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公开(公告)号：CN114107606B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202111296398.4
申请日：2021-11-03
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种纯氢还原脱氧及真空粒化精炼装置及精炼方法，属于氢冶金精炼技术领域，解决了现有技术中钢水中非金属夹杂物的脱除不彻底的问题。本发明的精炼装置包括还原脱氧单元和真空粒化单元；还原脱氧单元设于真空粒化单元的上方且两者连通；还原脱氧单元的顶部设有钢水与熔渣注入口，还原脱氧单元的底部设有纯氢喷吹口和钢水注入管；钢水注入管的出口端设于真空粒化单元内；真空粒化单元为真空粒化室；真空粒化室由上至下依次包括粒化段、熔渣容纳段和钢水容纳段，粒化段内设有粒化器；粒化器用于将进入真空粒化室内的钢水进行真空粒化。本发明采用纯氢进行还原脱氧，能够避免采用传统固态脱氧剂在钢水的溶解残留，从而降低钢水中杂质含量。
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公开(公告)号：CN115216575A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210468074.2
申请日：2022-04-29
申请人： 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： C21B13/08
摘要： 本发明公开了一种转底炉及其在线冷却方法，属于转底炉直接还原技术领域，解决了转底炉直接还原碳排放量高、产品金属化率低、金属化球团高温显热没有回收的问题。本发明能够降低转底炉的还原能耗。本发明的转底炉一种转底炉，其特征在于，包括进料段、还原段、冷却段和排料端和在线冷却装置；在线冷却装置设于冷却段的炉顶上；冷却段包括第一冷却段和第二冷却段；在线冷却装置包括富氢气体输送单元和富氢气体产生单元，富氢气体输送单元包括输送管道，输送管道用于向转底炉的冷却段输送富氢气体。本发明降低金属化球团温度的同时，回收了高温金属化球团的显热，降低了转底炉的能耗。
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公开(公告)号：CN114941047A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210466714.6
申请日：2022-04-29
申请人： 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： C21B13/10
摘要： 本发明公开了一种转底炉，属于转底炉直接还原技术领域，解决了转底炉直接还原碳排放量高、产品金属化率低、金属化球团高温显热没有回收的问题。本发明的转底炉包括依次连通的还原段、第一冷却段和排料端；在线冷却装置设于第一冷却段的上方，在线冷却装置包括相连接的富氢气体产生单元和富氢气体输送单元；富氢气体产生单元用于提供富氢气体；富氢气体输送单元包括输送管道，输送管道设于转底炉的顶部且与转底炉的第一冷却段连通；富氢气体经由富氢气体产生单元产生后，进过富氢气体输送单元输送至第一冷却段，富氢气体在第一冷却段对金属化球团进行冷却和深度还原。本发明能够降低转底炉的还原能耗。
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公开(公告)号：CN112981029B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110127695.X
申请日：2021-01-29
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明公开了一种用于模拟气基还原的气基还原装置及气基还原方法，属于涉及高温实验室气基热模拟实验技术领域，用于解决现有技术中气基还原炉模拟条件少、模拟过程与实际差距较大的问题。本发明的装置中，供气单元通过动态配气仪与还原炉的还原进气口连接，还原炉的还原出气口与背压阀连接；还原炉包括加热体以及与加热体连接的加热控制器。本发明的方法包括还原气从供气单元中引出，经过动态配气仪后进入还原炉；还原气与实验料进行气基还原反应；气基还原反应后的尾气排出，经过背压阀后排至大气；还原后的实验料移出还原炉进行冷却。本发明的装置和方法可用于模拟气基还原实验。
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公开(公告)号：CN114107606A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111296398.4
申请日：2021-11-03
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种纯氢还原脱氧及真空粒化精炼装置及精炼方法，属于氢冶金精炼技术领域，解决了现有技术中钢水中非金属夹杂物的脱除不彻底的问题。本发明的精炼装置包括还原脱氧单元和真空粒化单元；还原脱氧单元设于真空粒化单元的上方且两者连通；还原脱氧单元的顶部设有钢水与熔渣注入口，还原脱氧单元的底部设有纯氢喷吹口和钢水注入管；钢水注入管的出口端设于真空粒化单元内；真空粒化单元为真空粒化室；真空粒化室由上至下依次包括粒化段、熔渣容纳段和钢水容纳段，粒化段内设有粒化器；粒化器用于将进入真空粒化室内的钢水进行真空粒化。本发明采用纯氢进行还原脱氧，能够避免采用传统固态脱氧剂在钢水的溶解残留，从而降低钢水中杂质含量。
