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公开(公告)号：CN106086291B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610633008.0
申请日：2016-08-04
申请人： 钢铁研究总院 , 河钢股份有限公司 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
发明人： 仇圣桃 , 李建新 , 白瑞国 , 张明博 , 李凤臣 , 常金宝 , 刘宏强 , 张述明 , 王宝华 , 徐立山 , 韩春良 , 刘宇 , 贺超 , 黄世平 , 田京雷 , 高建国 , 王琪 , 方鸣
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 本发明属于低钛高炉渣固废再资源化利用领域，特别涉及提供一种利用低硫低钛高炉渣制备转炉半钢化渣剂的方法。该方法包括如下步骤：(1)将氧化铁皮、粘结剂和低硫低钛高炉渣放入圆盘混料器，各原料含量按质量百分比为：氧化铁皮15.0‑35.0％，粘结剂4.0‑6.0％，其余为低硫低钛高炉渣；(2)将低硫低钛高炉渣、氧化铁皮和粘结剂充分混匀；(3)使用压球机对混合物料造球，得到成品半钢化渣剂。本发明半钢化渣剂具有良好的化渣效果，缩短前期化渣时间1.5‑4.5min，前期脱磷率提高4.58‑47.62％，并且可降低吨钢灰耗0.41‑9.66kg/t，半钢化渣剂能够满足转炉冶炼半钢化渣和脱磷的需要。本发明既解决低硫低钛高炉渣综合利用的问题又解决了半钢化渣困难的问题。
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公开(公告)号：CN106282539B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201610631565.9
申请日：2016-08-04
申请人： 钢铁研究总院 , 河钢股份有限公司 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 本发明属于含钛高炉渣资源综合利用领域，特别涉及一种脱除含钛高炉渣中硫元素的方法。该方法包括如下步骤：含钛高炉渣冷却→破碎、研磨→渣水混合→喷吹CO2并加以搅拌→沉淀固液分离→烘干沉淀渣；其中：含钛高炉渣的冷却为缓慢冷却；喷吹CO2的脱硫反应原理为CaS+CO2+H2O＝H2S+CaCO3。在CO2脱除缓冷高炉渣硫元素工艺处理后，缓冷高炉渣中硫元素的脱除率均在70％以上。含钛高炉渣脱硫后，其渣中S含量均≤0.234％。
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公开(公告)号：CN106048137B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201610633010.8
申请日：2016-08-04
申请人： 钢铁研究总院 , 河钢股份有限公司 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
发明人： 仇圣桃 , 李建新 , 白瑞国 , 张明博 , 李凤臣 , 常金宝 , 刘宏强 , 张述明 , 王宝华 , 徐立山 , 韩春良 , 刘宇 , 贺超 , 高海 , 高建国 , 王琪 , 黄世平 , 李立业
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明属于低钛高炉渣固废再资源化利用领域，涉及一种利用低硫低钛高炉渣制备LF精炼脱硫渣的方法。该方法包括：(1)将石灰、铝粉、粘结剂和低硫低钛高炉渣装入圆盘混料器；各原料含量按质量百分比分别为：石灰26.31‑52.17％、铝粉3.16‑13.33％、粘结剂4.0‑6.0％、其余为低硫低钛高炉渣；(2)将上述四种物料混合均匀，得到LF精炼脱硫渣散料；(3)将混匀后的LF精炼脱硫渣散料，使用压球机进行压块，得到成品LF精炼脱硫渣压块。本方法制备的LF精炼脱硫渣对LF冶炼螺纹钢或非低硅钢种具有良好的脱硫效果，应用LF精炼渣可使钢液中的S含量控制在0.015％以下，满足S含量要求≤0.045％的螺纹钢或非低硅钢钢种LF精炼炉冶炼。本发明既解决低硫低钛高炉渣综合利用问题又避免固废对环境污染。
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公开(公告)号：CN106282539A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610631565.9
申请日：2016-08-04
申请人： 钢铁研究总院 , 河钢股份有限公司 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC分类号： Y02W30/543 , C22B1/11 , C21B3/06
摘要： 本发明属于含钛高炉渣资源综合利用领域，特别涉及一种脱除含钛高炉渣中硫元素的方法。该方法包括如下步骤：含钛高炉渣冷却→破碎、研磨→渣水混合→喷吹CO2并加以搅拌→沉淀固液分离→烘干沉淀渣；其中：含钛高炉渣的冷却为缓慢冷却；喷吹CO2的脱硫反应原理为CaS+CO2+H2O＝H2S+CaCO3。在CO2脱除缓冷高炉渣硫元素工艺处理后，缓冷高炉渣中硫元素的脱除率均在70％以上。含钛高炉渣脱硫后，其渣中S含量均≤0.234％。
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公开(公告)号：CN106086291A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610633008.0
申请日：2016-08-04
申请人： 钢铁研究总院 , 河钢股份有限公司 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
发明人： 仇圣桃 , 李建新 , 白瑞国 , 张明博 , 李凤臣 , 常金宝 , 刘宏强 , 张述明 , 王宝华 , 徐立山 , 韩春良 , 刘宇 , 贺超 , 黄世平 , 田京雷 , 高建国 , 王琪 , 方鸣
CPC分类号： Y02W30/543 , C21C5/36 , C21B3/06
