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公开(公告)号：CN108385134B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201810101818.0
申请日：2018-02-01
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 中际山河科技有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种多起升电解行车及起吊阴极板的方法，该多起升电解行车包括大车，还包括多起升吊具，所述多起升吊具通过滑动机构可升降地吊挂于大车上；所述多起升吊具包括吊架，吊架上设有多排并列且横向设置的吊挂机构，吊架上还设有多个分别用于各排吊挂机构工位转换的横向工位转换装置。本发明可减少极板吊运过程中横向工位的转换次数，也可减少多起升吊具与电解槽之间的定位操作次数，节省作业时间，提升作业效率；实际操作中，依然可保持单挂起吊，这样对行车的承载能力要求提升不大，可以较小的成本，实现单台行车生产能力的大幅度提升，保证大规模电解工厂的有序进行。
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公开(公告)号：CN106929885B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201710278109.5
申请日：2017-04-25
申请人： 中际山河科技有限责任公司 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种沉积金属片剥离、极板洗刷及剔板补板系统及其方法。所述沉积金属片剥离、极板洗刷及剔板补板系统，包括并列纵向设置的剥离机组、洗刷机组、剔板机组和补板机组；所述剥离机组、洗刷机组、剔板机组和补板机组的端部的同一侧横向设置有横向移板机构，该横向移板机构用于在剥离机组、洗刷机组、剔板机组和补板机组之间接收并传递极板。本发明可实现锌电积车间电解后的阴极板进行运输、预剥离、剥离、洗刷、剔板和补板的全流程自动化作业。
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公开(公告)号：CN106119903B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201610808284.6
申请日：2016-09-08
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 中际山河科技有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种剥锌后的剔板补板系统、剥锌洗刷系统及剥锌洗刷方法。所述剥锌洗刷系统包括洗刷机组、至少一台剥锌机组以及剥锌后的剔板补板系统；所述剥锌机组包括剥锌输送线、预剥离装置、剥锌机、接受码垛单元、锌垛合并装置；所述洗刷机组包括洗刷输送线和洗刷单元；所述剥锌输送线用于将剥完锌片后的阴极板输送至洗刷输送线，洗刷输送线将阴极板送至洗刷单元上进行洗刷工作，洗刷完毕后的阴极板通过洗刷输送线送至吊运回电解槽的等待位置。
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公开(公告)号：CN108046126A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201810075398.3
申请日：2018-01-26
申请人： 中际山河科技有限责任公司 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种极板出装槽运送装置，包括行车，所述行车包括横梁，在行车横梁的前后两侧分别设有可沿前后方向平动的极板存放架，所述极板存放架包括支架、沿左右方向水平设置于支架上的至少一个可挂接极板的挂架，所述挂架位于行车横梁下方；同时还介绍了运送方法。所述装置和方法可以实现一次定位即完成极板出槽和装槽的步骤，使得没有电解槽处于空槽状态，极大的节省了电能，对于这种需要长时间电解作业的工况，可大大节省成本。
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公开(公告)号：CN106929885A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710278109.5
申请日：2017-04-25
申请人： 中际山河科技有限责任公司 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种沉积金属片剥离、极板洗刷及剔板补板系统及其方法。所述沉积金属片剥离、极板洗刷及剔板补板系统，包括并列纵向设置的剥离机组、洗刷机组、剔板机组和补板机组；所述剥离机组、洗刷机组、剔板机组和补板机组的端部的同一侧横向设置有横向移板机构，该横向移板机构用于在剥离机组、洗刷机组、剔板机组和补板机组之间接收并传递极板。本发明可实现锌电积车间电解后的阴极板进行运输、预剥离、剥离、洗刷、剔板和补板的全流程自动化作业。
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公开(公告)号：CN104263920B
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410520001.9