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公开(公告)号：CN114107592A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111296395.0
申请日：2021-11-03
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种电‑氢冶金极短流程制备高纯铁水的系统及方法，属于高纯铁水制备技术领域，解决了现有高纯铁水冶炼时，冶炼流程长且耗能高的技术问题。该电‑氢冶金极短流程制备高纯铁水的系统包括真空感应单元、氩气喷吹单元、氢气喷吹单元、配料单元和配料喷吹单元；真空感应单元内从上至下依次为熔渣层、渣‑铁混合层和铁水层；氩气喷吹单元和氢气喷吹单元均与第三容纳层连通；配料单元通过配料喷吹单元与渣‑铁混合层连通；铁精矿粉与石灰熔剂通过配料单元配料后经配料喷吹单元进入渣‑铁混合层中。本发明提高了铁精矿粉的还原速率，缩短了铁精矿粉的冶炼流程和降低了冶炼能耗。
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公开(公告)号：CN113652544A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110863494.6
申请日：2021-07-29
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
IPC分类号： C22B1/22
摘要： 本发明涉及一种低碳烧结系统及工艺方法，属于冶金工业低碳冶金领域，解决了现有技术中烧结工艺能耗高、碳排放量大、污染物多等问题。该方法通过采用热风炉提供高温热风，然后高温热风代替大部分烧结配料中的碳进入烧结机料面，利用热风中的热量与配料中的碳的燃烧产生的热为烧结过程提供热量，进而实现低碳烧结，同时可以大幅度降低后续烧结烟气处理量和处理成本。实现了降低烧结配碳量，具有低能耗、污染物少、环保等优点，符合国家提倡的节能绿色冶金。
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公开(公告)号：CN111440914B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010327629.2
申请日：2020-04-23
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种近零排放的氢冶金系统，属于冶金技术领域，解决了现有技术中钢铁冶炼排放大量废气废固、污染环境等问题。本发明氢冶金系统包括氢气还原炉(1)、气体供应与循环系统、密封输送装置(15)和高温冶炼炉(16)；所述氢气还原炉(1)用于采用氢气将铁矿原料还原为直接还原铁；所述气体供应与循环系统与氢气还原炉(1)连接，用于对氢气还原炉(1)提供氢气；所述高温冶炼炉(16)通过密封输送装置(15)与氢气还原炉(1)连接，所述密封输送装置(15)用于将直接还原铁输入送高温冶炼炉(16)。本发明氢冶金系统适用于环保的绿色冶炼工艺。
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公开(公告)号：CN111270027B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202010178010.X
申请日：2020-03-13
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
IPC分类号： C21B3/08 , C21B3/06 , B22D11/041 , F27D15/02 , F28D21/00
摘要： 本申请公开了一种高温液体冷却方法，涉及冶金工业高温液体处理及余热利用领域，解决了现有高温液体冷却方法余热利用率低的问题。本申请的高温液体冷却方法，包括如下步骤：高温液体快速冷却为高温固体；然后进入冷却辊，在冷却辊作用下，高温固体进一步冷却；将通过冷却辊处理后的高温固体经破碎器破碎成目标尺寸的固体粒块；破碎后的固体粒块进行换热，在固体粒块的下方通入冷风，固体粒块与冷风换热后，固体粒块温度降低后外排，冷风换热后变为热风；热风经换热系统进行热回收，热风换热后变为低温热风；通过阀门控制，一部分低温热风与空气混合后的冷风用于固体粒块换热，其余低温热风外排。本申请的高温液体冷却方法用于冷却高温液体。
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公开(公告)号：CN111074033A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN202010075049.9
申请日：2020-01-21
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用转底炉直接还原物料的方法，属于利用转底炉直接还原技术领域，解决了利用现有转底炉进行还原时粉状物料必须造块以及现有转底炉对高热值煤气的依赖的技术问题。本申请提供的方法包括以下步骤：步骤1、将装入料仓中的各种物料混合后形成混合料，将混合料输送至环形转动炉底的底板上；步骤2、通过供风单元向环形转底炉的底板供送助燃气体；步骤3、鼓风机点火后，随着环形转动炉底转动一周，底板上的混合料发生物理化学反应，完成焙烧的混合料通过铲料装置和螺旋排料器排出转底炉。本申请实现了粉状物料直接入炉还原及摆脱了对高热值煤气的依赖。
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