂，用吸附后液中的镁转型代替传统的氢氧化钠转型，在吸附时镁被镍/钴替换再次进入吸附后液外排，不影响树脂吸附容量和寿命，不增加新的外排水量，比传统工艺节约用水10~40倍的树脂体积，而且简化了操作流程，易于控制和实现，镁可以是体系自带的也可以是配入的。本发明解决了传统树脂吸附回收镍钴工艺用新水量大和产生废水量大的问题，可适应不同的体系，应用范围广，符合绿色发展理念，是一种高效清洁冶金新技术，具有良好的经济效益和环境效益，尤其在缺水地区或者环保要求较严格的地区，具有很好的推广应用前景。
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