申请日：2014-09-30
发明人： 袁学敏 , 徐毅 , 何醒民 , 刘野平 , 张建刚 , 张登凯 , 罗云鹏 , 高岚 , 刘金庭 , 冷大鹏 , 张敏 , 陈典助 , 彭福民 , 骆昌运 , 王李娟 , 陈思象 , 周科华 , 林裕安 , 刘新元 , 胡凯
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种硫化锌精矿原料处理方法及装置，该方法是在搅拌槽内于硫化锌精矿中加水混合，搅拌均匀，经过滤箱过滤，形成的矿浆输入浆化槽进行再次搅拌至浆化，混合均匀后，矿浆经挤压式软管泵进入立式超细磨机，采用氧化锆或者氧化锆和氧化铝的混合物作为研磨介质进行研磨，得到粒度35?44μm的硫化锌精矿颗粒，制得以重量百分比计含硫化锌精矿颗粒60?70％的矿浆。本锌精矿原料处理方法为开路式磨矿流程，且由于未采用分级作业，不会发生出料时料浆堵塞的情形，本方法为硫化锌精矿直接浸出锌的生产工艺奠定了基础。
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公开(公告)号：CN104624390A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510013957.4
申请日：2015-01-13
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 华楚高新科技(湖南)有限公司
IPC分类号： B03D1/02
摘要： 本发明涉及一种从硫化锌精矿浸出渣回收硫磺的方法，包括下述步骤：采用逆流微泡浮选柱将搅拌均匀的矿浆进行浮选，浮选柱喷枪供气压力为0.4～0.5Mpa，气泡表观粒径为20～50μm，气体表观流速为0.42～1.66cm/s。该方法缩短简化了工艺流程，无需精扫选，矿浆量容易平衡，操作简单；硫磺选别指标高且稳定，容易获得较高品位硫磺，满足脱水以及熔融段对高品位的要求，减少下段工艺负荷；能较好地实现锌精矿加压浸出过程中硫磺资源综合回收利用。
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公开(公告)号：CN108046126B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN201810075398.3
申请日：2018-01-26
申请人： 中际山河科技有限责任公司 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种极板出装槽运送装置，包括行车，所述行车包括横梁，在行车横梁的前后两侧分别设有可沿前后方向平动的极板存放架，所述极板存放架包括支架、沿左右方向水平设置于支架上的至少一个可挂接极板的挂架，所述挂架位于行车横梁下方；同时还介绍了运送方法。所述装置和方法可以实现一次定位即完成极板出槽和装槽的步骤，使得没有电解槽处于空槽状态，极大的节省了电能，对于这种需要长时间电解作业的工况，可大大节省成本。
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公开(公告)号：CN104263920A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410520001.9
申请日：2014-09-30
发明人： 袁学敏 , 徐毅 , 何醒民 , 刘野平 , 张建刚 , 张登凯 , 罗云鹏 , 高岚 , 刘金庭 , 冷大鹏 , 张敏 , 陈典助 , 彭福民 , 骆昌运 , 王李娟 , 陈思象 , 周科华 , 林裕安 , 刘新元 , 胡凯
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种硫化锌精矿原料处理方法及装置，该方法是在搅拌槽内于硫化锌精矿中加水混合，搅拌均匀，经过滤箱过滤，形成的矿浆输入浆化槽进行再次搅拌至浆化，混合均匀后，矿浆经挤压式软管泵进入立式超细磨机，采用氧化锆或者氧化锆和氧化铝的混合物作为研磨介质进行研磨，得到粒度35-44μm的硫化锌精矿颗粒，制得以重量百分比计含硫化锌精矿颗粒60-70％的矿浆。本锌精矿原料处理方法为开路式磨矿流程，且由于未采用分级作业，不会发生出料时料浆堵塞的情形，本方法为硫化锌精矿直接浸出锌的生产工艺奠定了基础。
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公开(公告)号：CN103551240A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310516311.9
申请日：2013-10-28
申请人： 湖南华楚机械有限公司 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司
IPC分类号： B03B5/52
摘要： 本发明公开了一种槽式洗矿机，包括机架，所述机架上固定有电机、减速机，所述电机通过液力偶合器驱动所述减速机，所述减速机通过换向同步齿轮副带动安装在槽体内的两根螺旋轴转动，所述螺旋轴上固定有螺旋桨叶，所述两根螺旋轴下端伸出所述槽体，所述两根螺旋轴下端伸出所述槽体的部分套接有水封式轴承，所述水封式轴承与所述螺旋轴上端的轴承均通过轴承座固定在所述机架上。本发明克服了现有螺旋轴下端轴承安设在刚性差的焊接槽体端面而难以保证同轴度的缺陷，减小了设备故障几率，延长了槽式洗矿机使用寿命。
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