摘要： 本发明属于低钛高炉渣固废再资源化利用领域，特别涉及提供一种利用低硫低钛高炉渣制备转炉半钢化渣剂的方法。该方法包括如下步骤：(1)将氧化铁皮、粘结剂和低硫低钛高炉渣放入圆盘混料器，各原料含量按质量百分比为：氧化铁皮15.0‑35.0％，粘结剂4.0‑6.0％，其余为低硫低钛高炉渣；(2)将低硫低钛高炉渣、氧化铁皮和粘结剂充分混匀；(3)使用压球机对混合物料造球，得到成品半钢化渣剂。本发明半钢化渣剂具有良好的化渣效果，缩短前期化渣时间1.5‑4.5min，前期脱磷率提高4.58‑47.62％，并且可降低吨钢灰耗0.41‑9.66kg/t，半钢化渣剂能够满足转炉冶炼半钢化渣和脱磷的需要。本发明既解决低硫低钛高炉渣综合利用的问题又解决了半钢化渣困难的问题。
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公开(公告)号：CN106048137A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610633010.8
申请日：2016-08-04
申请人： 钢铁研究总院 , 河钢股份有限公司 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
发明人： 仇圣桃 , 李建新 , 白瑞国 , 张明博 , 李凤臣 , 常金宝 , 刘宏强 , 张述明 , 王宝华 , 徐立山 , 韩春良 , 刘宇 , 贺超 , 高海 , 高建国 , 王琪 , 黄世平 , 李立业
IPC分类号： C21C7/064
CPC分类号： C21C7/0645
摘要： 本发明属于低钛高炉渣固废再资源化利用领域，涉及一种利用低硫低钛高炉渣制备LF精炼脱硫渣的方法。该方法包括：(1)将石灰、铝粉、粘结剂和低硫低钛高炉渣装入圆盘混料器；各原料含量按质量百分比分别为：石灰26.31‑52.17％、铝粉3.16‑13.33％、粘结剂4.0‑6.0％、其余为低硫低钛高炉渣；(2)将上述四种物料混合均匀，得到LF精炼脱硫渣散料；(3)将混匀后的LF精炼脱硫渣散料，使用压球机进行压块，得到成品LF精炼脱硫渣压块。本方法制备的LF精炼脱硫渣对LF冶炼螺纹钢或非低硅钢种具有良好的脱硫效果，应用LF精炼渣可使钢液中的S含量控制在0.015％以下，满足S含量要求≤0.045％的螺纹钢或非低硅钢钢种LF精炼炉冶炼。本发明既解决低硫低钛高炉渣综合利用问题又避免固废对环境污染。
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公开(公告)号：CN117327864A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311513043.5
申请日：2023-11-14
申请人： 承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明涉及一种预埋式多层导电耐材装置及使用方法，属于冶金设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：检测点（9）处设有耐材本体（1），耐材本体（1）与冶金容器内衬（6）同步砌筑，耐材本体（1）的外形与制作成与冶金容器（5）内的耐材相匹配；多层导线（2）埋入设置在耐材本体（1）内，每一条多层导线（2）在耐材本体（1）外部预留有两个预留接头（3），导线接头（3）与多路温度测量仪（7）连接。本发明的有益效果是：安装在冶金容器耐材内衬中，信号传输状态反馈出冶金容器内耐材侵蚀程度，进而实现对熔融液体温度和耐材侵蚀程度的实施连续监测，通过数据化和可视化的方式，对于提升生产效率、提升自动化水平以及确保冶金安全运行起到了重要作用。
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公开(公告)号：CN113600768A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110790147.5
申请日：2021-07-13
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/108
摘要： 本发明提供了一种助熔剂及促进钢连铸浇注过程中保护渣熔化的方法，按质量百分比计，该助熔剂包括如下原料：硼砂20％‑80％，碳酸锂10％‑50％和萤石粉0‑30％。本发明提供的助述熔剂是由特定含量的硼砂、碳酸锂和萤石粉构成的混合物，通过采用三种不同熔点的原料以特定的比例构成的混合物作为助熔剂，可显著降低保护渣吸附的非金属夹杂物的熔点，改善不同钢种尤其是含钛钢的性能，提高保护渣的熔化速度，减少甚至避免因保护渣熔化不良出现的结团和较硬渣条等情况对连铸坯质量及生产造成的不利影响。
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公开(公告)号：CN113088789A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110271272.5
申请日：2021-03-12
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 一种使用含镍生铁冶炼含镍钢的方法，属于炼钢技术领域。该方法包括以下步骤：（1）根据含镍钢目标Ni含量，首先将含镍生铁加入提钒转炉，然后兑入含钒铁水，在提钒过程中对铁水合金化，得到初始含镍半钢；（2）对初始含镍半钢进行脱硫处理，得到低硫含镍半钢；（3）低硫含镍半钢在脱碳转炉冶炼，得到含镍钢水。本发明充分利用提钒过程产生的热量，在转炉提钒工序加入含镍生铁对含钒铁水进行合金化，替代了高价值镍板、镍豆，降低成本，本发明适用于Ni≤1.8wt%的耐候钢、高强焊丝钢等多种含镍钢种的冶炼。
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公开(公告)号：CN111041379A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911394587.8
申请日：2019-12-30
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种Nb-V-Ti复合强化高强耐磨罐体钢板及生产方法，属于冶金技术领域。所述钢板的化学成分及质量百分含量如下：C：0.06～0.08%，Si：0.10～0.20%，Mn：1.75～1.85%，P≤0.018%，S≤0.008%，Nb：0.060～0.070%，V：0.015～0.030%，Ti：0.080～0.110%，Als：0.030～0.050%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。其生产方法包括含钒铁水提钒、半钢冶炼、LF精炼、连铸、加热、粗轧、精轧、卷曲工序。本发明钢板具有良好的抗耐磨性能，且力学性能优良，可实现罐体的减重，提高运输能力，降低运输成本。
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